一种梳棉机毛刷传动机构的制作方法

文档序号:31555944发布日期:2022-09-17 10:08阅读:110来源:国知局
一种梳棉机毛刷传动机构的制作方法

1.本实用新型涉及梳棉机技术领域,具体是一种梳棉机毛刷传动机构。


背景技术:

2.梳棉机的工作原理是将前道工序送来的棉卷或由棉箱供给的油棉层进行开松分梳和除杂,使所有呈卷曲块状的棉圈成为基本伸直的单纤维状,并在此过程中,除掉清花工序遗留下来的破籽、杂质和短绒,然后集成一定规格棉条、储存于棉筒内,供并条工序使用。
3.根据公告号“cn212640699u”为“一种方便清洁的梳棉机”,其包括机架、转动连接在机架内的锡林以及在机架内滚动的盖板,所述盖板设置在锡林上方,所述盖板滚动方向与锡林转动方向相反,所述盖板上固定连接有针布,所述机架内转动连接有清洁辊,所述清洁辊的外壁上固定连接有用于清洁针布的刷毛,所述机架上固定连接有用于驱动清洁辊转动的第一驱动电机。本技术旨在解决梳棉机运转过程中,无法对针布进行清洁,导致针布梳棉效果下降的缺陷;本技术具有在梳棉机运行时方便对针布进行清理,提升梳棉机的梳棉效果的效果。
4.上述专利中虽然能够实现对针布进行清洁的功能,但是上述专利中只是通过电机驱动清理辊带动毛刷进行转动,从而通过毛刷对针布表面进行清理,不能对电机的动能进行充分,从而造成的能源的浪费。


技术实现要素:

