一种包装袋生产用防粘黏的热切装置的制作方法

文档序号:30268902发布日期:2022-06-02 06:38阅读:118来源:国知局
一种包装袋生产用防粘黏的热切装置的制作方法

1.本发明属于包装袋生产技术领域,尤其涉及一种包装袋生产用防粘黏的热切装置。


背景技术:

2.包装袋是指用于包装各种用品的袋子,使货物在生产流通过程中方便运输,容易存储,广泛用于日常生活和工业生产中,实际数字显示,有80%使用后的塑料袋,最终与一般垃圾一样被运至垃圾堆田区处理,仅有百分之七的塑料被回收循环使用,因此需要用到热切装置。
3.目前现有的热切装置在热切时容易出现包装袋粘黏现象,且无法根据包装袋的大小进行调节,从而降低工作效率,需要进行一定的改进。


技术实现要素:

4.本发明的目的在于:为了解决目前现有的热切装置在对热切时容易出现包装袋粘黏现象,且无法根据包装袋的大小进行调节,从而降低工作效率,而提出的一种包装袋生产用防粘黏的热切装置。
5.为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:一种包装袋生产用防粘黏的热切装置,包括底板,所述底板顶部的两侧均固定连接有竖板,所述竖板的顶部固定连接有顶板,所述顶板底部的两侧均固定连接有电动推杆,所述电动推杆的底部固定连接有横板,所述横板底部的两侧均设置有支撑板,所述支撑板的顶部设置有调节机构,所述支撑板的底部设置有固定机构,所述横板的底部固定连接有支撑杆,所述支撑杆的底部固定连接有热切刀本体。
6.作为本发明进一步改进,所述调节机构包括转动杆、转动板、第一齿轮、第二齿轮、丝杆和移动块,所述横板的内部与转动杆活动连接,所述转动杆的顶端与转动板固定连接,所述转动杆的底端延伸至横板的内部并第一齿轮固定连接,所述第一齿轮的底部与第二齿轮啮合,所述第二齿轮的内部与丝杆固定连接,所述丝杆的两端均通过轴承与横板的内部活动连接,所述丝杆表面的两侧均与移动块螺纹连接,所述移动块的底部与支撑板固定连接。
7.作为本发明进一步改进,所述固定机构包括固定杆、压板、第一弹簧、活动板、导向杆和第二弹簧,所述固定杆的顶端与支撑板的底部固定连接,所述固定杆的表面与压板的内部活动连接,所述固定杆的表面与第一弹簧的内部活动连接,所述第一弹簧的顶部和底部分别与支撑板和压板固定连接,所述固定杆的底端延伸至压板的内部并与活动板固定连接,所述活动板内腔的两侧均与导向杆活动连接,所述导向杆的顶端和底端均与压板固定连接,所述导向杆的表面与第二弹簧的内部活动连接,所述第二弹簧的顶部和底部分别与活动板和压板固定连接。
8.作为本发明进一步改进,所述底板的右侧固定连接有控制面板,所述控制面板的
右侧设置有控制按钮。
9.作为本发明进一步改进,所述丝杆表面的两侧均活动连接有挡板,所述挡板的顶部和底部均与横板的内部固定连接。
10.作为本发明进一步改进,所述横板的两侧均固定连接有导向块,所述导向块的表面与竖板的内部活动连接。
11.作为本发明进一步改进,所述横板底部的两侧均开设有限位槽,所述支撑板的表面位于限位槽的内部。
12.作为本发明进一步改进,所述底板底部的两侧均固定连接有支腿,所述支腿的底部固定连接有底座。
13.综上所述,由于采用了上述技术方案,本发明的有益效果是:
14.1、本发明中,通过设置调节机构,能够根据包装袋的大小进行调节,通过设置固定机构,能够对包装袋进行固定,使热切装置在热切时不会出现包装袋粘黏现象,且能够根据包装袋的大小进行调节,从而提高工作效率。
15.2、本发明中,转动转动板带动转动杆转动,转动杆带动第一齿轮转动,第一齿轮带动第二齿轮转动,第二齿轮带动丝杆转动,丝杆带动移动块移动,能够支撑板进行移动,当横板向下移动时,支撑板同时带动固定杆和第一弹簧移动,固定杆带动压板和活动板同时移动,活动板带动第二弹簧在导向杆上移动,能够对包装袋进行压制及固定,将控制面板安装在底板的一侧,通过控制按钮能够对电动推杆进行控制,通过设置挡板,能够对丝杆进行支撑,同时能够对移动块进行限位,当横板带动导向块移动时,能够对横板进行辅助导向,当支撑板移动时,通过限位槽能够对支撑板进行限位,将支腿安装底板的底部,能够对底板进行支撑,通过底座能够增加底板的稳定性。
附图说明
16.图1为一种包装袋生产用防粘黏的热切装置的立体结构示意图;
17.图2为一种包装袋生产用防粘黏的热切装置中结构剖视示意图;
18.图3为一种包装袋生产用防粘黏的热切装置中图2中a的结构放大图;
19.图4为一种包装袋生产用防粘黏的热切装置中图2中b的结构放大图。
