一种化纤丝生产用过渡用传送装置的制作方法

1.本技术涉及化纤丝生产技术领域，尤其是涉及一种化纤丝生产用过渡用传送装置。


背景技术：

2.化纤长丝是用天然高分子化合物或人工合成的高分子化合物为原料，经过制备纺丝原液、纺丝和后处理等工序制得的具有纺织性能的纤维,长丝的制造通常是先把天然的或合成的高分子物质或无机物制成纺丝熔体或溶液，然后经过过滤、计量，由喷丝头(板)挤出成为液态细流，接着凝固而成纤维。此时的纤维称为初生纤维，它的力学性能很差，必须经过一系列后加工工序才能符合纺织加工和使用要求。后加工主要针对纤维进行拉伸和热定形，以提高纤维的力学性能和尺寸稳定性。拉伸是使初生纤维中大分子或结构单元沿着纤维轴取向，热定形主要是使纤维中内应力松弛。
3.在实现本技术过程中，发明人发现该技术中至少存在如下问题在化纤丝生产过渡的传送过程中，不便于对多条化纤丝进行分丝和固定，在传送过程中容易使多条化纤丝之间发生混乱的情况，不便于使用者快速查找和更换化纤丝，不能起到一定的束线作用，降低了装置的灵活性和实用性，不便于使用者灵活调节使用。


