一种手工钉箱机的制作方法

1.本技术属于钉箱机技术领域，尤其涉及一种手工钉箱机。


背景技术：

2.钉箱机是纸箱的后道加工设备之一,它的原理同普通钉书机的原理一样，只不过钉箱机是用虎牙作为垫板，专门用于纸箱封箱。该系列产品具有轻巧、操作简便、耐磨性好、封箱平整、安全牢固、并可减轻劳动强度和提高工作效率等优点，广泛应用于需装载较重物品或不易用粘胶带封口的各种纸箱和钙塑箱的封口。
3.现有公开号为cn210390265u的中国专利，公开了一种高度便于调节的钉箱机，包括底座、立柱、横梁和支撑梁，立柱固定在底座上，横梁和支撑梁分别固定在立柱上，横梁上设置有打钉机构，支撑梁设置在横梁的底端；横梁靠近立柱的一端设置有套环，支撑梁固定在套环上，套环与立柱滑移连接，套环上螺纹连接有锁止杆，锁止杆与立柱抵接。
4.上述钉箱机虽然便于高度的调节，但是在进行纸箱加工的过程中，还需要工人用手扶住纸箱进行装订，这种方式不仅会给现场工人造成庞大的工作量，而且工人手部还容易被钉箱机的钉头致伤，不利于安全操作。


