一种基于光纤检测的体征检测方法与流程

文档序号:30340778发布日期:2022-06-08 07:58阅读:107来源:国知局
一种基于光纤检测的体征检测方法与流程

1.本发明涉及体征检测技术领域,尤其涉及一种基于光纤检测的体征检测方法。


背景技术:

2.生命体征监测已经超出医疗实践的范围,进入我们日常生活的多个领域。最初,生命体征监测是在严格的医疗监督下,在医院和诊所进行。微电子技术的进步降低了监控系统的成本,使这些技术在远程医疗、运动、健身和健康、工作场所安全等领域更加普及和普遍,在越来越关注自动驾驶的汽车市场也是如此。虽然实现了这些扩展,但是因为这些应用都与健康高度相关,所以仍然保持很高的质量标准。目前,生命体征监测包括测量一系列能显示个人健康状况的生理参数。心率是最常见的参数之一,可以通过心电图来检测,心电图可以测量心跳的频率,最重要的是,可以测量心跳的变化。心率变化往往由活动引起。在睡眠或休息时,节奏较慢,但往往会随着身体活动、情绪反应、压力或焦虑等因素而加快。心率超出正常范围可能表明存在诸如心动过缓(心率过低时)或心动过速(心率过高时)等疾病。
3.但是目前现有的体征检测技术仍存在检测过程复杂导致检测结果误差较大的问题,因此,我们提出一种基于光纤检测的体征检测方法用于解决上述问题。


技术实现要素:

4.本发明的目的是为了解决目前现有的体征检测技术仍存在检测过程复杂导致检测结果误差较大等问题,而提出的一种基于光纤检测的体征检测方法。
5.为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
6.一种基于光纤检测的体征检测方法,包括以下步骤:
7.s1:布料织造:由纺织工程师使用光纤织造出布料,并将织造出的布料由人工进行剪裁;
8.s2:布料质检:将织造出的布料进行质检,并通过质检结果进行处理;
9.s3:体征检测:将织造出的布料进行试验,并计算所述布料检测体征的准确性;
10.s4:布料保存:光纤面料织造完成后,将经过品质检验员检测且检测结果合格的光纤面料进行储存;
11.优选的,所述s1中,由纺织工程师使用光纤织造出布料,并将织造出的布料由人工进行剪裁,且人工剪裁时需将布料分为人体手腕部、心肌部和大臂部进行剪裁,不同部位剪裁规格由人工通过现有数据进行选择,其中现有数据是原先已存在的,由专业人员通过随机抽样法测定的人体手腕部、心肌部和大臂部包裹一圈所需布料的长度,在剪裁后的光纤布料外部连接一个传感器,在传感器外部连接电子显示仪,其中手腕部和心肌部的光纤布外部连接振动传感器,大臂部的光纤布外部连接固态压阻式压力传感器,所述光纤为0.25mm塑料光纤,所述人工通过现有数据进行选择时,布料的长度范围需保持在现有数据的最大值与最小值之间,并在布料连接处设置长度调节滑轮;
12.优选的,所述s2中,将织造出的光纤布料产品先由品质检验员进行检测,检测合格
的投入下一步试验,检测不合格的由专业人员进行布料回收,布料回收后由专业人员进行布料拆解,并对拆解出的光纤纤维进行处理,将处理后的光纤纤维进行二次布料织造;
13.优选的,所述s3中,通过模拟光纤检测进行体征检测,并通过试验对所述检测方法进行评定;建立光学测量信号链,其中使用led光源生成光信号,并使用硅传感器将光信号转化为电信号,其中所述硅传感器为光电二极管,由人工通过多通道模拟前端控制led、放大和过滤模拟信号模拟光纤,同时按照所需的分辨率和精度进行模数转换;进行模拟光纤检测时使用的反射损耗测试方法进行体征检测,其中所述反射损耗测试方法是使用光纤时间区域otdr来完成测试工作,并利用导入光与反射光的时间差来测定距离判定体征不正常的位置,同时使用mems传感器实时检测重力加速度,并通过对重力加速度进行对比完成体征检测。
