一种纸碗压痕裁切机的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种纸碗加工设备，尤其是涉及一种纸碗压痕裁切机。
【背景技术】
[0002]目前，纸碗加工大部分采用多工序组合完成，在加工过程中需要经过多次转运，工作强度大，生产效率低，且降低了产品的卫生质量；其次，有的纸碗加工过程中采用先裁切后压痕的工序进行加工，由于纸碗加工用的纸裁切后成了单一的纸片，在压痕过程中容易发生变形，或纸片在压痕时因中心对位不准确而导致压痕发生偏移，因而影响产品的质量。提供一种能够连续加工、使用方便且产品质量好的纸碗压痕裁切机，是市场的需要，且具有较大的经济效益。
【发明内容】
[0003]本发明要解决的技术问题是:克服现有技术不足，提高一种使用方便，加工精度高，产品质量好的纸碗压痕裁切机。
[0004]本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种纸碗压痕裁切机包括放纸机构和机架，所述放纸机构安装在机架的左侧，向送纸机构提供纸碗加工用纸，还包括:
压痕机，安装机架上，用于冲压纸碗加工用纸周边并形成防滑纹；
裁切机，将经压痕机加工后的纸裁切成圆形纸片；
中心对位装置，调整压痕机加工后纸的中心位置，使其与裁切机的裁切中心对齐；
送纸机构，将纸输送至压痕机或裁切机加工；
检测机构，安装在送纸机构后方的机架上，采用红外光电感应器检测送纸机构的送出纸的量，并反馈给控制系统；
控制系统，与放纸机构、压痕机和裁切机电连接并控制其启动和停止；还跟送纸机构和检测机构连接，所述控制系统根据检测机构的反馈信号控制送纸机构的启动和停止。
[0005]进一步，所述压痕机包括平纸机构和压痕机构，所述平纸机构安装在机架上，位于压痕机构的左侧，并将纸碗加工用纸压平后送至压痕机构内；所述压痕机构包括支撑架、下压模板、上压模板、蒸压缸，所述上压模板上设有若干个长条形的压痕凸模；所述下压模板上设有与压痕凸模相匹配的凹模，所述第一蒸压缸安装在支撑架上端，其伸缩杆与上压模板连接；所述下压模板固定在支撑架的下端，所述支撑架内侧设有供上压模板上下运动的滑槽。
[0006]进一步，所述平纸机构包括第一纸架和第二纸架，第一纸架和第二纸架共用同一连接轴交叉在一起；所述第一纸架和第二纸架交叉处设有用于第一纸架与第二纸架间的夹角角度及相对高度的调节机构。
[0007]进一步，所述压痕凸模由多组凸条组成，呈圆周式分布在上压模板的底面；所述凸条由一细而长条形凸条和一粗而短的方形凸条组成。
[0008]进一步，所述裁切机包括切纸刀、连杆、底座、支柱、第二蒸压缸和出纸装置，所述切纸刀与连杆的一端连接；所述连杆的另一端与第二蒸压缸内的伸缩杆连接；所述第二蒸压缸安装在支柱顶端，与控制系统连接；所述支柱固定在底座上；所述底座上设有与切纸刀配合作用的切纸板；所述出纸装置与底座连接。
[0009]进一步，所述切纸刀为圆形环刀；所述切纸板上设有与切纸刀匹配的环形凹槽；所述切纸板和底座之间设有弹性缓冲件。
[0010]进一步，所述中心对位装置由至少3组对位机构组成，优选，对位机构为3组；所述对位机构包括支撑底板、支撑柱、第二转轴、转筒、对位圈和紧固调位件，所述支撑底板5-1与支撑柱5-6底部连接；所述支撑柱中间开设有长腰形孔；所述第二转轴穿过两侧的长腰形孔；所述位于支撑柱外侧的第二转轴上套设有用于调节和固定第二转轴位置的紧固调位件；所述第二转轴中间设有支撑纸碗加工用纸的转筒；所述位于转筒两侧的第二转轴外表面设有螺纹所述转筒上套设有2个对位圈；所述对位圈可沿转筒左右移动，并通过对位螺栓固定在转筒上。
