一种用于塑料包装袋生产的定距融切装置的制作方法

1.本实用新型涉及塑料袋生产技术领域，具体是一种用于塑料包装袋生产的定距融切装置。


背景技术：

2.塑料包装袋是一种以塑料为原材料，用于生产生活中各种用品的包装袋，广泛的用于日常生活和工业生产中，而随着工业的快速发展，在塑料包装袋进行生产时也越来越自动化，并且在生产时需要对其进行热融切进行切断，切断后可便于后续的使用。
3.中国专利公开了一种塑料包装袋融切装置（授权公告号 cn 211868768 u），该专利技术通过对活动卡座开设了卡槽，可对切刀本体进行限位，通过对延伸块开设了螺纹孔，以及对螺纹孔螺纹连接了延伸至活动槽内部的螺纹杆，并且对螺纹杆安装了限位片，以及对限位片套接了挤压套，可对切刀本体进行挤压固定，拧动螺纹杆，螺纹杆可带动挤压套缩入活动槽中，即可将切刀本体从而卡槽中取出，在中国专利公开了一种塑料包装袋生产用定距融切装置（公告号 cn 113681985 a），该专利通过预先设置好电机的转速，通过控制器控制电机的工作时长，确保电机的从开始启动到停止时，待切割的塑料包装袋在第一皮带上移动一个包装袋的距离，移动完，控制器使得电机停止，电动推杆收缩，进行第二次塑料包装袋的切割，但是，以上专利虽然可对包装袋进行定距融切，可是无法在进行融切时对其表面进行清洁，容易影响产生质量，并且也无法对其进行压平，使得包住袋发生褶皱，影响融切。因此，本领域技术人员提供了一种用于塑料包装袋生产的定距融切装置，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于塑料包装袋生产的定距融切装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种用于塑料包装袋生产的定距融切装置，包括工作台以及设置在工作台的内部的传输带，所述工作台的前表面安装有电机，且工作台的底部安装有底架，所述底架的内部靠近电机的位置设置有控制箱，所述工作台的上表面设置有第三安装架，所述第三安装架的下表面位于传输带的上方对称设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端连接有连接板，所述连接板的下表面安装有融切板，所述工作台的上表面在第三安装架的两侧对称设置有第二安装架，所述第二安装架的下表面在传输带的上方设置有压平轴，所述工作台的上表面在第二安装架的一侧设置有第一安装架，所述第一安装架的下表面在传输带的上方设置有安装块。
7.作为本实用新型再进一步的方案：所述工作台的上表面开设有固定孔，所述固定孔的内部螺纹连接有安装杆，所述安装杆的上端设置有限位杆，所述第二安装架的下表面开设有与限位杆相互卡合的限位槽。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述限位杆与安装杆的高度相同，且限位杆与安装杆滑动安装，所述安装杆的外部对称设置有紧固螺栓。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述第二安装架在第三安装架的一侧靠近电机的位置设置有一组，且第二安装架在第三安装架的另一侧对称设置有两组。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述第一安装架的下表面位于工作台的上方对称设置有卡销，所述工作台的上表面开设有与卡销相互卡合的卡槽。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述安装块的前表面与后表面均设置有连接杆，所述连接杆的外部螺纹连接有转杆。
12.作为本实用新型再进一步的方案：所述安装块的下表面通过螺丝安装有清洁板，所述清洁板的下表面设置有清洁刷。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、本实用新型通过第一安装架下表面设置的卡销嵌入到工作台上表面开设的卡槽内部，可将第一安装架快速的安装固定，通过连接杆外部设置的转杆转动，可将安装块进行固定，在安装块的下表面通过螺丝安装有清洁板，这样塑料包装袋在传输带上传输时可对包装袋的表面进行清洁，避免影响后续的融切；
15.2、利用安装杆与固定孔的螺纹连接，并且将限位杆的顶端嵌入到第二安装架下表面开设的限位槽的内部，从而可将第二安装架进行安装，在第二安装架的内部设置有压平轴，这样在包装袋进行传输时也将包装袋进行辅助压平，从而避免包装袋发生褶皱影响包装袋的融切，该设置可调节第二安装架的高度，并且可对包装袋进行辅助压平。
