一种赛络纺色纺段彩包芯纱细纱机装置的制作方法

1.本发明涉及细纱机技术领域，具体为一种赛络纺色纺段彩包芯纱细纱机装置。


背景技术：

2.细纱机，纺纱过程中把半制品粗纱或条子经牵伸、加拈、卷绕成细纱管纱的纺纱机器、条子在粗纱机上牵伸加拈制成粗纱、精梳机将纤维梳理制成精梳条子、针梳机将条子并合,针排牵伸改善条子结构、粗纱在环锭细纱机上进一步加拈纺成细纱，细纱机是纺纱的主要机器，细纱的产量、质量是纺纱工艺各道工序优劣的综合反映。
3.为了获得特殊视觉效果和手感好的织物以满足人们对服装面料越来越高的要求，具有特种结构和特性的纱线成为其中一个重要的研究部分，赛络纺，国内称为ab纱，色纺段彩纱是在原纱线的表面间断的附加上其他颜色的纤维使整个纱线具有不统一的颜色，通过色彩的搭配使织物具有立体感的视觉效果，包芯纱一般以强力和弹力都较好的合成纤维长丝为芯丝，外包棉、毛、粘胶纤维等短纤维一起加捻而纺制成的纱，细纱机在制造更好的细纱时，其将会产生比普通细纱机产生更多的热量，如果设备的散热效果不好将会影响设备的工作效率，同时在粗线团的上面具有一定量的棉絮和粉尘，这些棉絮和粉尘会影响生产出来的细纱的质量。
4.针对上述问题，本发明提供了一种赛络纺色纺段彩包芯纱细纱机装置。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供一种赛络纺色纺段彩包芯纱细纱机装置，通过设置散热机构，利用第一转轴完成了散热窗的开启，加快了设备箱里面的空气流通，实现了对整个设备的散热，同时通过设置冷却机构中冷凝水在冷却管的里面循环流动，对设备进行散热，通过设置吸尘机构，减少了棉絮和粉尘，提高了细纱的质量，从而解决了背景技术中的问题。
6.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种赛络纺色纺段彩包芯纱细纱机装置，包括细纱机本体，细纱机本体的内部开设有空腔，空腔的内部设置有电机，电机的输出轴固定安装有第一转轴，电机的外侧设置有散热机构；
7.散热机构包括第一齿轮，第一齿轮的内壁与第一转轴的外壁固定连接，第一齿轮外壁的两端均啮合连接有第二齿轮，第二齿轮的内壁通过发条设有第二转轴，第二转轴的顶端通过轴承与细纱机本体的内壁转动连接，第二齿轮的底端设置有连接杆，连接杆的一端内壁与第二转轴的外壁螺纹连接，连接杆的另一端内壁滑动连接有限位杆。
8.进一步地，限位杆的底端与细纱机本体的内壁固定连接，连接杆靠近限位杆的一端固定安装有散热挡板。
9.进一步地，第二转轴底端的外壁上设置有弹簧挡板，弹簧挡板的底端设置有冷却机构，冷却机构包括冷却水箱，冷却水箱固定安装在细纱机本体的内壁上，第二转轴的底端延伸至冷却水箱的内壁，且固定连接有往复丝杆。
10.进一步地，往复丝杆的外壁上螺纹连接有推板，推板与冷却水箱的内壁滑动连接，
冷却水箱的输出端通过单向阀门固定安装有输出管，输出管的一端固定安装有冷却管，冷却管的外壁与电机的外壁相接触，冷却管的输出端固定安装有输入管，输入管的一端与冷却水箱的输入端通过单向阀门相连通。
11.进一步地，弹簧挡板包括圆形板，圆形板设有两组，两组圆形板之间固定安装有第一弹簧。
12.进一步地，第一转轴的顶端设置有吸尘机构，吸尘机构包括风扇和收集罩，收集罩固定安装在细纱机本体顶端的外壁上。
13.进一步地，风扇的内壁与第一转轴的外壁固定连接，收集罩的顶端固定安装有第一支撑架，第一支撑架的顶端固定安装有第二支撑架，第一支撑架的内壁与第二支撑架相连通。
14.进一步地，第二支撑架顶端内壁的两侧均固定安装有第三支撑架，第三支撑架的内壁滑动连接有t形块，两组t形块的底端固定安装有吸附网板。
15.进一步地，吸附网板的一端固定安装有把手，第二支撑架的底端开设有吸附孔。
16.进一步地，细纱机本体两侧的外壁上均开设有散热窗，散热窗与散热挡板处于同一水平线上。
17.与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
18.1、本发明提供的一种赛络纺色纺段彩包芯纱细纱机装置，通过设置散热机构，利用电机带动第一转轴进行转动，第一转轴带动第一齿轮转动，第一齿轮带动第二齿轮转动，第二齿轮带动第二转轴转动，第二转轴底端螺纹连接的连接杆由于限位杆的限位会在竖直方向上下降，这样一来散热挡板就从散热窗的上面移开，就完成了散热窗的开启，加快了设备箱里面的空气流通，实现了对整个设备的散热。