[0011]进一步，所述送纸机构包括定位架和转纸装置；所述转纸装置包括胶轴和钢轴，所述胶轴位于钢轴的正上方，所述胶轴和钢轴的两端安装在同一轴支撑架上；所述轴支撑架上方设有调节胶轴位置的旋转螺杆；所述钢轴由第二电机驱动旋转，所述第二电机与控制系统连接；所述定位架安装在轴支撑架的左侧。
[0012]进一步，所述放纸机构包括第一转轴、支架、带柄螺杆、第一电机、卷纸盘，所述支架的两侧分别安装有第一电机和带柄螺杆；所述第一转轴安装在支架中间，所述纸卷盘安装在第一转轴上，所述第一电机的右端设有第一齿轮，所述第一转轴的左端设有第二齿轮，所述第一电机通过第一齿轮与第二齿轮的啮合作用带动第一转轴转动；所述支架上设有两个对第一转轴限位的夹具；所述带柄螺杆的左端设有凸块，第一转轴的右端设有与凸块相对应的凹槽。
[0013]进一步，所述机架上还设有防护网。
[0014]进一步，所述控制系统上设有多个控制按钮；所述控制按钮和放纸机构、送纸机构、压痕机和裁切机的对应连接。
[0015]本发明一种纸碗压痕裁切机的有益效果:
1)纸碗加工如果采用先裁切后压痕，由于裁切后的纸是单独的纸片，在压痕过程中容易发生变形，进而影响纸碗的质量；而该纸碗压痕裁切机米用先压痕后裁切的加工工序，由于压痕过程中纸是连续的，且在压痕机构前设有平纸机构，可以减小纸碗加工用纸在加工过程中因压痕过程的冲压而发生变形，提高了产品质量；
2)在裁切机前设有中心对位装置，进一步减小了纸在压痕时发生的轻微变形对裁切过程中心对准度的影响，提高了裁切机的裁切精度，提高加工产品纸碗的质量；
3)裁切机采用圆形环刀，通过中心对位装置对位后，圆形环刀一次性裁切纸，提高纸碗加工过程中裁切的精度；
4)该纸碗压痕裁切机全过程自动化，降低工作人员的工作强度。
【附图说明】
[0016]图1一为本发明一种纸碗压痕裁切机的结构示意图；
图2—为图1中平纸机构(4-1)的结构示意图； 图3—为图1中压痕机构(4-2)的结构示意图；
图4一为图3中压痕凸模和凹模的结构示意图；
图5—为图1中裁切机构(6)的结构示意图；
图6—为图1中对位机构(5)的结构示意图；
图7—为图1中送纸机构(3)的结构示意图；
图8—为图1中放纸机构(I)的结构示意图；
图9一为实施I一种纸碗压痕裁切机加工后纸碗片的结构示意图。
【具体实施方式】
[0017]以下结合附图及实施例对本发明作进一步说明。
[0018]参照图1，一种纸碗压痕裁切机，包括放纸机构I和机架2，所述机架2上还设有防护网7，在纸碗压痕裁切机使用时，可以降低设备的破损率，以及防止工作人员因设备故障而受伤；所述放纸机构I安装在机架2的左侧，向送纸机构提供纸碗加工用纸；
压痕机，安装机架2上，用于冲压纸碗加工用纸周边并形成防滑纹；
裁切机6，将经压痕机加工后的纸裁切成圆形纸片；
中心对位装置，调整压痕机加工后纸的中心位置，使其与裁切机6的裁切中心对齐； 送纸机构，将纸输送至压痕机或裁切机6加工；
检测机构8，安装在送纸机构后方的机架2上，采用红外光电感应器检测送纸机构的送出纸的量，并反馈给控制系统9 ;
