一种塑料挂衣袋绷紧加工机构的制作方法

1.本实用新型涉及塑料袋加工的技术领域，特别是涉及一种塑料挂衣袋绷紧加工机构。


背景技术：

2.塑料挂衣袋绷紧加工机构是一种塑料袋加工的辅助装置，其在塑料袋加工的技术领域得到广泛应用，塑料袋在生产时需要经过雅静装置对塑料袋薄膜进行压紧，由于塑料薄膜的韧性不同，现有的压紧机构在对塑料袋薄膜进行压紧时，压紧机构的移动距离有限，有时候出现不能根据实际生产需要对塑料袋薄膜进行适应性的压紧，从而影响后续生产，便捷性较低。


技术实现要素：

3.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种增加调整范围，提高便捷性的塑料挂衣袋绷紧加工机构。
4.本实用新型的一种塑料挂衣袋绷紧加工机构，包括底板、一号立板、一号导辊、二号立板、二号导辊、光杠、丝杠、内螺管、顶板、驱动机构、升降机构、三号立板和三号导辊，两组一号立板和两组二号立板均安装在底板顶端，一号导辊转动安装在两组一号立板之间，二号导辊转动安装在两组二号立板之间，多组光杠均安装在底板顶端，顶板分别与多组光杠滑动安装，两组内螺管均穿过顶板并且与顶板转动连接，两组丝杠均安装在底板顶端，两组丝杠分别与两组内螺管螺纹连接，升降机构安装在顶板底端，两组三号立板均安装在升降机构底端，三号导辊转动安装在两组三号立板之间，驱动机构安装在顶板顶端，用于两组内螺管的转动；塑料袋薄膜在一号导辊和二号导辊的配合下进行传动，当需要对塑料薄膜进行压紧时，操作升降机构使两组三号立板和三号导辊向下移动，从而使三号导辊、一号导辊和二号导辊对塑料袋薄膜进行绷紧操作，当发现塑料袋薄膜绷紧力度不够时，操作驱动机构使两组内螺管转动，从而使顶板在两组丝杠和多组光杠的配合下向下移动，从而使顶板通过升降机构带动两组三号立板和三号导辊向下移动，从而使三号导辊、一号导辊和二号导辊对塑料袋薄膜进行再次绷紧操作，增加调整范围，提高便捷性。
5.优选的，升降机构包括竖板、光杆、双向丝杠、滑块、连杆、升降板和电机，两组竖板均安装在顶板底端，光杆固定安装在两组竖板之间，双向丝杠转动安装在两组竖板之间，电机安装在右方竖板的右端，双向丝杠右端连接电机输出端，两组滑块均与光杆滑动连接，两组滑块均与双向丝杠螺纹连接，两组滑块底端分别铰接两组连杆顶端，两组连杆底端均铰接升降板顶端，两组三号立板均安装在升降板底端；启动电机，使双向丝杠转动，从而使两组滑块在光杆的配合下进行镜像的相近移动，从而使两组连杆带动升降板降低，升降板同时带动两组三号立板和三号导辊向下移动，提高便捷性。
6.优选的，驱动机构包括双轴电机、转动轴、一号锥轮、二号锥轮和固定座，固定座安装在顶板顶端，双轴电机安装在固定座顶端，双轴电机的前后输出端分别设置有转动轴，两
组转动轴的一端均设置有一号锥轮，两组内螺管上分别设置有二号锥轮，两组一号锥轮分别与两组二号锥轮啮合；启动双轴电机，使两组转动轴分别带动两组一号锥轮转动，从而使两组二号锥轮分别带动两组内螺管转动，提高便捷性。
7.优选的，还包括支腿和底座，多组支腿均安装在底板底端，多组支腿底端分别设置有底座；多组支腿与多组底座对底板进行支撑，提高稳定性。
8.优选的，还包括防护罩，防护罩安装在固定座顶端，双轴电机在防护罩内侧；防护罩对双轴电机进行保护，提高防护性。
9.优选的，还包括加强板，多组支腿上均设置有加强板，多组加强板顶端均连接底板底端；底板和多组支腿通过多组加强板加强连接，提高连接牢固性。
10.优选的，还包括限位块，多组光杠顶端均设置有限位块；多组限位块对顶板高度进行限定。
11.与现有技术相比本实用新型的有益效果为：塑料袋薄膜在一号导辊和二号导辊的配合下进行传动，当需要对塑料薄膜进行压紧时，操作升降机构使两组三号立板和三号导辊向下移动，从而使三号导辊、一号导辊和二号导辊对塑料袋薄膜进行绷紧操作，当发现塑料袋薄膜绷紧力度不够时，操作驱动机构使两组内螺管转动，从而使顶板在两组丝杠和多组光杠的配合下向下移动，从而使顶板通过升降机构带动两组三号立板和三号导辊向下移动，从而使三号导辊、一号导辊和二号导辊对塑料袋薄膜进行再次绷紧操作，增加调整范围，提高便捷性。
附图说明
12.图1是本实用新型的第一轴测结构示意图；
13.图2是图1中a部局部放大结构示意图；