技术实现要素：

5.本技术的目的是针对上述存在的技术问题，提供一种手工钉箱机，具有较高的结构稳定性，提高钉箱效率以及精度，提高工作人员的使用安全性能。
6.本技术提供了一种手工钉箱机，包括：底座，立柱，置于底座上；支撑梁；横梁；其中，所述支撑梁、横梁与立柱之间通过调节结构连接，所述横梁设置有打钉机构，所述支撑梁设置有推动机构，所述推动机构包括推块，所述支撑梁设置有与推块配合的滑槽，所述横梁的一侧设置有限位滚轮，所述支撑梁的一侧设置支撑板。
7.底座置于地面上，立柱与底座之间通过螺栓螺母安装连接，支撑梁、横梁同时通过调节结构安装在立柱上，支撑梁与横梁之间相对静止，调节结构主要采用液压缸驱动升降进行调节，纸箱的连接位置与一侧边的附近，装订时将装订位置置于打钉机构下，通过推动机构推动推块移动，将纸箱的装订缝移动通过打钉机构下方，完成装订工序，通过限位滚轮对纸板作用，限位滚轮通过气缸驱动上下移动，将打钉机构一侧的纸板夹于限位滚轮与支撑梁之间，提高纸板移动时的稳定性，支撑板置于打钉机构的另一侧，通过支撑板对纸板进行支撑作用，进一步提高纸箱移动时的稳定性，保证纸箱装订质量，提高对工作人员的保护，使工作更加安全。
8.进一步的，所述推动机构包括：驱动电机，置于支撑梁上；丝杆，置于支撑梁上且与驱动电机安装连接，所述丝杆与推块配合；挡板，安装于支撑梁的上表面；其中，所述推块设置有与挡板适配的通孔。
9.推动机构通过驱动电机驱动，使丝杆旋转，通过丝杆与推块之间的作用力，驱动推块移动，实现推块的往复移动，对纸板进行推动前进以及完成推动后的复位，便于下一个纸
板的装订，通过挡板对支撑梁的上侧面进行遮挡，减少杂质卷绕于丝杆上，提高对丝杆的保护，通孔保证挡板与推块互不干涉。
10.进一步的，所述推块包括：限位部，置于推块的一侧，所述限位部与限位滚轮置于支撑梁的同一侧；压紧座，置于推块上，且通过气缸连接。
11.限位部与限位滚轮配合使用，将纸板的首尾均进行限制，进一步提高纸板移动时的稳定性，当纸板置于支撑梁上放置好后，通过气缸驱动压紧座下压，对纸板的端部压紧，进一步提高纸板移动时的稳定性，压紧座采用橡胶块，橡胶块呈弹性状，降低对纸板的压伤。
12.进一步的，所述支撑板与支撑梁之间设置伸缩组件，所述伸缩组件包括：螺纹杆，置于支撑梁上，且与支撑板配合；第一锥齿，置于螺纹杆的一端；转轴，置于支撑梁上，所述转轴设置有与第一锥齿配合的第二锥齿。
13.通过伸缩组件对支撑板进行调节，便于支撑板适用于不同规格的纸箱，且通过支撑板同时还能对折弯的纸板进行限位，进一步提高纸板的装订精度，通过转轴旋转，第二锥齿带动第一锥齿转动，从而驱动螺纹杆旋转，通过螺纹杆与支撑板之间的相互作用，置支撑板移动，移动方向为左右方向，与丝杆轴线垂直。
14.进一步的，所述转轴设置有手柄部，所述支撑梁设置有离合槽，所述手柄部的外周缘设置有防滑凸起。
15.通过手柄部便于转轴的旋转，防滑凸起提高手与手柄部的摩擦，使手柄部旋转方便，转轴能够沿其轴线移动，当转轴向外拉出时，第一锥齿与第二锥齿配合，使转轴转动时驱动螺纹杆旋转，当转轴向内伸缩时，通过转动手柄部使转轴旋转时不能带动螺纹杆转动，离合槽便于转轴部分向内嵌入支撑梁中，提高结构稳定性，防止纸箱装订时触碰手柄部使转轴旋转导致支撑板移动，通过防滑凸起便于手柄部拔出。
16.进一步的，所述离合槽设置有限位凸起，所述手柄部设置有限位凹槽，所述限位凹槽设置有加强板，所述限位凸起设置有与加强板适配的限位槽。
17.限位凸起与限位凹槽配合，加强板提高手柄部的结构强度，通过加强板与限位槽配合，使手柄部嵌入支撑梁中时也不能转动，提高手柄部不使用时的稳定性。
18.本技术的有益效果是：
19.1、通过推动机构推动推块移动，通过限位滚轮对纸板作用，将打钉机构一侧的纸板夹于限位滚轮与支撑梁之间，提高纸板移动时的稳定性，支撑板置于打钉机构的另一侧，通过支撑板对纸板进行支撑作用，进一步提高纸箱移动时的稳定性。
20.2、限位部与限位滚轮配合使用，将纸板的首尾均进行限制，进一步提高纸板移动时的稳定性，当纸板置于支撑梁上放置好后，通过气缸驱动压紧座下压，对纸板的端部压紧。
21.3、通过伸缩组件对支撑板进行调节，便于支撑板适用于不同规格的纸箱，且通过支撑板同时还能对折弯的纸板进行限位，进一步提高纸板的装订精度。
附图说明
22.图1为本技术的钉箱机的结构示意图；
23.图2为本技术的支撑梁的结构示意图；
24.图3为本技术的支撑梁的俯视结构示意图；
25.图4为本技术的图3的a处的结构示意图；
26.图中附图标记，100、底座；200、立柱；300、支撑梁；310、滑槽；320、离合槽；330、限位凸起；331、限位槽；400、横梁；410、打钉机构；420、限位滚轮；500、调节结构；600、推动机构；610、推块；611、通孔；620、挡板；630、驱动电机；640、丝杆；650、限位部；660、压紧座；700、支撑板；800、伸缩组件；810、螺纹杆；820、第一锥齿；830、转轴；840、第二锥齿；850、手柄部；851、防滑凸起；852、限位凹槽；853、加强板。
具体实施方式
27.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
28.本技术的说明书和权利要求书中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便本技术的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施，且“第一”、“第二”等所区分的对象通常为一类，并不限定对象的个数，例如第一对象可以是一个，也可以是多个。此外，说明书以及权利要求中“和/或”表示所连接对象的至少其中之一，字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。
29.下面结合附图，通过具体的实施例及其应用场景对本技术实施例提供的便携式服务器进行详细地说明。