14.优选的,所述s3中,进行体征检测时,将检测合格的光纤布料由试验人员按部位进行穿戴试验,并通过电子显示仪对试验人员的穿戴部位进行实时数据记录,记录完成后绘制出数据变化图表,且试验人员进行试验后需再通过专业体征检测仪器进行二次检测,并绘制数据变化图,将两种数据变化图进行重叠对比,计算所述方法的准确性,试验人员按部位进行穿戴试验时须通过长度调节滑轮对布料长度进行调节,且不同部位调节标准相同,其中所述调节标准为不同部位布料的包裹度为100%、布料与皮肤的间隔距离为0;
15.优选的,所述s4中,光纤面料织造完成后,将经过品质检验员检测且检测结果合格的光纤面料进行储存,其中进行布料储存时采用三层包装袋包装,且贮存的环境温度为-15-85℃,同时避免阳光直晒。
16.与现有技术相比,本发明的有益效果是:
17.1、通过将光纤织造成布料对体手腕部、心肌部和大臂部进行检测,增强了体征检测的准确性。
18.2、对于质检不合格的光纤布料进行回收拆解,并将拆解出的光纤纤维进行二次织造,降低了生产成本。
19.本发明的目的是通过将光纤织造成布料对体手腕部、心肌部和大臂部进行检测,增强了体征检测的准确性,同时对于质检不合格的光纤布料进行回收拆解,并将拆解出的光纤纤维进行二次织造,降低了生产成本。
附图说明
20.图1为本发明提出的一种基于光纤检测的体征检测方法的流程图。
具体实施方式
21.下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
22.实施例一
23.参照图1,一种基于光纤检测的体征检测方法,包括以下步骤:
24.s1:布料织造:由纺织工程师使用光纤织造出布料,并将织造出的布料由人工进行剪裁,且人工剪裁时需将布料分为人体手腕部、心肌部和大臂部进行剪裁,不同部位剪裁规格由人工通过现有数据进行选择,其中现有数据是原先已存在的,由专业人员通过随机抽
样法测定的人体手腕部、心肌部和大臂部包裹一圈所需布料的长度,在剪裁后的光纤布料外部连接一个传感器,在传感器外部连接电子显示仪,其中手腕部和心肌部的光纤布外部连接振动传感器,大臂部的光纤布外部连接固态压阻式压力传感器,所述光纤为0.25mm塑料光纤,所述人工通过现有数据进行选择时,布料的长度范围需保持在现有数据的最大值与最小值之间,并在布料连接处设置长度调节滑轮;
25.s2:布料质检:将织造出的光纤布料产品先由品质检验员进行检测,检测合格的投入下一步试验,检测不合格的由专业人员进行布料回收,布料回收后由专业人员进行布料拆解,并对拆解出的光纤纤维进行处理,将处理后的光纤纤维进行二次布料织造;
26.s3:体征检测:进行体征检测时,将检测合格的光纤布料由试验人员按部位进行穿戴试验,并通过电子显示仪对试验人员的穿戴部位进行实时数据记录,记录完成后绘制出数据变化图表,且试验人员进行试验后需再通过专业体征检测仪器进行二次检测,并绘制数据变化图,将两种数据变化图进行重叠对比,计算所述方法的准确性,试验人员按部位进行穿戴试验时须通过长度调节滑轮对布料长度进行调节,且不同部位调节标准相同,其中所述调节标准为不同部位布料的包裹度为100%、布料与皮肤的间隔距离为0;通过模拟光纤检测进行体征检测,并通过试验对所述检测方法进行评定;建立光学测量信号链,其中使用led光源生成光信号,并使用硅传感器将光信号转化为电信号,其中所述硅传感器为光电二极管,由人工通过多通道模拟前端控制led、放大和过滤模拟信号模拟光纤,同时按照所需的分辨率和精度进行模数转换;进行模拟光纤检测时使用的反射损耗测试方法进行体征检测,其中所述反射损耗测试方法是使用光纤时间区域otdr来完成测试工作,并利用导入光与反射光的时间差来测定距离判定体征不正常的位置,同时使用mems传感器实时检测重力加速度,并通过对重力加速度进行对比完成体征检测;
