一种纸板加工用压实装置的制作方法

1.本实用新型属于纸板加工技术领域，具体涉及一种纸板加工用压实装置。


背景技术：

2.纸板又称板纸。由各种纸浆加工成的、纤维相互交织组成的厚纸页。纸板与纸的区别通常以定量和厚度来区分，一般将定量超过250g/m2、厚度大于0.5mm的称为纸板。
3.中国专利申请号为cn202020805185.4公开了一种纸板加工用的压实装置，通过工作台上的第一限位板以及第二限位板上的滑块，使用时，先把纸板放在工作台上，再打开推杆电机，推杆电机驱动推杆收缩，推杆拉动滑块向左移动，使第二限位板配合第一限位板对工作台上的纸板进行限定，避免压实时纸板没有对齐导致二次返工的问题，通过收集箱上的抽风机以及抽风机上的抽气管，便于通过抽风机把压实产生的灰尘进行抽除，避免灰尘弥漫导致工作环境的污染，从而降低工作效率。
4.现有技术存在以下问题：1、上述专利存在无法在周围环境较为潮湿时对周围进行干燥的问题，从而提高了纸板受潮的可能，进而降低了装置的实用性；2、上述专利存在无法在需要的时候对自身的高度进行调节的问题，从而难以满足工作或使用者的需要，进而降低了装置的调节能力。