5.本实用新型的目的在于:为了解决不能对电机的动能进行充分利用的问题,提供一种梳棉机毛刷传动机构。
6.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种梳棉机毛刷传动机构,包括机架以及转动连接在所述机架内侧的清洁辊,且所述清洁辊的两侧贯穿至所述机架的两侧外壁,所述机架的一侧外壁通过螺栓组件固定连接有电机,且所述电机的输出端与所述清洁辊的一端相连接,所述清洁辊的外壁固定连接有毛刷,所述机架的顶端通过螺栓组件固定连接有收集箱,所述收集箱的一端通过螺栓组件固定连接有连接管,所述连接管的底端通过螺栓组件固定连接有吸风管,所述收集箱的另一端转动连接有扇叶轴,所述收集箱的内部通过螺栓组件固定连接有过滤网,所述收集箱的一侧外壁通过螺栓组件固定连接有箱盖,所述毛刷的另一端外壁与所述扇叶轴的外壁设置有联动机构;
7.所述联动机构包括焊接固定连接于所述毛刷外壁的大同步轮,所述收集箱的顶端转动连接有转动轴,所述转动轴的外壁焊接固定连接有小同步轮,所述转动轴的外壁位于所述小同步轮的一侧通过螺栓组件固定连接有大直齿轮,所述扇叶轴的外壁通过螺栓组件固定连接有小直齿轮,且所述小直齿轮与所述大直齿轮相啮合;
8.所述转动轴的一端设置有贯穿至所述收集箱内部的清理机构,用于对所述过滤网表面进行清理。
9.作为本实用新型再进一步的方案:所述清理机构包括焊接固定连接在所述转动轴
一端的小锥齿轮,所述收集箱的顶端位于所述转动轴的一端转动连接有往复丝杆,所述往复丝杆的外壁焊接固定连接有大锥齿轮,且所述大锥齿轮与所述小锥齿轮相啮合,所述收集箱的顶端滑动连接有滑块,且所述滑块底端贯穿至所述收集箱的内部通过螺栓组件固定连接有梯形刮板。
10.作为本实用新型再进一步的方案:所述转动轴的外壁固定连接有第一轴承,所述转动轴通过外壁固定连接的第一轴承与所述收集箱转动连接,所述小同步轮与所述大同步轮的外壁安装有同步带。
11.作为本实用新型再进一步的方案:所述扇叶轴的外壁固定连接有第二轴承,所述扇叶轴通过外壁固定连接的第二轴承与所述收集箱转动连接。
12.作为本实用新型再进一步的方案:所述往复丝杆的外壁固定连接有第三轴承,所述滑块通过外壁固定连接的第三轴承与所述收集箱转动连接,所述滑块套接在所述往复丝杆的外壁,所述滑块的内侧设置有与所述往复丝杆相匹配的滚珠。
13.作为本实用新型再进一步的方案:所述收集箱的顶端开设有与所述滑块相匹配的限位滑槽,所述滑块的一端延伸至所述限位滑槽内部。
14.作为本实用新型再进一步的方案:所述滑块的底端固定连接有连接杆,所述收集箱的顶端开设有与所述连接杆相匹配的通孔,所述梯形刮板与所述连接杆底端固定连接。
15.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
16.通过设置联动机构与清理机构,当电机输出端驱动清洁辊带动毛刷转动的同时带动大同步轮转动,驱动同步带带动小同步轮转动,小同步轮旋转带动通过转动轴带动大直齿行转动,从而驱动小直齿轮带动扇叶轴进行快速转动,从而对收集箱内部进行吸风,当转动轴转动的通过清理机构对过滤网表面粘附的棉纤维进行清理,避免过滤网表面堆积大量棉纤维将其堵塞,通过以上多个零件的配合实现了对电机的动能进行利用的功能,从而提高了对电机的利用率。
附图说明
17.图1为本实用新型的结构示意图;
18.图2为本实用新型的a处放大图;
19.图3为本实用新型的收集箱剖视图;
20.图4为本实用新型的清理机构结构示意图。
21.图中:1、机架;2、电机;3、清洁辊;4、毛刷;5、连接管;6、吸风管;7、联动机构;701、大同步轮;702、小直齿轮;703、转动轴;704、大直齿轮;705、小同步轮;8、清理机构;801、往复丝杆;802、大锥齿轮;803、滑块;804、小锥齿轮;805、梯形刮板;9、扇叶轴;10、收集箱;11、箱盖;12、过滤网。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1~4,本实用新型实施例中,一种梳棉机毛刷传动机构,包括机架1以及转动连接在机架1内侧的清洁辊3,且清洁辊3的两侧贯穿至机架1的两侧外壁,机架1的一侧外壁通过螺栓组件固定连接有电机2,且电机2的输出端与清洁辊3的一端相连接,清洁辊3的外壁固定连接有毛刷4,机架1的顶端通过螺栓组件固定连接有收集箱10,收集箱10的一端通过螺栓组件固定连接有连接管5,连接管5的底端通过螺栓组件固定连接有吸风管6,收集箱10的另一端转动连接有扇叶轴9,收集箱10的内部通过螺栓组件固定连接有过滤网12,收集箱10的一侧外壁通过螺栓组件固定连接有箱盖11,毛刷4的另一端外壁与扇叶轴9的外壁设置有联动机构7;
24.联动机构7包括焊接固定连接于毛刷4外壁的大同步轮701,收集箱10的顶端转动连接有转动轴703,转动轴703的外壁焊接固定连接有小同步轮705,转动轴703的外壁位于小同步轮705的一侧通过螺栓组件固定连接有大直齿轮704,扇叶轴9的外壁通过螺栓组件固定连接有小直齿轮702,且小直齿轮702与大直齿轮704相啮合;
25.转动轴703的一端设置有贯穿至收集箱10内部的清理机构8,用于对过滤网12表面进行清理。
26.在本实施例中:当电机2输出端驱动清洁辊3带动毛刷4转动的同时带动大同步轮701进行转动,从而驱动同步带带动小同步轮705进行转动,小同步轮705旋转带动通过转动轴703带动大直齿轮704进行转动,从而驱动小直齿轮702带动扇叶轴9进行快速转动,从而对收集箱10内部进行吸风,从而通过吸风管6将外界空气中的棉纤维通过连接管5吸入到收集箱10内部,随后通过过滤网12将空气中的棉纤维过滤下来,当转动轴703转动的通过清理机构8对过滤网12表面粘附的棉纤维进行清理,避免过滤网12表面堆积大量棉纤维将其堵塞,通过以上多个零件的配合实现了对电机2的动能进行利用的功能,从而提高了对电机2的利用率。
27.请着重参阅图1-4,清理机构8包括焊接固定连接在转动轴703一端的小锥齿轮804,收集箱10的顶端位于转动轴703的一端转动连接有往复丝杆801,往复丝杆801的外壁焊接固定连接有大锥齿轮802,且大锥齿轮802与小锥齿轮804相啮合,收集箱10的顶端滑动连接有滑块803,且滑块803底端贯穿至收集箱10的内部通过螺栓组件固定连接有梯形刮板805。
28.在本实施例中:当转动轴703转动的同时带动小锥齿轮804进行同步转动,小锥齿轮804旋转驱动大锥齿轮802带动往复丝杆801进行转动,从而驱动滑块803带动梯形刮板805进行上下往复移动,通过梯形刮板805上下往复移动对过滤网12表面堆积的棉纤维进行清理,通过以上多个零件的配合实现了对过滤网12表面进行清理的功能,避免过滤网12表面被棉纤维堵塞。
29.请着重参阅图2-4,转动轴703的外壁固定连接有第一轴承,转动轴703通过外壁固定连接的第一轴承与收集箱10转动连接,小同步轮705与大同步轮701的外壁安装有同步带,扇叶轴9的外壁固定连接有第二轴承,扇叶轴9通过外壁固定连接的第二轴承与收集箱10转动连接。
30.在本实施例中:便于大同步轮701旋转驱动同步带带动小同步轮705进行转动,小同步轮705旋转带动转动轴703进行转动,通过转动轴703外壁固定连接的第一轴承,减小转动轴703与收集箱10之间的摩擦力,通过扇叶轴9外壁固定连接的第二轴承,减小扇叶轴9与
收集箱10之间的摩擦力。
31.请着重参阅图2-4,往复丝杆801的外壁固定连接有第三轴承,滑块803通过外壁固定连接的第三轴承与收集箱10转动连接,滑块803套接在往复丝杆801的外壁,滑块803的内侧设置有与往复丝杆801相匹配的滚珠,收集箱10的顶端开设有与滑块803相匹配的限位滑槽,滑块803的一端延伸至限位滑槽内部,滑块803的底端固定连接有连接杆,收集箱10的顶端开设有与连接杆相匹配的通孔,梯形刮板805与连接杆底端固定连接。
32.在本实施例中:便于往复丝杆801旋转驱动滑块803通过连接杆带动梯形刮板805进行上下往复移动,通过收集箱10顶端开设的限位滑槽对滑块803进行限位,使得滑块803沿着限位滑槽方向进行移动,避免滑块803在移动的过程中发生偏移。
33.以上所述的,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
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