技术实现要素：

4.为了改善上述提到的不便于进行分丝和固定使用的问题，本技术提供一种化纤丝生产用过渡用传送装置。
5.本技术提供一种化纤丝生产用过渡用传送装置，采用如下的技术方案：
6.一种化纤丝生产用过渡用传送装置，包括底座，所述底座内底壁安装有电机，所述电机的输出轴通过联轴器活动连接有轴杆，所述底座的顶部设置有轴承，所述轴杆的一端安装有下底板，所述轴杆的一端贯穿所述轴承的内壁并延伸至下底板的底部，所述下底板的顶部固定连接有固定头，所述固定头的顶部安装有支撑杆；
7.所述底座的顶部安装有支撑柱，所述支撑柱的内腔设置有气压缸，所述气压缸的输出端活动连接有气压杆，所述气压杆的一端安装有转动轴，所述转动轴的外壁设置有支撑架，所述支撑架的内壁两侧均安装有限位块，所述限位块的顶部安装有限位杆，所述限位杆的一端设置有固定环，所述支撑架的外壁设置有活动套杆，所述活动套杆的一端安装有加固架，所述加固架的顶部安装有加固顶板。
8.基于上述技术方案，在装置过渡传送的过程中通过支撑架和加固架对化纤丝进行支撑和固定，能够减少在传送过程中由于线束较多产生的混乱，便于提高装置传送的稳定性，且支撑架通过气压缸和气压杆便于调节使用高度，方便根据实际使用需求进行调节使用高度，并通过转动轴转动支撑架进行角度的调节，结构灵活便于使用，便于在传送的过程中通过支撑架和加固架的组合使用对化纤丝进行一定的限位和束线的作用，便于提高装置传送的流畅度，提高了装置的实用性。
9.可选的，所述底座的外壁安装有转轴，所述转轴的外壁安装有活动底座，所述活动底座的一侧与所述底座的外壁紧贴，所述活动底座的形状大小与所述底座的形状大小均相同。
10.基于上述技术方案，便于通过底座和活动底座扩大装置的使用范围，提高装置的工作效率，并且将底座和活动底座通过转轴便于调节组合的角度，方便使用者依据场地和实际使用需求进行调节使用。
11.可选的，所述支撑杆的两端均设置有安装头，所述支撑杆的一端设置有上底板，所述上底板的两侧均安装有所述固定头，所述安装头与所述固定头螺纹连接。
12.基于上述技术方案，方便对支撑杆和上底板进行拆卸与安装，方便更换装置内部安装的零件和线卷，结构灵活方便使用者快速拆装。
13.可选的，所述支撑杆的外壁安装有送料辊，所述送料辊的外壁安装有化纤丝卷，所述送料辊的形状大小与支撑杆的形状大小均相互匹配，所述支撑杆的一端贯穿送料辊的内壁并延伸至安装头的一端。
14.基于上述技术方案，便于对送料辊进行夹持和固定，方便进行对化纤丝卷进行收放，并且结构灵活便于拆卸与安装，方便使用者对送料辊和化纤丝卷进行拿取和更换。
15.可选的，所述支撑柱的外壁设置有固定杆，所述固定杆的一端安装有活动轴，所述活动轴的外壁设置有斜杆。
16.基于上述技术方案，便于放置化纤丝卷，扩大了装置的收纳范围，便于对化纤丝卷的固定和限位，安装简单方便及时补充和更换使用，便于提高装置的工作效率。
17.可选的，所述支撑架的两侧均开设有限位槽，所述限位杆的一端贯穿限位槽的内壁并延伸至固定环的外壁。
18.基于上述技术方案，方便对限位杆进行安装和固定，且便于在生产中快速取出进行调节和更换新的线束进行使用。
19.可选的，所述固定环的内壁安装有分丝板，所述分丝板的外壁开设有穿丝孔。
20.基于上述技术方案，便于对传送过程中的多条化纤丝进行分丝和固定，能够防止在传送过程中由多条化纤丝之间容易发生混乱的情况，并且便于使用者快速查找和更换化纤丝，能够在传送过程中起到一定的束线作用，提高了装置的稳定性。
21.可选的，所述加固架的内底壁和加固顶板的底部均设置有连接块，所述连接块的外壁安装有第一弧形块。
22.基于上述技术方案，便于对后置化纤丝进行辅助支撑和固定，通过加固架起到加固的作用，双重支撑和限位便于增强装置在传送过程中的稳定性和流畅性，提高了装置的实用性。
23.可选的，所述加固架的内壁两侧均设置有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧的一端安装有第二弧形块，所述第一弧形块和所述第二弧形块的外壁均安装有磁性块，所述第一弧形块、第二弧形块和磁性块组合的形状为圆环形。
24.基于上述技术方案，通过第一弧形块、第二弧形块和磁性块的组合固定使用，便于对线束起到限位和固定的作用，并且结构灵活便于进行组合使用，安装快速稳定，方便使用者快速使用，利于提高使用者的工作效率，给使用者的使用带来了便利。
25.综上所述，本技术包括以下至少一种有益效果：
26.1.本技术通过支撑架、分丝板和加固架的相互配合使用，达到了便于对传送过程中的多条化纤丝进行分丝和固定的目的，能够防止在传送过程中多条化纤丝之间发生混乱的问题，方便使用者快速查找和更换化纤丝，能够起到一定的束线作用，提高了装置的灵活性和实用性，方便使用者灵活调节使用。
27.2.本技术通过气压缸、气压杆、转动轴和支撑架的相互配合使用，便于调节装置的内部零件的使用高度和使用角度，方便使用者根据实际使用需求进行灵活调节使用，给使用者的使用带来了便利。
28.3.本技术通过加固架、第一弧形块、第二弧形块和磁性块的相互配合使用，达到了辅助支撑和固定的作用，便于对后置的线束起到束线和限位的作用，且结构灵活方便使用者进行灵活组合使用。
附图说明
29.图1是本实用新型的正视结构示意图；
30.图2是本实用新型的侧视结构示意图；
31.图3是本实用新型支撑架和加固架连接结构示意图；
32.图4是本实用新型加固架的结构示意图。
33.附图标记说明：
34.1、底座；101、转轴；102、活动底座；2、活动轮；3、电机；4、轴杆；5、轴承；6、下底板；7、固定头；8、支撑杆；9、安装头；10、上底板；11、送料辊；12、化纤丝卷；13、支撑柱；1301、固定杆；1302、活动轴；1303、斜杆；14、气压缸；15、气压杆；16、转动轴；17、支撑架； 18、限位槽；19、限位块；20、限位杆；21、固定环；22、分丝板；23、穿丝孔；24、活动套杆；25、加固架；26、加固顶板；27、连接块；28、第一弧形块；29、伸缩弹簧；30、第二弧形块；31、磁性块。