技术实现要素：

5.为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种纸板加工用压实装置，具有实用性高、调节能力强的特点。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纸板加工用压实装置，包括压板组件，所述压板组件的底部安装有限位组件，所述限位组件的一侧安装有抽风组件，所述压板组件远离抽风组件的一侧安装有干燥装置；
7.所述干燥装置包括固定箱、硅胶干燥剂、网状管、出气管、风机和封闭块，所述压板组件远离抽风组件的一侧安装有固定箱，所述固定箱的顶部与底部均通过螺丝安装有封闭块，所述固定箱远离压板组件的一侧安装有风机，所述固定箱上且位于风机下方的位置安装有出气管，所述固定箱的内侧且与风机和出气管相对应的位置安装有网状管，所述固定箱的内侧且与网状管相对应的位置填充有硅胶干燥剂。
8.优选的，所述干燥装置还包括隔网，所述风机进风端的内侧与出气管的内侧均安装有隔网。
9.优选的，所述干燥装置还包括观察窗，所述封闭块的内侧安装有观察窗。
10.优选的，所述限位组件的下方设置有升降装置，所述升降装置包括移动板、连接柱、丝杆、底箱、支板和电机，所述限位组件的下方设置有底箱，所述底箱的下方安装有两个支板，所述底箱的下方且位于两个支板之间的位置安装有电机，所述电机的上方安装有丝杆，所述丝杆的外侧且位于底箱内侧的位置通过螺纹安装有移动板，所述移动板与限位组件之间通过两个连接柱进行连接。
11.优选的，所述升降装置还包括限位板，所述丝杆的上方安装有限位板。
12.优选的，所述底箱内侧横截面的形状和大小与移动板外侧横截面的形状和大小相同。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、本实用新型通过设置干燥装置，使得装置能够在周围环境较为潮湿时通过硅胶干燥剂对周围进行一定的干燥处理，从而降低了纸板出现受潮现象的可能，进而提高了装置的实用性。
15.2、本实用新型通过设置升降装置，使得使用者能够在需要的时候对限位组件及其上结构的高度进行一定的调节，从而更好地满足工作或使用者的需要，进而提高了装置的调节能力。
附图说明
16.图1为本实用新型的立体图；
17.图2为本实用新型的结构示意图；
18.图3为本实用新型干燥装置的结构示意图；
19.图4为本实用新型升降装置的结构示意图。
20.图中：1、压板组件；2、干燥装置；21、固定箱；22、硅胶干燥剂；23、网状管；24、隔网；25、出气管；26、风机；27、封闭块；28、观察窗；3、限位组件；4、升降装置；41、移动板；42、连接柱；43、丝杆；44、限位板；45、底箱；46、支板；47、电机；5、抽风组件。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.实施例1
23.请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种纸板加工用压实装置，包括压板组件1，压板组件1的底部安装有限位组件3，限位组件3的一侧安装有抽风组件5，压板组件1远离抽风组件5的一侧安装有干燥装置2；
24.干燥装置2包括固定箱21、硅胶干燥剂22、网状管23、出气管25、风机26和封闭块27，压板组件1远离抽风组件5的一侧安装有固定箱21，固定箱21的顶部与底部均通过螺丝安装有封闭块27，固定箱21远离压板组件1的一侧安装有风机26，固定箱21上且位于风机26下方的位置安装有出气管25，固定箱21的内侧且与风机26和出气管25相对应的位置安装有网状管23，固定箱21的内侧且与网状管23相对应的位置填充有硅胶干燥剂22。
25.具体的，干燥装置2还包括隔网24，风机26进风端的内侧与出气管25的内侧均安装有隔网24，
26.通过采用上述技术方案，防止了外界杂质进入风机26和出气管25内。
27.具体的，干燥装置2还包括观察窗28，封闭块27的内侧安装有观察窗28，
28.通过采用上述技术方案，方便了工作人员观察硅胶干燥剂22的状态。
29.本实施例使用时，当需要使用装置对纸板进行压实工作时，将纸板放在限位组件3上相对应的位置，然后操纵压板组件1、限位组件3和抽风组件5进行工作即可；当需要对周围进行干燥时，启动干燥装置2中的风机26，从而将周围的水分与空气送入固定箱21内的网状管23中，而后水分被网状管23周围的硅胶干燥剂22吸收，干燥后的空气通过出气管25排出至外界，从而对周围进行干燥，隔网24起到了隔离杂质的作用，封闭块27起到了方便更换硅胶干燥剂22的作用，观察窗28起到了方便观察硅胶干燥剂22状态的作用；
30.实施例2
31.本实施例与实施例1不同之处在于：限位组件3的下方设置有升降装置4，升降装置4包括移动板41、连接柱42、丝杆43、底箱45、支板46和电机47，限位组件3的下方设置有底箱45，底箱45的下方安装有两个支板46，底箱45的下方且位于两个支板46之间的位置安装有电机47，电机47的上方安装有丝杆43，丝杆43的外侧且位于底箱45内侧的位置通过螺纹安装有移动板41，移动板41与限位组件3之间通过两个连接柱42进行连接，
32.通过采用上述技术方案，使得使用者能够在需要的时候对限位组件3及其上结构的高度进行一定的调节，从而更好地满足工作或使用者的需要。
33.具体的，升降装置4还包括限位板44，丝杆43的上方安装有限位板44，
34.通过采用上述技术方案，使得移动板41的移动能够得到一定的限位。
35.具体的，底箱45内侧横截面的形状和大小与移动板41外侧横截面的形状和大小相同，
36.通过采用上述技术方案，保证了底箱45与移动板41之间的正常配合。
37.本实施例使用时，当需要对限位组件3及其上结构的高度进行调节时，启动升降装置4中的电机47，从而带动丝杆43转动，丝杆43带动底箱45内的移动板41移动，移动板41通过两个连接柱42带动限位组件3及其上结构移动，当限位组件3及其上结构移动至合适高度后，关闭电机47，调节完毕，限位板44起到了限位的作用，支板46起到了支撑的作用。
38.本实用新型中压板组件1、限位组件3和抽风组件5的结构与原理在中国专利申请号为cn202020805185.4公开的一种纸板加工用的压实装置中已经公开。
39.本实用新型的工作原理及使用流程：当需要使用装置对纸板进行压实工作时，将纸板放在限位组件3上相对应的位置，然后操纵压板组件1、限位组件3和抽风组件5进行工作即可；当需要对周围进行干燥时，启动干燥装置2中的风机26，从而将周围的水分与空气送入固定箱21内的网状管23中，而后水分被网状管23周围的硅胶干燥剂22吸收，干燥后的空气通过出气管25排出至外界，从而对周围进行干燥，隔网24起到了隔离杂质的作用，封闭块27起到了方便更换硅胶干燥剂22的作用，观察窗28起到了方便观察硅胶干燥剂22状态的作用；当需要对限位组件3及其上结构的高度进行调节时，启动升降装置4中的电机47，从而带动丝杆43转动，丝杆43带动底箱45内的移动板41移动，移动板41通过两个连接柱42带动限位组件3及其上结构移动，当限位组件3及其上结构移动至合适高度后，关闭电机47，调节完毕，限位板44起到了限位的作用，支板46起到了支撑的作用。
40.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。