14.图3是本实用新型的第二轴测结构示意图；
15.图4是本实用新型的前视结构示意图。
16.附图中标记：1、底板；2、一号立板；3、一号导辊；4、二号立板；5、二号导辊；6、光杠；7、丝杠；8、内螺管；9、顶板；10、三号立板；11、三号导辊；12、竖板；13、光杆；14、双向丝杠；15、滑块；16、连杆；17、升降板；18、电机；19、双轴电机；20、转动轴；21、一号锥轮；22、二号锥轮；23、固定座；24、支腿；25、底座；26、防护罩；27、加强板；28、限位块。
具体实施方式
17.为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
18.实施例
19.本实用新型的一种塑料挂衣袋绷紧加工机构，包括底板1、一号立板2、一号导辊3、二号立板4、二号导辊5、光杠6、丝杠7、内螺管8、顶板9、三号立板10、三号导辊11、竖板12、光杆13、双向丝杠14、滑块15、连杆16、升降板17、电机18、双轴电机19、转动轴20、一号锥轮21、二号锥轮22、固定座23、支腿24、底座25、防护罩26、加强板27和限位块28，两组一号立板2和两组二号立板4均安装在底板1顶端，一号导辊3转动安装在两组一号立板2之间，二号导辊5
转动安装在两组二号立板4之间，多组光杠6均安装在底板1顶端，顶板9分别与多组光杠6滑动安装，两组内螺管8均穿过顶板9并且与顶板9转动连接，两组丝杠7均安装在底板1顶端，两组丝杠7分别与两组内螺管8螺纹连接，两组竖板12均安装在顶板9底端，光杆13固定安装在两组竖板12之间，双向丝杠14转动安装在两组竖板12之间，电机18安装在右方竖板12的右端，双向丝杠14右端连接电机18输出端，两组滑块15均与光杆13滑动连接，两组滑块15均与双向丝杠14螺纹连接，两组滑块15底端分别铰接两组连杆16顶端，两组连杆16底端均铰接升降板17顶端，两组三号立板10均安装在升降板17底端，三号导辊11转动安装在两组三号立板10之间，固定座23安装在顶板9顶端，双轴电机19安装在固定座23顶端，双轴电机19的前后输出端分别设置有转动轴20，两组转动轴20的一端均设置有一号锥轮21，两组内螺管8上分别设置有二号锥轮22，两组一号锥轮21分别与两组二号锥轮22啮合，多组支腿24均安装在底板1底端，多组支腿24底端分别设置有底座25，防护罩26安装在固定座23顶端，双轴电机19在防护罩26内侧，多组支腿24上均设置有加强板27，多组加强板27顶端均连接底板1底端，多组光杠6顶端均设置有限位块28。
20.如图1至图4所示，本实用新型的一种塑料挂衣袋绷紧加工机构，其在工作时，多组支腿24与多组底座25对底板1进行支撑，塑料袋薄膜在一号导辊3和二号导辊5的配合下进行传动，当需要对塑料薄膜进行压紧时，启动电机18，使双向丝杠14转动，从而使两组滑块15在光杆13的配合下进行镜像的相近移动，从而使两组连杆16带动升降板17降低，升降板17同时带动两组三号立板10和三号导辊11向下移动，从而使三号导辊11、一号导辊3和二号导辊5对塑料袋薄膜进行绷紧操作，当发现塑料袋薄膜绷紧力度不够时，启动双轴电机19，使两组转动轴20分别带动两组一号锥轮21转动，从而使两组二号锥轮22分别带动两组内螺管8转动，从而使顶板9在两组丝杠7和多组光杠6的配合下向下移动，从而使顶板9通过升降机构带动两组三号立板10和三号导辊11向下移动，从而使三号导辊11、一号导辊3和二号导辊5对塑料袋薄膜进行再次绷紧操作。
21.本实用新型的一种塑料挂衣袋绷紧加工机构，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的一种塑料挂衣袋绷紧加工机构的一号导辊3、二号导辊5、内螺管8、电机18和双轴电机19为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可，而无需本领域的技术人员付出创造性劳动。
22.本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
23.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。