19.2、本发明提供的一种赛络纺色纺段彩包芯纱细纱机装置，通过设置冷却机构在第二转轴转动的时候，会带动往复丝杆在冷却水箱的里面往复运动，实现冷凝水在冷却管的里面循环流动，对设备进行散热。
20.3、本发明提供的一种赛络纺色纺段彩包芯纱细纱机装置，通过设置吸尘机构，利用风扇产生的负压，将在第二支撑架下面的线团在转动的时候产生的棉絮粉尘可以通过在第二支撑架下面的吸附孔将棉絮粉尘吸附在吸附网板的上面，减少了棉絮和粉尘，提高了细纱的质量。
附图说明
21.图1为本发明的内部立体结构示意图；
22.图2为本发明的内部正面结构示意图；
23.图3为本发明的a部结构放大示意图；
24.图4为本发明的吸尘管道内部结构示意图；
25.图5为本发明的吸尘管道内部立体结构示意图；
26.图6为本发明的b部放大示意图；
27.图7为本发明的冷却机构正面结构示意图；
28.图8为本发明的散热机构立体结构示意图；
29.图9为本发明的弹簧挡板立体结构示意图；
30.图10为本发明的弹簧挡板俯面结构示意图。
31.图中：1、细纱机本体；2、吸尘机构；3、空腔；4、电机；5、散热机构；6、第一转轴；7、冷却机构；8、弹簧挡板；201、第一支撑架；202、第二支撑架；203、吸附网板；204、风扇；205、收集罩；206、吸附孔；208、第三支撑架；209、t形块；501、散热挡板；502、第二齿轮；503、第二转轴；504、第一齿轮；505、连接杆；506、限位杆；507、散热窗；701、冷却水箱；702、往复丝杆；703、推板；704、冷却管；705、输出管；706、输入管；801、圆形板；802、第一弹簧。
具体实施方式
32.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
33.请参阅图1、图2、图8，一种赛络纺色纺段彩包芯纱细纱机装置，包括细纱机本体1，细纱机本体1的工作原理是在纺纱过程中把半制品粗纱或条子经牵伸、加拈、卷绕成细纱管纱的纺纱机器，细纱机本体1的内部开设有空腔3，空腔3的内部设置有电机4，每个细纱机本体1的里面本身全部都具有电机4，电机4是细纱机本体1启动的动力，并且电机4还外接了电源，电机4的输出轴固定安装有第一转轴6，与电机4输出轴连接的转杆，电机4的外侧设置有散热机构5，散热机构5的主要作用是帮助整个电机4进行散热，保证整个细纱机本体1一直处于最佳的工作状态；
34.散热机构5包括第一齿轮504，第一齿轮504的内壁与第一转轴6的外壁固定连接，第一齿轮504外壁的两端均啮合连接有第二齿轮502，第二齿轮502的内壁通过发条设有第二转轴503，第二转轴503的顶端通过轴承与细纱机本体1的内壁转动连接，第二齿轮502的底端设置有连接杆505，连接杆505的两端都开设出了内壁孔，连接杆505的一端内壁与第二转轴503的外壁螺纹连接，连接杆505的另一端内壁滑动连接有限位杆506，连接杆505在限位杆506的外面滑动，对连接杆505进行限位，在启动整个设备时，将电机4外接电源，在电机4进行工作的时候，会带动电机4输出轴的第一转轴6进行转动，第一转轴6在转动的时候会带动其上面固定安装的第一齿轮504进行转动，第一齿轮504在转动的时候，会带动其两侧的第二齿轮502进行转动，两个第二齿轮502一起进行转动，这样的话在第二齿轮502里面的第二转轴503会随着第二齿轮502的转动而发生转动，在第二转轴503与第二齿轮502连接的地方其里面安装了发条，发条具有满链的特性，当发条随着第二转轴503转动到一定的时候，整个发条将不再随着第二转轴503进行转动，直到第二转轴503停止转动的时候，发条会带动整个第二转轴503进行方向转动。
35.请参阅图1、图2、图8，限位杆506的底端与细纱机本体1的内壁固定连接，连接杆505靠近限位杆506的一端固定安装有散热挡板501，在连接杆505的一端安装的散热挡板501，其会随着整个连接杆505的运动而运动，例如在第二齿轮502进行转动的时候，第二转轴503会通过第二齿轮502里面的发条进行转动，这样的话与第二转轴503底端螺纹连接的连接杆505由于限位杆506的限位会在竖直方向上下降，这样一来散热挡板501就从散热窗507的上面移开，限位杆506会一直下降到弹簧挡板8的上面，弹簧挡板8受到力，将阻止限位杆506再进行下降。