控制系统9，与放纸机构1、压痕机和裁切机6电连接并控制其启动和停止；还跟送纸机构和检测机构8连接，所述控制系统9根据检测机构8的反馈信号控制送纸机构的启动和停止。
[0019]参照图2和图3，所述压痕机包括平纸机构4_1和压痕机构4_2，所述平纸机构4_1安装在机架2上，位于压痕机构4-2的左侧，并将纸碗加工用纸压平后送至压痕机构4-2内；所述压痕机构4-2包括支撑架4-22、下压模板4-27、上压模板4_24、第一蒸压缸4_21，所述上压模板4-24上设有若干个长条形的压痕凸模4-25，所述压痕凸模4-25由多组凸条组成，呈圆周式分布在上压模板4-24的底面；所述凸条由一细而长条形凸条和一粗而短的方形凸条组成；所述下压模板4-27上设有与压痕凸模4-25相匹配的凹模4-26，压痕凸模
4-25和凹模4-26的结构如图4所示；所述第一蒸压缸4_21安装在支撑架4_22上端，其伸缩杆与上压模板4-24连接；所述下压模板4-27固定在支撑架4-22的下端，所述支撑架
4-22内侧设有供上压模板4-24上下运动的滑槽4-23。
[0020]所述平纸机构4-1包括第一纸架4-11和第二纸架4-13，第一纸架4_11和第二纸架4-13共用同一连接轴4-12交叉在一起；所述第一纸架4-11和第二纸架4_13交叉处设有用于第一纸架4-11与第二纸架4-13间的夹角角度及相对高度的调节机构4-14，其结构如图2所示。
[0021]压痕机的工作机理:通过调节机构4-14调节好第一纸架4-11与第二纸架4_13之间的所夹角度及相对高度，将送纸机构送的纸抚平，并控制纸以一定且平稳的速度进入压痕机构4-2内，纸位于下压模板4-27的凹模4-26上，第一蒸压缸4_21启动后，其伸缩杆带动上压模板4-24在滑槽4-23内往下移动，使上压模板4-24的压痕凸模4_25冲压纸，并冲压出防滑纹；当压痕凸模4-25接触到凹模4-26上，第一蒸压缸4-21的伸缩杆带动上压模板4-24往上移，如此往复运动，对纸进行压痕加工。
[0022]参照图5，所述裁切机6包括切纸刀6-5、连杆6_4、底座6_9、支柱6_1、第二蒸压缸6-2和出纸装置，所述切纸刀6-5与连杆6-4的一端连接；所述连杆6-4的另一端与第二蒸压缸6-2内的第二伸缩杆6-3连接；所述第二蒸压缸6-2安装在支柱6-1顶端，与控制系统9连接；所述支柱6-1固定在底座6-9上；所述底座6-9上设有与切纸刀6-5配合作用的切纸板6-7 ;所述出纸装置与底座6-9连接。
[0023]所述切纸刀6-5为圆形环刀；所述切纸板6-7上设有与切纸刀6_5匹配的环形凹槽6-6 ;所述切纸板6-7和底座6-9之间设有弹性缓冲件6-8。
[0024]纸碗加工用纸通过送纸机构的作用力进入裁切机6，而送纸机构的第二电机3-25根据进入裁切机6的长度进行间歇式运转，即当进入裁切机6内的长度为一个加工纸碗所需的长度时，送纸机构的第二电机3-25停止工作，与进纸装置电连接的控制系统9接收第二电机3-25停止运行的信号后，启动蒸压缸，使第二伸缩杆6-3向下运动，进而推动切纸刀6-5连杆6-4，使切纸刀6-5向切纸板6-7方向移动，当切纸刀6_5碰撞到环形凹槽6_6后，切纸刀6-5在第二伸缩杆6-3的作用下往上移动，切纸完成；裁切后的纸通过出纸装置送出裁切机6 ;蒸压缸停止运转，控制系统9便再