27.s4:布料保存:光纤面料织造完成后,将经过品质检验员检测且检测结果合格的光纤面料进行储存,其中进行布料储存时采用三层包装袋包装,且贮存的环境温度为20℃,同时避免阳光直晒。
28.实施例二
29.参照图1,一种基于光纤检测的体征检测方法,包括以下步骤:
30.s1:布料织造:由纺织工程师使用光纤织造出布料,并将织造出的布料由人工进行剪裁,且人工剪裁时需将布料分为人体手腕部、心肌部和大臂部进行剪裁,不同部位剪裁规格由人工通过现有数据进行选择,其中现有数据是原先已存在的,由专业人员通过随机抽样法测定的人体手腕部、心肌部和大臂部包裹一圈所需布料的长度,在剪裁后的光纤布料外部连接一个传感器,在传感器外部连接电子显示仪,其中手腕部和心肌部的光纤布外部连接振动传感器,大臂部的光纤布外部连接固态压阻式压力传感器;
31.s2:布料质检:将织造出的光纤布料产品先由品质检验员进行检测,检测合格的投入下一步试验,检测不合格的由专业人员进行布料回收,布料回收后由专业人员进行布料拆解,并对拆解出的光纤纤维进行处理,将处理后的光纤纤维进行二次布料织造;
32.s3:体征检测:进行体征检测时,将检测合格的光纤布料由试验人员按部位进行穿戴试验,并通过电子显示仪对试验人员的穿戴部位进行实时数据记录,记录完成后绘制出数据变化图表,且试验人员进行试验后需再通过专业体征检测仪器进行二次检测,并绘制数据变化图,将两种数据变化图进行重叠对比,计算所述方法的准确性,试验人员按部位进
行穿戴试验时须通过长度调节滑轮对布料长度进行调节,且不同部位调节标准相同,其中所述调节标准为不同部位布料的包裹度为100%、布料与皮肤的间隔距离为0;通过模拟光纤检测进行体征检测,并通过试验对所述检测方法进行评定;建立光学测量信号链,其中使用led光源生成光信号,并使用硅传感器将光信号转化为电信号,其中所述硅传感器为光电二极管,由人工通过多通道模拟前端控制led、放大和过滤模拟信号模拟光纤,同时按照所需的分辨率和精度进行模数转换;进行模拟光纤检测时使用的反射损耗测试方法进行体征检测,其中所述反射损耗测试方法是使用光纤时间区域otdr来完成测试工作,并利用导入光与反射光的时间差来测定距离判定体征不正常的位置,同时使用mems传感器实时检测重力加速度,并通过对重力加速度进行对比完成体征检测;
33.s4:布料保存:光纤面料织造完成后,将经过品质检验员检测且检测结果合格的光纤面料进行储存,其中进行布料储存时采用三层包装袋包装,且贮存的环境温度为65℃,同时避免阳光直晒。
34.实施例三
35.参照图1,一种基于光纤检测的体征检测方法,包括以下步骤:
36.s1:布料织造:由纺织工程师使用光纤织造出布料,并将织造出的布料由人工进行剪裁,且人工剪裁时需将布料分为人体手腕部、心肌部和大臂部进行剪裁,不同部位剪裁规格由人工通过现有数据进行选择,其中现有数据是原先已存在的,由专业人员通过随机抽样法测定的人体手腕部、心肌部和大臂部包裹一圈所需布料的长度,在剪裁后的光纤布料外部连接一个传感器,在传感器外部连接电子显示仪,其中手腕部和心肌部的光纤布外部连接振动传感器,大臂部的光纤布外部连接固态压阻式压力传感器,所述光纤为0.25mm塑料光纤,所述人工通过现有数据进行选择时,布料的长度范围需保持在现有数据的最大值与最小值之间,并在布料连接处设置长度调节滑轮;