36.请参阅图1、图2、图7、图8、图9，第二转轴503底端的外壁上设置有弹簧挡板8，弹簧挡板8的底端设置有冷却机构7，冷却机构7包括冷却水箱701，冷却水箱701的主要目的是用来装冷凝水的，冷凝水可以吸附电机4产生的热量，对电机4进行散热，将整个细纱机本体1处于最佳的工作状态，冷却水箱701固定安装在细纱机本体1的内壁上，第二转轴503的底端延伸至冷却水箱701的内壁，且固定连接有往复丝杆702，往复丝杆702的外壁上面具有两种不同的螺纹，在第二转轴503进行转动的时候，其会带动与其固定连接的往复丝杆702进行转动，往复丝杆702在转动的时候其表面上的推板703也会随着转动，又因为推板703在冷却水箱701的里面，所以推板703只会在冷却水箱701的里面做往复运动。
37.请参阅图1、图2、图7、图8、图9，往复丝杆702的外壁上螺纹连接有推板703，推板703与冷却水箱701的内壁滑动连接，推板703因为与冷却水箱701的滑动连接，起到了对推板703进行限位的目的，冷却水箱701的输出端通过单向阀门固定安装有输出管705，输出管705的一端固定安装有冷却管704，冷却管704的外壁与电机4的外壁相接触，冷却管704的输出端固定安装有输入管706，输入管706的一端与冷却水箱701的输入端通过单向阀门相连通，在往复丝杆702随着第二转轴503进行转动的时候，往复丝杆702上面的推板703也会在冷却水箱701的里面做往复运动，因为冷却水箱701里面装有的冷凝水，其在往复丝杆702向下移动的时候，冷却水箱701里面的冷凝水会通过输出管705进入到冷却管704的里面，在冷却管704里面的冷凝水会穿过冷却管704到达冷却管704的输出端，并且会通过输入管706进入到冷却水箱701的里面，在冷却管704里面的冷凝水进入到冷却水箱701里面的时候，刚好推板703在冷却水箱701的里面向上移动，同时在冷凝水在冷却管704里面运动的时候，冷凝水会带走电机4产生的热量，对电机4进行散热，让整个细纱机本体1处于最佳的工作状态。
38.请参阅图1、图2、图9、图10，弹簧挡板8包括圆形板801，圆形板801设有两组，两组圆形板801之间固定安装有第一弹簧802，圆形板801的中间也是圆形的，其刚好安装在第二转轴503的外侧，在连接杆505向下移动的时候会挤压两个圆形板801之间的第一弹簧802，这样也实现了阻止连接杆505再次随着第二转轴503的转动继续向下降，同时当电机4停止转动工作的时候，第一转轴6将停止转动，在第一转轴6停止转动的时候，其上面的第一齿轮504将不再进行转动，在第一齿轮504不在转动的时候，其两侧的第二齿轮502也不再进行转动，这个时候在第二齿轮502里面的发条将会带动第二转轴503进行方向的转动，在第二转轴503进行方向转动的时候，会将连接杆505向上进行上升，在连接杆505向上进行上升的时候，散热挡板501会重新对散热窗507进行遮挡。
39.请参阅图1、图2、图4、图5、图6，第一转轴6的顶端设置有吸尘机构2，吸尘机构2包括风扇204和收集罩205，收集罩205固定安装在细纱机本体1顶端的外壁上，在第一转轴6进行转动的时候，第一转轴6会带动其上面固定连接的风扇204进行转动，在风扇204进行转动的时候，其会在收集罩205的范围内产生负压，这样在第二支撑架202下面的线团在转动的时候产生的棉絮粉尘可以通过在第二支撑架202下面的吸附孔206将棉絮粉尘吸附在吸附网板203的上面。
40.请参阅图1、图2、图4、图5、图6，风扇204的内壁与第一转轴6的外壁固定连接，收集罩205的顶端固定安装有第一支撑架201，第一支撑架201的顶端固定安装有第二支撑架202，第一支撑架201的内壁与第二支撑架202相连通，其中收集罩205和第一支撑架201和第二支撑架202是相互相通的，这样的话风扇204在转动的时候其产生的负压，可以通过第一
支撑架201和第二支撑架202进行连通，实现对棉絮和粉尘的吸附。
