一种印刷包装用贴面装置的制作方法

1.本实用新型涉及印刷贴面技术领域，具体为一种印刷包装用贴面装置。


背景技术：

2.裱纸机在业内又被称为覆面机或贴面机，用于对预印彩色印刷面纸与卡纸等的裱贴粘合，它是预印纸彩盒生产的重要配套设备，随着社会经济的不断发展，预印纸盒的应用越来越广泛，但传统的印刷包装用贴面设备的使用效果不好，胶水浪费较多，涂抹的不够均匀，且压合效果不好，不便于对膜辊进行更换，为此，我们提出一种印刷包装用贴面装置。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种印刷包装用贴面装置，具备使用效果好的优点，解决了传统的印刷包装用贴面设备的使用效果不好，胶水浪费较多，涂抹的不够均匀，且压合效果不好，不便于对膜辊进行更换的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种印刷包装用贴面装置，包括基座，所述基座的顶部固定安装有龙门架，所述龙门架内腔顶部的右侧通过安装座固定安装有步进电机，所述步进电机的输出轴固定安装有单向螺杆，所述单向螺杆的表面螺纹连接有螺块，所述螺块的底部固定安装有横板，所述横板底部的四周均固定安装有第一电动推杆，所述第一电动推杆的输出端固定安装有连接架，所述连接架的底部固定安装有稳定板，所述稳定板的顶部固定安装有胶箱，所述稳定板顶部的右侧固定安装有泵机，且泵机的输入端通过管道与胶箱连通，所述泵机的输出端连通有出胶管，所述稳定板底部的左侧设置有压辊，所述稳定板底部的背面通过安装座固定安装有第二电动推杆，所述第二电动推杆的输出端固定安装有定位板，所述定位板的正面固定安装有覆膜电机，所述覆膜电机的输出轴固定安装有卡块，所述卡块的内腔转动连接有覆膜辊，所述稳定板底部的右侧固定安装有连接块，所述连接块的底部设置有毛刷，所述基座的顶部设置有纸板放置台。
5.优选的，所述基座顶部的左侧设置有电池箱，且电池箱的内腔设置有蓄电池。
6.优选的，所述龙门架的右侧设置有控制开关，且控制开关的表面设置有防护膜。
7.优选的，所述螺块的顶部通过支架设置有第二滑块，所述龙门架内腔的顶部开设有与第二滑块配合使用的第二滑槽。
8.优选的，所述定位板的顶部通过支架设置有第一滑块，所述稳定板的底部开设有与第一滑块配合使用的第一滑槽。
9.优选的，所述稳定板底部的正面通过安装座固定安装有定位轴承，且定位轴承与覆膜辊转动连接。
10.有益效果
11.与现有技术相比，本实用新型提供了一种印刷包装用贴面装置，具备以下有益效果：
12.1、本实用新型将硬纸板放在纸板放置台的顶部，打开第一电动推杆，第一电动推
杆推动连接架向下移动，连接架带动稳定板向下移动，从而可对覆膜辊、压辊和毛刷的高度进行调节，使覆膜辊、压辊和毛刷与纸板放置台上方的纸板贴合，打开步进电机，步进电机带动单向螺杆转动，单向螺杆带动螺块向右移动，螺块带动横板向右移动，横板带动第一电动推杆向右移动，第一电动推杆带动连接架向右移动，连接架带动稳定板向右移动，打开泵机，泵机将胶箱内的胶水抽出，然后通过出胶管将胶水喷在硬纸板上，然后毛刷将胶水刷均匀，打开覆膜电机，覆膜电机带动卡块转动，卡块带动覆膜辊进行覆膜，压辊将膜与硬纸板压合，打开第二电动推杆，第二电动推杆推动定位板向右移动，定位板带动覆膜电机向右移动，覆膜电机带动卡块向右移动，卡块与覆膜辊脱离，从而可对覆膜辊进行更换，解决了传统的印刷包装用贴面设备的使用效果不好，胶水浪费较多，涂抹的不够均匀，且压合效果不好，不便于对膜辊进行更换的问题。
13.2、本实用新型定位轴承使覆膜辊更加的稳固，控制开关用来控制各个电器的开关，电池箱内的蓄电池为装置提供备用电能，第一滑块和第一滑槽使定位板更加的稳固，第二滑块和第二滑槽使螺块更加的稳固。
附图说明
14.图1为本实用新型结构示意图；
15.图2为本实用新型a处放大结构示意图；
16.图3为本实用新型稳定板右视状态下剖视放大结构示意图。