37.s2:布料质检:将织造出的光纤布料产品先由品质检验员进行检测,检测合格的投入下一步试验,检测不合格的由专业人员进行布料回收;
38.s3:体征检测:进行体征检测时,将检测合格的光纤布料由试验人员按部位进行穿戴试验,并通过电子显示仪对试验人员的穿戴部位进行实时数据记录,记录完成后绘制出数据变化图表,且试验人员进行试验后需再通过专业体征检测仪器进行二次检测,并绘制数据变化图,将两种数据变化图进行重叠对比,计算所述方法的准确性,试验人员按部位进行穿戴试验时须通过长度调节滑轮对布料长度进行调节,且不同部位调节标准相同,其中所述调节标准为不同部位布料的包裹度为100%、布料与皮肤的间隔距离为0;通过模拟光纤检测进行体征检测,并通过试验对所述检测方法进行评定;建立光学测量信号链,其中使用led光源生成光信号,并使用硅传感器将光信号转化为电信号,其中所述硅传感器为光电二极管,由人工通过多通道模拟前端控制led、放大和过滤模拟信号模拟光纤,同时按照所需的分辨率和精度进行模数转换;进行模拟光纤检测时使用的反射损耗测试方法进行体征检测,其中所述反射损耗测试方法是使用光纤时间区域otdr来完成测试工作,并利用导入光与反射光的时间差来测定距离判定体征不正常的位置,同时使用mems传感器实时检测重力加速度,并通过对重力加速度进行对比完成体征检测;
39.s4:布料保存:光纤面料织造完成后,将经过品质检验员检测且检测结果合格的光纤面料进行储存,其中进行布料储存时采用三层包装袋包装,且贮存的环境温度为35℃,同
时避免阳光直晒。
40.实施例四
41.参照图1,一种基于光纤检测的体征检测方法,包括以下步骤:
42.s1:布料织造:由纺织工程师使用光纤织造出布料,并将织造出的布料由人工进行剪裁,且人工剪裁时需将布料分为人体手腕部、心肌部和大臂部进行剪裁,不同部位剪裁规格由人工通过现有数据进行选择,其中现有数据是原先已存在的,由专业人员通过随机抽样法测定的人体手腕部、心肌部和大臂部包裹一圈所需布料的长度,在剪裁后的光纤布料外部连接一个传感器,在传感器外部连接电子显示仪,其中手腕部和心肌部的光纤布外部连接振动传感器,大臂部的光纤布外部连接固态压阻式压力传感器,所述光纤为0.25mm塑料光纤,所述人工通过现有数据进行选择时,布料的长度范围需保持在现有数据的最大值与最小值之间,并在布料连接处设置长度调节滑轮;
43.s2:布料质检:将织造出的光纤布料产品先由品质检验员进行检测,检测合格的投入下一步试验,检测不合格的由专业人员进行布料回收,布料回收后由专业人员进行布料拆解,并对拆解出的光纤纤维进行处理,将处理后的光纤纤维进行二次布料织造;
44.s3:体征检测:进行体征检测时,将检测合格的光纤布料由试验人员按部位进行穿戴试验,并通过电子显示仪对试验人员的穿戴部位进行实时数据记录,记录完成后绘制出数据变化图表,且试验人员进行试验后需再通过专业体征检测仪器进行二次检测,并绘制数据变化图,将两种数据变化图进行重叠对比,计算所述方法的准确性;通过模拟光纤检测进行体征检测,并通过试验对所述检测方法进行评定;建立光学测量信号链,其中使用led光源生成光信号,并使用硅传感器将光信号转化为电信号,其中所述硅传感器为光电二极管,由人工通过多通道模拟前端控制led、放大和过滤模拟信号模拟光纤,同时按照所需的分辨率和精度进行模数转换;进行模拟光纤检测时使用的反射损耗测试方法进行体征检测,其中所述反射损耗测试方法是使用光纤时间区域otdr来完成测试工作,并利用导入光与反射光的时间差来测定距离判定体征不正常的位置,同时使用mems传感器实时检测重力加速度,并通过对重力加速度进行对比完成体征检测;