30.实施例1：
31.如图1、图2、图3所示，本技术实施例提供了一种手工钉箱机，包括：底座100，立柱200，置于底座100上；支撑梁300；横梁400；其中，所述支撑梁300、横梁400与立柱200之间通过调节结构500连接，所述横梁400设置有打钉机构410，所述支撑梁300设置有推动机构600，所述推动机构600包括推块610，所述支撑梁300设置有与推块610配合的滑槽310，所述横梁400的一侧设置有限位滚轮420，所述支撑梁300的一侧设置支撑板700。
32.进一步的，所述推动机构600包括：驱动电机630，置于支撑梁300上；丝杆640，置于支撑梁300上且与驱动电机630安装连接，所述丝杆640与推块610配合；挡板620，安装于支撑梁300的上表面；其中，所述推块610设置有与挡板620适配的通孔611。
33.进一步的，所述推块610包括：限位部650，置于推块610的一侧，所述限位部650与限位滚轮420置于支撑梁300的同一侧；压紧座660，置于推块610上，且通过气缸连接。
34.底座100置于地面上，立柱200与底座100之间通过螺栓螺母安装连接，支撑梁300、横梁400同时通过调节结构500安装在立柱200上，支撑梁300与横梁400之间相对静止，调节结构500主要采用液压缸驱动升降进行调节，纸箱的连接位置与一侧边的附近，装订时将装订位置置于打钉机构410下，通过推动机构600推动推块610移动，将纸箱的装订缝移动通过打钉机构410下方，完成装订工序，通过限位滚轮420对纸板作用，限位滚轮420通过气缸驱动上下移动，将打钉机构410一侧的纸板夹于限位滚轮420与支撑梁300之间，提高纸板移动时的稳定性，支撑板700置于打钉机构410的另一侧，通过支撑板700对纸板进行支撑作用，进一步提高纸箱移动时的稳定性，保证纸箱装订质量，提高对工作人员的保护，使工作更加
安全。
35.推动机构600通过驱动电机630驱动，使丝杆640旋转，通过丝杆640与推块610之间的作用力，驱动推块610移动，实现推块610的往复移动，对纸板进行推动前进以及完成推动后的复位，便于下一个纸板的装订，通过挡板620对支撑梁300的上侧面进行遮挡，减少杂质卷绕于丝杆640上，提高对丝杆640的保护，通孔611保证挡板620与推块610互不干涉。
36.限位部650与限位滚轮420配合使用，将纸板的首尾均进行限制，进一步提高纸板移动时的稳定性，当纸板置于支撑梁300上放置好后，通过气缸驱动压紧座660下压，对纸板的端部压紧，进一步提高纸板移动时的稳定性，压紧座660采用橡胶块，橡胶块呈弹性状，降低对纸板的压伤。
37.实施例2：
38.如图3、图4所示，本技术实施例提供了一种手工钉箱机，除了包括上述技术特征，进一步的，所述支撑板700与支撑梁300之间设置伸缩组件800，所述伸缩组件800包括：螺纹杆810，置于支撑梁300上，且与支撑板700配合；第一锥齿820，置于螺纹杆810的一端；转轴830，置于支撑梁300上，所述转轴830设置有与第一锥齿820配合的第二锥齿840。
39.进一步的，所述转轴830设置有手柄部850，所述支撑梁300设置有离合槽320，所述手柄部850的外周缘设置有防滑凸起851。
40.进一步的，所述离合槽320设置有限位凸起330，所述手柄部850设置有限位凹槽852，所述限位凹槽852设置有加强板853，所述限位凸起330设置有与加强板853适配的限位槽331。
41.通过伸缩组件800对支撑板700进行调节，便于支撑板700适用于不同规格的纸箱，且通过支撑板700同时还能对折弯的纸板进行限位，进一步提高纸板的装订精度，通过转轴830旋转，第二锥齿840带动第一锥齿820转动，从而驱动螺纹杆810旋转，通过螺纹杆810与支撑板700之间的相互作用，置支撑板700移动，移动方向为左右方向，与丝杆640轴线垂直。
42.通过手柄部850便于转轴830的旋转，防滑凸起851提高手与手柄部850的摩擦，使手柄部850旋转方便，转轴830能够沿其轴线移动，当转轴830向外拉出时，第一锥齿820与第二锥齿840配合，使转轴830转动时驱动螺纹杆810旋转，当转轴830向内伸缩时，通过转动手柄部850使转轴830旋转时不能带动螺纹杆810转动，离合槽320便于转轴830部分向内嵌入支撑梁300中，提高结构稳定性，防止纸箱装订时触碰手柄部850使转轴830旋转导致支撑板700移动，通过防滑凸起851便于手柄部850拔出。
43.限位凸起330与限位凹槽852配合，加强板853提高手柄部850的结构强度，通过加强板853与限位槽331配合，使手柄部850嵌入支撑梁300中时也不能转动，提高手柄部850不使用时的稳定性。
44.需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者装置不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者装置所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括该要素的过程、方法、物品或者装置中还存在另外的相同要素。此外，需要指出的是，本技术实施方式中的方法和装置的范围不限按示出或讨论的顺序来执行功能，还可包括根据所涉及的功能按基本同时的方式或按相反的顺序来执行功能，例如，可以按不同于所描述的次序
来执行所描述的方法，并且还可以添加、省去、或组合各种步骤。另外，参照某些示例所描述的特征可在其他示例中被组合。
45.上面结合附图对本技术的实施例进行了描述，但是本技术并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本技术的启示下，在不脱离本技术宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，均属于本技术的保护之内。