17.图中：1、基座；2、纸板放置台；3、覆膜辊；4、压辊；5、电池箱；6、稳定板；7、胶箱；8、螺块；9、横板；10、第一电动推杆；11、连接架；12、泵机；13、连接块；14、出胶管；15、毛刷；16、单向螺杆；17、步进电机；18、龙门架；19、控制开关；20、第二电动推杆；21、第一滑块；22、第一滑槽；23、定位板；24、覆膜电机；25、卡块；26、第二滑块；27、第二滑槽；28、定位轴承。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-3，一种印刷包装用贴面装置，包括基座1，基座1顶部的左侧设置有电池箱5，且电池箱5的内腔设置有蓄电池，电池箱5内的蓄电池为装置提供备用电能，基座1的顶部固定安装有龙门架18，龙门架18的右侧设置有控制开关19，且控制开关19的表面设置有防护膜，控制开关19用来控制各个电器的开关，龙门架18内腔顶部的右侧通过安装座固定安装有步进电机17，步进电机17的输出轴固定安装有单向螺杆16，单向螺杆16的表面螺纹连接有螺块8，螺块8的顶部通过支架设置有第二滑块26，龙门架18内腔的顶部开设有与第二滑块26配合使用的第二滑槽27，第二滑块26和第二滑槽27使螺块8更加的稳固，螺块8的底部固定安装有横板9，横板9底部的四周均固定安装有第一电动推杆10，第一电动推杆10的输出端固定安装有连接架11，连接架11的底部固定安装有稳定板6，稳定板6的顶部固定安装有胶箱7，稳定板6顶部的右侧固定安装有泵机12，且泵机12的输入端通过管道与胶箱7连通，泵机12的输出端连通有出胶管14，稳定板6底部的左侧设置有压辊4，稳定板6底部
的背面通过安装座固定安装有第二电动推杆20，第二电动推杆20的输出端固定安装有定位板23，定位板23的顶部通过支架设置有第一滑块21，稳定板6的底部开设有与第一滑块21配合使用的第一滑槽22，第一滑块21和第一滑槽22使定位板23更加的稳固，定位板23的正面固定安装有覆膜电机24，覆膜电机24的输出轴固定安装有卡块25，卡块25的内腔转动连接有覆膜辊3，稳定板6底部的正面通过安装座固定安装有定位轴承28，且定位轴承28与覆膜辊3转动连接，定位轴承28使覆膜辊3更加的稳固，稳定板6底部的右侧固定安装有连接块13，连接块13的底部设置有毛刷15，基座1的顶部设置有纸板放置台2，将硬纸板放在纸板放置台2的顶部，打开第一电动推杆10，第一电动推杆10推动连接架11向下移动，连接架11带动稳定板6向下移动，从而可对覆膜辊3、压辊4和毛刷15的高度进行调节，使覆膜辊3、压辊4和毛刷15与纸板放置台2上方的纸板贴合，打开步进电机17，步进电机17带动单向螺杆16转动，单向螺杆16带动螺块8向右移动，螺块8带动横板9向右移动，横板9带动第一电动推杆10向右移动，第一电动推杆10带动连接架11向右移动，连接架11带动稳定板6向右移动，打开泵机12，泵机12将胶箱7内的胶水抽出，然后通过出胶管14将胶水喷在硬纸板上，然后毛刷15将胶水刷均匀，打开覆膜电机24，覆膜电机24带动卡块25转动，卡块25带动覆膜辊3进行覆膜，压辊4将膜与硬纸板压合，打开第二电动推杆20，第二电动推杆20推动定位板23向右移动，定位板23带动覆膜电机24向右移动，覆膜电机24带动卡块25向右移动，卡块25与覆膜辊3脱离，从而可对覆膜辊3进行更换，解决了传统的印刷包装用贴面设备的使用效果不好，胶水浪费较多，涂抹的不够均匀，且压合效果不好，不便于对膜辊进行更换的问题。
20.在使用时，将硬纸板放在纸板放置台2的顶部，打开第一电动推杆10，第一电动推杆10推动连接架11向下移动，连接架11带动稳定板6向下移动，从而可对覆膜辊3、压辊4和毛刷15的高度进行调节，使覆膜辊3、压辊4和毛刷15与纸板放置台2上方的纸板贴合，打开步进电机17，步进电机17带动单向螺杆16转动，单向螺杆16带动螺块8向右移动，螺块8带动横板9向右移动，横板9带动第一电动推杆10向右移动，第一电动推杆10带动连接架11向右移动，连接架11带动稳定板6向右移动，打开泵机12，泵机12将胶箱7内的胶水抽出，然后通过出胶管14将胶水喷在硬纸板上，然后毛刷15将胶水刷均匀，打开覆膜电机24，覆膜电机24带动卡块25转动，卡块25带动覆膜辊3进行覆膜，压辊4将膜与硬纸板压合，打开第二电动推杆20，第二电动推杆20推动定位板23向右移动，定位板23带动覆膜电机24向右移动，覆膜电机24带动卡块25向右移动，卡块25与覆膜辊3脱离，从而可对覆膜辊3进行更换，解决了传统的印刷包装用贴面设备的使用效果不好，胶水浪费较多，涂抹的不够均匀，且压合效果不好，不便于对膜辊进行更换的问题。
21.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。