41.请参阅图1、图2、图4、图5、图6，第二支撑架202顶端内壁的两侧均固定安装有第三支撑架208，第三支撑架208的内壁滑动连接有t形块209，两组t形块209的底端固定安装有吸附网板203，第三支撑架208安装在第二支撑架202的里面，第二支撑架202的里面是空心的结构，在第三支撑架208的底端开设出了t形的滑道，这样一来，吸附网板203通过其上面固定连接的t形块209，与第三支撑架208进行滑动的连接，这样在吸附网板203上面的棉絮和粉尘较多的时候，可以通过t形块209将整个吸附网板203进行取出清洗。
42.请参阅图1、图2、图4、图5、图6，吸附网板203的一端固定安装有把手(图中没有标注，方便将整个吸附网板203取出的物体)，第二支撑架202的底端开设有吸附孔206，在线团周围的棉絮和粉尘是通过吸附孔206进入到第二支撑架202的里面的。
43.请参阅图1、图2，细纱机本体1两侧的外壁上均开设有散热窗507，散热窗507与散热挡板501处于同一水平线上，散热窗507的存在可以帮助整个设备进行散热，将整个设备始终处于最佳的工作状态。
44.综上所述：启动整个设备时，将电机4外接电源，在电机4进行工作的时候，会带动电机4输出轴的第一转轴6进行转动，第一转轴6在转动的时候会带动其上面固定安装的第一齿轮504进行转动，第一齿轮504在转动的时候，会带动其两侧的第二齿轮502进行转动，两个第二齿轮502一起进行转动，这样的话在第二齿轮502里面的第二转轴503会随着第二齿轮502的转动而发生转动，在第二转轴503与第二齿轮502连接的地方其里面安装了发条，发条具有满链的特性，当发条随着第二转轴503转动到一定的时候，整个发条将不再随着第二转轴503进行转动，直到第二转轴503停止转动的时候，发条会带动整个第二转轴503进行方向转动，与第二转轴503底端螺纹连接的连接杆505由于限位杆506的限位会在竖直方向上下降，这样一来散热挡板501就从散热窗507的上面移开，限位杆506会一直下降到弹簧挡板8的上面，弹簧挡板8受到力，将阻止限位杆506再进行下降，就完成了散热窗507的开启，第二转轴503的底端延伸至冷却水箱701的里面，还连接了往复丝杆702，往复丝杆702的外壁上面具有两种不同的螺纹，在第二转轴503进行转动的时候，其会带动与其固定连接的往复丝杆702进行转动，往复丝杆702在转动的时候其表面上的推板703也会随着转动，又因为推板703在冷却水箱701的里面，所以推板703只会在冷却水箱701的里面做往复运动，在往复丝杆702向下移动的时候，冷却水箱701里面的冷凝水会通过输出管705进入到冷却管704的里面，在冷却管704里面的冷凝水会穿过冷却管704到达冷却管704的输出端，并通过输入管706进入到冷却水箱701的里面，此时推板703在冷却水箱701的里面向上移动，同时在冷凝水在冷却管704里面运动的时候，冷凝水会带走电机4产生的热量，对电机4进行散热，让整个细纱机本体1处于最佳的工作状态，第一转轴6会带动其上面固定连接的风扇204进行转动，在风扇204进行转动的时候，其会在收集罩205的范围内产生负压，这样在第二支撑架202下面的线团在转动的时候产生的棉絮粉尘可以通过在第二支撑架202下面的吸附孔206将棉絮粉尘吸附在吸附网板203的上面，完善了细纱机本体1的缺点，当电机4停止转动工作的时候，弹簧挡板8会向上推动连接杆505复位，此时第一转轴6也停止转动，在第一转轴6停止转动的时候，其上面的第一齿轮504将不再进行转动，在第一齿轮504不在转动的时候，其两侧的第二齿轮502也不再进行转动，这个时候在第二齿轮502里面的发条将会带动第二转轴503进行方向的转动，在第二转轴503进行方向转动的时候，会将连接杆505向上进行上
升，在连接杆505向上进行上升的时候，散热挡板501会重新对散热窗507进行遮挡，在第二支撑架202里面的吸附网板203通过其上面固定连接的t形块209，与第三支撑架208进行滑动的连接，方便将整个吸附网板203进行取出清洗。
45.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
46.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。