一种用于施胶机上的引纸绳自动调节装置的制作方法

1.本实用新型涉及施胶机技术领域，具体为一种用于施胶机上的引纸绳自动调节装置。


背景技术：

2.通过表面施胶机将乳化的胶液连续、均匀、稳定地涂敷在成纸表面，经过浸润、渗透挤压等一系列的物理作用，在成纸的表面形成一层极薄地防水层，大幅度提高纸张的吸水性，同时在胶液的作用下提高纤维之间的结合强度和纸张的紧度，从而提高纸张的横向环压指数、纵向裂断长等技术指标。
3.现有的施胶机在使用的时候需要使用到引纸绳，但是在使用引纸绳的时候会对施胶机的接料结构会造成一定的弊端，虽然得到了一定的解决，但是接料部分的开口会导致变大，杂物和木质纤维就会很容易通过开口与胶液混合，影响胶液的质量。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于施胶机上的引纸绳自动调节装置，具备保护胶液质量的优点，解决了杂物和木质纤维容易与胶液混合的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于施胶机上的引纸绳自动调节装置，包括施胶机、调节装置和辅助装置；
8.所述施胶机包括机架、施胶辊、喷胶管、引纸辊和引纸绳，所述机架上安装有所述施胶辊和所述喷胶管，所述机架的顶部安装有所述引纸辊，所述引纸辊的外侧壁绕设有所述引纸绳；
9.所述调节装置包括调节机构、接胶槽和固定件，所述机架上安装有相互配合使用的所述调节机构和所述接胶槽，所述接胶槽通过所述固定件固定在机架上，所述机架的外侧壁安装有管体二，所述管体二的顶部设置有配合所述接胶槽的连接件，所述连接件和所述接胶槽之间安装有所述辅助装置。
10.优选的，所述辅助装置包括板体一、通孔一和容腔，所述管体二的顶部安装有所述板体一，所述板体一的顶部开设有所述通孔一，所述板体一的内部安装有板体二，所述板体二的顶部开设有配合所述通孔一的通孔二。
11.通过采用上述方案，辅助装置包括板体一、通孔一和容腔，管体二的顶部安装有板体一，板体一的顶部开设有通孔一，板体一的内部安装有板体二，板体二的顶部开设有配合通孔一的通孔二，对管体二顶部的连接件进行防护，避免因为连接件开口过大导致纸的纤维和杂物大量进入，使胶液质量完全变低。
12.优选的，所述接胶槽的底部安装有配合所述通孔二的管体一，所述管体一与所述接胶槽螺纹连接。
13.通过采用上述方案，接胶槽的底部安装有配合通孔二的管体一，管体一与接胶槽螺纹连接，更好的与通孔二对接。
14.优选的，所述板体二的外侧壁设置有滑块，所述板体一的内部开设有配合所述滑块的滑槽，所述滑槽与所述容腔连通。
15.通过采用上述方案，板体二的外侧壁设置有滑块，板体一的内部开设有配合滑块的滑槽，滑槽与容腔连通，防止板体二滑出容腔。
16.优选的，所述滑槽的内侧壁与所述滑块之间设置有弹簧。
17.通过采用上述方案，滑槽的内侧壁与滑块之间设置有弹簧，进一步辅助板体二的移动。
18.优选的，所述板体一的底部对称开设有卡槽，所述管体二的顶部设置有配合所述卡槽的卡块。
19.通过采用上述方案，板体一的底部对称开设有卡槽，管体二的顶部设置有配合卡槽的卡块，方便对板体一进行固定和拆卸。
20.优选的，所述板体二伸出所述容腔的长度不超过所述接胶槽。
21.通过采用上述方案，板体二伸出容腔的长度不超过接胶槽，避免板体二撞击施胶辊，导致接胶槽无法很好的与施胶辊端面贴合。
22.优选的，所述接胶槽的外侧壁设置有橡胶垫。
23.通过采用上述方案，接胶槽的外侧壁设置有橡胶垫，增加接胶槽与施胶辊端面的紧密性。
24.(三)有益效果
25.与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于施胶机上的引纸绳自动调节装置，具备以下有益效果：
26.该于施胶机上的引纸绳自动调节装置，通过安装自动调节装置，将传统引纸绳使用时容易导致胶液外泄和胶液不好回收的问题得到解决，并且通过辅助装置使与接胶槽配合使用的大开口引流连接件进行保护，避免因为靠口国道导致杂物和纸质纤维大量进入，影响回收胶液的质量。
附图说明
27.图1为本实用新型结构示意图；