具体实施方式
35.以下结合附图1-4对本技术作进一步详细说明。
36.请参阅说明书附图图1，本实用新型提供的一种化纤丝生产用过渡用传送装置，包括底座1，底座1内底壁前侧安装有电机3，电机3的输出轴通过联轴器活动连接有轴杆4，底座1的顶部设置有轴承5，轴杆4的一端安装有下底板6，便于对线束进行支撑和固定，轴杆4的一端贯穿轴承5 的内壁并延伸至下底板6的底部中心处，下底板6的顶部固定连接有固定头7，固定头7的顶部安装有支撑杆8，支撑杆8处于下底板6的中心处。
37.请参阅说明书附图图1，底座1的外壁安装有转轴101，转轴101的外壁安装有活动底座102，活动底座102的一侧与底座1的外壁紧贴，活动底座102的形状大小与底座1的形状大小均相同，便于通过底座1和活动底座102扩大装置的使用范围，提高装置的工作效率，并且将底座1和活动底座102通过转轴101便于调节组合的角度，方便使用者依据场地和实际使用需求进行调节使用。
38.请参阅说明书附图图2，支撑杆8的两端均设置有安装头9，支撑杆8 的一端设置有上底板10，上底板10的两侧均安装有固定头7，安装头9与固定头7螺纹连接，方便对支撑杆8和上底板10进行拆卸与安装，方便更换装置内部安装的零件和线卷，结构灵活方便使用者快速拆装。
39.请参阅说明书附图图1-2，支撑杆8的外壁安装有送料辊11，送料辊 11的外壁安装有化纤丝卷12，送料辊11的形状大小与支撑杆8的形状大小均相互匹配，支撑杆8的一端贯穿送料辊11的内壁并延伸至安装头9的一端，便于对送料辊11进行夹持和固定，方便进行对化纤丝卷12进行收放，并且结构灵活便于拆卸与安装，方便使用者对送料辊11和化纤丝卷12进行拿取和更换。
40.请参阅说明书附图图1-3，底座1的顶部安装有支撑柱13，支撑柱13 的内腔设置有气压缸14，气压缸14的输出端活动连接有气压杆15，气压杆15的一端安装有转动轴16，转动轴16的外壁设置有支撑架17，支撑架 17的内壁两侧均安装有限位块19，限位块19的顶部安装有限位杆20，限位杆20的一端设置有固定环21，支撑架17的外壁设置有活动套杆24，活动套杆24的一端安装有加固架25，加固架25的顶部安装有加固顶板26，在装置过渡传送的过程中通过支撑架17和加固架25对化纤丝进行支撑和固定，能够减少在传送过程中由于线束较多产生的混乱，便于提高装置传送的稳定性，且支撑架17通过气压缸14和气压杆15便于调节使用高度，方便根据实际使用需求进行调节使用高度，并通过转动轴16转动支撑架 17进行角度的调节，结构灵活便于使用，便于在传送的过程中通过支撑架 17和加固架25的组合使用对化纤丝进行一定的限位和束线的作用，便于提高装置传送的流畅度，提高了装置的实用性。
41.请参阅说明书附图图1，支撑柱13的外壁设置有固定杆1301，固定杆 1301的一端安装有活动轴1302，活动轴1302的外壁设置有斜杆1303，便于放置化纤丝卷12，扩大了装置的收纳范围，便于对化纤丝卷12的固定和限位，安装简单方便及时补充和更换使用，便于提高装置的工作效率。
42.请参阅说明书附图图1-3，支撑架17的两侧均开设有限位槽18，限位杆20的一端贯穿限位槽18的内壁并延伸至固定环21的外壁，方便对限位杆20进行安装和固定，且便于在生产中快速取出进行调节和更换新的线束进行使用。
43.请参阅说明书附图图1，固定环21的内壁安装有分丝板22，分丝板 22的外壁开设有穿丝孔23，便于对传送过程中的多条化纤丝进行分丝和固定，能够防止在传送过程中由多条化纤丝之间容易发生混乱的情况，并且便于使用者快速查找和更换化纤丝，能够在传送过程中起到一定的束线作用，提高了装置的稳定性。
44.请参阅说明书附图图4，加固架25的内底壁和加固顶板26的底部均设置有连接块27，连接块27的外壁安装有第一弧形块28，便于对后置化纤丝进行辅助支撑和固定，通过加固架25起到加固的作用，双重支撑和限位便于增强装置在传送过程中的稳定性和流畅性，提高了装置的实用性。
45.请参阅说明书附图图4，加固架25的内壁两侧均设置有伸缩弹簧29，伸缩弹簧29的一端安装有第二弧形块30，第一弧形块28和第二弧形块30 的外壁均安装有磁性块31，第一弧形块28、第二弧形块30和磁性块31组合的形状为圆环形，通过第一弧形块28、第二弧形块30和磁性块31的组合固定使用，便于对线束起到限位和固定的作用，并且结构灵活便于进行组合使用，安装快速稳定，方便使用者快速使用，利于提高使用者的工作效率，给使用者的使用带来了便利。
46.工作原理：
47.首先将化纤丝卷12通过送料辊11穿过支撑杆8的外壁并放置于下底板6的上面，再
将上底板10通过固定头7与支撑杆8的一端的安装头9进行螺纹连接固定，此时可将线束通过分丝板22上的穿丝孔23穿过进行分丝和限位固定，并将线束的另一端与后续装置进行连接，此时可通过电机 3带动轴杆4和下底板6进行转动，从而对化纤丝卷12进行收放操作，使用前可通过气压缸14和气压杆15的活动升降调节支撑架17的使用高度，再通过转动轴16进行转动调节使用角度和方向，后置的线束可通过加固架 25进行辅助支撑和固定使用，加固架25通过活动套杆24进行与支撑架17 之间组合距离的调节，方便使用者根据使用需求进行调节使用，通过第一弧形块28、第二弧形块30和磁性块31的组合固定使用，便于对线束起到限位和固定的作用，双重支撑和限位便于增强装置在传送过程中的稳定性和流畅性，提高了装置的实用性。
48.以上均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。