附图说明
16.图1为一种用于塑料包装袋生产的定距融切装置的结构示意图；
17.图2为图1中a部分的放大图；
18.图3为一种用于塑料包装袋生产的定距融切装置中限位杆的结构示意图；
19.图4为图1中b部分的放大图；
20.图5为一种用于塑料包装袋生产的定距融切装置中连接杆的结构示意图。
21.图中：1、融切板；2、电动伸缩杆；3、连接板；4、压平轴；5、传输带；6、底架；7、第一安装架；8、电机；9、第二安装架；10、第三安装架；11、工作台；12、安装杆；13、限位槽；14、限位杆；15、固定孔；16、卡销；17、清洁板；18、安装块；19、连接杆；20、转杆；21、卡槽。
具体实施方式
22.请参阅图1～5，本实用新型实施例中，一种用于塑料包装袋生产的定距融切装置，包括工作台11以及设置在工作台11的内部的传输带5，工作台11的前表面安装有电机8，且工作台11的底部安装有底架6，底架6的内部靠近电机8的位置设置有控制箱，工作台11的上表面设置有第三安装架10，第三安装架10的下表面位于传输带5的上方对称设置有电动伸缩杆2，电动伸缩杆2的伸缩端连接有连接板3，连接板3的下表面安装有融切板1，工作台11的上表面在第三安装架10的两侧对称设置有第二安装架9，第二安装架9在第三安装架10的一侧靠近电机8的位置设置有一组，且第二安装架9在第三安装架10的另一侧对称设置有两组，第二安装架9的下表面在传输带5的上方设置有压平轴4，工作台11的上表面开设有固定
孔15，固定孔15的内部螺纹连接有安装杆12，安装杆12的上端设置有限位杆14，第二安装架9的下表面开设有与限位杆14相互卡合的限位槽13，限位杆14与安装杆12的高度相同，且限位杆14与安装杆12滑动安装，安装杆12的外部对称设置有紧固螺栓，利用安装杆12与固定孔15的螺纹连接，并且将限位杆14的顶端嵌入到第二安装架9下表面开设的限位槽13的内部，从而可将第二安装架9进行安装，在第二安装架9的内部设置有压平轴4，这样在包装袋进行传输时也将包装袋进行辅助压平，从而避免包装袋发生褶皱影响包装袋的融切，该设置可调节第二安装架9的高度，并且可对包装袋进行辅助压平。
23.在图1、图4和图5中：工作台11的上表面在第二安装架9的一侧设置有第一安装架7，第一安装架7的下表面在传输带5的上方设置有安装块18，第一安装架7的下表面位于工作台11的上方对称设置有卡销16，工作台11的上表面开设有与卡销16相互卡合的卡槽21，安装块18的前表面与后表面均设置有连接杆19，连接杆19的外部螺纹连接有转杆20，安装块18的下表面通过螺丝安装有清洁板17，清洁板17的下表面设置有清洁刷，本实用新型通过第一安装架7下表面设置的卡销16嵌入到工作台11上表面开设的卡槽21内部，可将第一安装架7快速的安装固定，通过连接杆19外部设置的转杆20转动，可将安装块18进行固定，在安装块18的下表面通过螺丝安装有清洁板17，这样塑料包装袋在传输带5上传输时可对包装袋的表面进行清洁，避免影响后续的融切。
24.本实用新型的工作原理是：在使用时，先将第一安装架7安装到工作台11上，即第一安装架7下表面设置的卡销16嵌入到卡槽21的内部，这样可将第一安装架7进行安装，通过将连接杆19外部设置的转杆20进行转动，这样会使得转杆20的一端与第一安装架7的内侧接触，从而将安装块18进行固定，通过螺丝可将安装块18和清洁板17进行安装，在电机8进行工作时，可使得清洁板17下表面设置的清洁刷对包装袋进行清洁，避免包装袋表面存在污染影响后续融切，同时将安装杆12与工作台11上表面开设的固定孔15螺纹连接，这样可将安装杆12进行安装，在安装杆12的上端设置有限位杆14，将限位杆14嵌入到第二安装架9下表面开设的限位槽13的内部，这样可将第二安装架9安装到工作台11上，在第二安装架9的下表面设置有压平轴4，这样在传输带5传输包装袋时可对包装袋进行压平处理，避免包装袋发生褶皱影响包装袋的融切，而在融切时通过控制器控制电机8的工作时长，确保电机8的从开始启动到停止时，待切割的塑料包装袋在传输带5上移动一个包装袋的距离，移动完，控制器使得电机8停止，在通过电动伸缩杆2的工作，可使得连接板3下表面设置的融切板1向下移动，从而对包装袋进行定距融切。
25.以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。