28.图2为本实用新型中接料槽的结构示意图；
29.图3为本实用新型中板体一的结构示意图；
30.图4为本实用新型中板体一的剖视结构示意图。
31.图中：1、施胶机；11、机架；12、施胶辊；13、喷胶管；14、引纸辊；15、引纸绳；2、调节装置；21、调节机构；22、接胶槽；221、橡胶垫；23、固定件；24、管体一；25、连接件；26、管体二；3、辅助装置；31、板体一；32、通孔一；33、容腔；331、滑槽；34、板体二；341、滑块；35、通孔二；36、弹簧；37、卡槽。
具体实施方式
32.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
33.实施例
34.一种用于施胶机上的引纸绳自动调节装置，包括施胶机1、调节装置2和辅助装置3；
35.所述施胶机1包括机架11、施胶辊12、喷胶管13、引纸辊14和引纸绳15，所述机架11上安装有所述施胶辊12和所述喷胶管13，所述机架11的顶部安装有所述引纸辊14，所述引纸辊14的外侧壁绕设有所述引纸绳15；
36.所述调节装置2包括调节机构21、接胶槽22和固定件23，所述机架11上安装有相互配合使用的所述调节机构21和所述接胶槽22，所述接胶槽22通过所述固定件23固定在机架11上，所述机架11的外侧壁安装有管体二26，所述管体二26的顶部设置有配合所述接胶槽22的连接件25，所述连接件25和所述接胶槽22之间安装有所述辅助装置3。
37.所述辅助装置3包括板体一31、通孔一32和容腔33，所述管体二26的顶部安装有所述板体一31，所述板体一31的顶部开设有所述通孔一32，所述板体一31的内部安装有板体二34，所述板体二34的顶部开设有配合所述通孔一32的通孔二35，所述接胶槽22的底部安装有配合所述通孔二35的管体一24，所述管体一24与所述接胶槽22螺纹连接。
38.所述板体二34的外侧壁设置有滑块341，所述板体一31的内部开设有配合所述滑块341的滑槽331，所述滑槽331与所述容腔33连通，所述滑槽331的内侧壁与所述滑块341之间设置有弹簧36，所述板体一31的底部对称开设有卡槽37，所述管体二26的顶部设置有配合所述卡槽37的卡块，所述板体二34伸出所述容腔33的长度不超过所述接胶槽22，所述接胶槽22的外侧壁设置有橡胶垫221。
39.参阅图1-4，在施胶机1使用的过程中，引纸绳15在引纸的时候调节机构21和接胶槽22配合使用，接胶槽22通过液压杆远离施胶辊12的端面，当不引纸的时候，接胶槽22就会紧贴施胶辊12的端面，导致接胶槽22与管体二26之间的连接件25开口就会很大，连接件25的顶部安装有辅助装置3，辅助装置3包括板体一31、通孔一32和容腔33，管体二26的顶部安装有板体一31，板体一31的顶部开设有通孔一32，板体一31的内部安装有板体二34，板体二34的顶部开设有配合通孔一32的通孔二35，对管体二26顶部的连接件25进行防护，板体二34可随着接胶槽22的移动而移动，避免因为连接件25开口过大导致纸的纤维和杂物大量进入，使胶液质量完全变低，接胶槽22的底部安装有配合通孔二35的管体一24，管体一24与接胶槽22螺纹连接，更好的与通孔二35对接，板体二34的外侧壁设置有滑块341，板体一31的内部开设有配合滑块341的滑槽331，滑槽331与容腔33连通，防止板体二34滑出容腔33，滑槽331的内侧壁与滑块341之间设置有弹簧36，进一步辅助板体二34的移动，板体一31的底部对称开设有卡槽37，管体二26的顶部设置有配合卡槽37的卡块，方便对板体一31进行固定和拆卸，板体二34伸出容腔33的长度不超过接胶槽22，避免板体二34撞击施胶辊12，导致接胶槽22无法很好的与施胶辊12端面贴合，接胶槽22的外侧壁设置有橡胶垫221，增加接胶槽22与施胶辊12端面的紧密性。
40.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修
改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。