20.图中:1、底板;2、竖板;3、顶板;4、电动推杆;5、横板;6、支撑板;7、调节机构;71、转动杆;72、转动板;73、第一齿轮;74、第二齿轮;75、丝杆;76、移动块;8、固定机构;81、固定杆;82、压板;83、第一弹簧;84、活动板;85、导向杆;86、第二弹簧;9、支撑杆;10、热切刀本体;11、控制面板;12、挡板;13、导向块;14、限位槽;15、支腿。
具体实施方式
21.下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
22.请参阅图1-4,本发明提供一种技术方案:一种包装袋生产用防粘黏的热切装置,包括底板1,底板1顶部的两侧均固定连接有竖板2,竖板2的顶部固定连接有顶板3,顶板3底
部的两侧均固定连接有电动推杆4,电动推杆4的底部固定连接有横板5,横板5底部的两侧均设置有支撑板6,支撑板6的顶部设置有调节机构7,支撑板6的底部设置有固定机构8,横板5的底部固定连接有支撑杆9,支撑杆9的底部固定连接有热切刀本体10。
23.通过设置调节机构7,能够根据包装袋的大小进行调节,通过设置固定机构8,能够对包装袋进行固定,使热切装置在热切时不会出现包装袋粘黏现象,且能够根据包装袋的大小进行调节,从而提高工作效率。
24.调节机构7包括转动杆71、转动板72、第一齿轮73、第二齿轮74、丝杆75和移动块76,横板5的内部与转动杆71活动连接,转动杆71的顶端与转动板72固定连接,转动杆71的底端延伸至横板5的内部并第一齿轮73固定连接,第一齿轮73的底部与第二齿轮74啮合,第二齿轮74的内部与丝杆75固定连接,丝杆75的两端均通过轴承与横板5的内部活动连接,丝杆75表面的两侧均与移动块76螺纹连接,移动块76的底部与支撑板6固定连接。
25.转动转动板72带动转动杆71转动,转动杆71带动第一齿轮73转动,第一齿轮73带动第二齿轮74转动,第二齿轮74带动丝杆75转动,丝杆75带动移动块76移动,能够支撑板6进行移动。
26.固定机构8包括固定杆81、压板82、第一弹簧83、活动板84、导向杆85和第二弹簧86,固定杆81的顶端与支撑板6的底部固定连接,固定杆81的表面与压板82的内部活动连接,固定杆81的表面与第一弹簧83的内部活动连接,第一弹簧83的顶部和底部分别与支撑板6和压板82固定连接,固定杆81的底端延伸至压板82的内部并与活动板84固定连接,活动板84内腔的两侧均与导向杆85活动连接,导向杆85的顶端和底端均与压板82固定连接,导向杆85的表面与第二弹簧86的内部活动连接,第二弹簧86的顶部和底部分别与活动板84和压板82固定连接。
27.当横板5向下移动时,支撑板6同时带动固定杆81和第一弹簧83移动,固定杆81带动压板82和活动板84同时移动,活动板84带动第二弹簧86在导向杆85上移动,能够对包装袋进行压制及固定。
28.底板1的右侧固定连接有控制面板11,控制面板11的右侧设置有控制按钮。
29.将控制面板11安装在底板1的一侧,通过控制按钮能够对电动推杆4进行控制。
30.丝杆75表面的两侧均活动连接有挡板12,挡板12的顶部和底部均与横板5的内部固定连接。
31.通过设置挡板12,能够对丝杆75进行支撑,同时能够对移动块76进行限位。
32.横板5的两侧均固定连接有导向块13,导向块13的表面与竖板2的内部活动连接。
33.当横板5带动导向块13移动时,能够对横板5进行辅助导向。
34.横板5底部的两侧均开设有限位槽14,支撑板6的表面位于限位槽14的内部。
35.当支撑板6移动时,通过限位槽14能够对支撑板6进行限位。
36.底板1底部的两侧均固定连接有支腿15,支腿15的底部固定连接有底座。
37.将支腿15安装底板1的底部,能够对底板1进行支撑,通过底座能够增加底板1的稳定性。
38.工作原理:转动转动板72带动转动杆71转动,转动杆71带动第一齿轮73转动,第一齿轮73带动第二齿轮74转动,第二齿轮74带动丝杆75转动,丝杆75带动移动块76移动,将支撑板6调节到合适的位置,然后启动电动推杆4带动横板5移动,横板5带动支撑板6移动,支
撑板6同时带动固定杆81和第一弹簧83移动,固定杆81带动压板82和活动板84同时移动,活动板84带动第二弹簧86在导向杆85上移动,当压板82先对底板1上的包装袋进行压制及固定,然后通过压缩第一弹簧83和第二弹簧86,使横板5带动支撑杆9和热切刀本体10移动,能够对包装袋进行热切的同时防止包装袋出现粘黏的现象。
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