45.s4:布料保存:光纤面料织造完成后,将经过品质检验员检测且检测结果合格的光纤面料进行储存,其中进行布料储存时采用三层包装袋包装,且贮存的环境温度为-10℃,同时避免阳光直晒。
46.实施例五
47.参照图1,一种基于光纤检测的体征检测方法,包括以下步骤:
48.s1:布料织造:由纺织工程师使用光纤织造出布料,并将织造出的布料由人工进行剪裁,且人工剪裁时需将布料分为人体手腕部、心肌部和大臂部进行剪裁,不同部位剪裁规格由人工通过现有数据进行选择,其中现有数据是原先已存在的,由专业人员通过随机抽样法测定的人体手腕部、心肌部和大臂部包裹一圈所需布料的长度,在剪裁后的光纤布料外部连接一个传感器,在传感器外部连接电子显示仪,其中手腕部和心肌部的光纤布外部连接振动传感器,大臂部的光纤布外部连接固态压阻式压力传感器,所述光纤为0.25mm塑料光纤,所述人工通过现有数据进行选择时,布料的长度范围需保持在现有数据的最大值与最小值之间,并在布料连接处设置长度调节滑轮;
49.s2:布料质检:将织造出的光纤布料产品先由品质检验员进行检测,检测合格的投
入下一步试验,检测不合格的由专业人员进行布料回收,布料回收后由专业人员进行布料拆解,并对拆解出的光纤纤维进行处理,将处理后的光纤纤维进行二次布料织造;
50.s3:体征检测:进行体征检测时,将检测合格的光纤布料由试验人员按部位进行穿戴试验,并通过电子显示仪对试验人员的穿戴部位进行实时数据记录,记录完成后绘制出数据变化图表,且试验人员进行试验后需再通过专业体征检测仪器进行二次检测,并绘制数据变化图,将两种数据变化图进行重叠对比,计算所述方法的准确性,试验人员按部位进行穿戴试验时须通过长度调节滑轮对布料长度进行调节,且不同部位调节标准相同,其中所述调节标准为不同部位布料的包裹度为100%、布料与皮肤的间隔距离为0;通过模拟光纤检测进行体征检测,并通过试验对所述检测方法进行评定;建立光学测量信号链,其中使用led光源生成光信号,并使用硅传感器将光信号转化为电信号,其中所述硅传感器为光电二极管,由人工通过多通道模拟前端控制led、放大和过滤模拟信号模拟光纤,同时按照所需的分辨率和精度进行模数转换;进行模拟光纤检测时使用的反射损耗测试方法进行体征检测,其中所述反射损耗测试方法是使用光纤时间区域otdr来完成测试工作,并利用导入光与反射光的时间差来测定距离判定体征不正常的位置,同时使用mems传感器实时检测重力加速度,并通过对重力加速度进行对比完成体征检测。
51.将实施例一、实施例二、实施例三、实施例四和实施例五中一种基于光纤检测的体征检测方法进行试验,得出结果如下:
[0052][0053]
实施例一、实施例二、实施例三、实施例四和实施例五制得的基于光纤检测的体征检测方法对比现有方法准确率有了显著提高,且实施例一为最佳实施例。
[0054]
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
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