设有冷却机构的塑料拉丝机的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及塑料拉丝机，尤其涉及一种设有冷却机构的塑料拉丝机。
【背景技术】
[0002]塑料拉丝机是将塑料制作成塑料丝的设备。在中国专利申请号为012290475、公开日为2002年3月6日、名称为“免供排气节能塑料拉丝机”的专利文件中公开了一种塑料拉丝机。塑料拉丝机包括进料斗、料筒和模头。使用时，将塑料原料倒入进料斗中，塑料经过料筒时被加热融化机进行相关处理，然后经模头输出而形成塑料丝。现有的塑料拉索机存在以下不足:模头输出的塑料丝是自然冷却的，故冷却时间长、不能够实现高速生产。
【发明内容】
[0003]本发明提供了一种塑料丝受冷均匀、冷却水的热量利用率高、冷却效率高、卫生性好的设有冷却机构的塑料拉丝机，解决了现有的塑料拉丝机通过自然冷却的方式进行冷却所存在的冷却时间长的问题。
[0004]以上技术问题是通过下列技术方案解决的:一种设有冷却机构的塑料拉丝机，包括机架、以及设置于机架的进料斗、同进料斗出口端连接在一起的料筒、连接于料筒出口端的模头和冷却机构，所述冷却机构包括恒温器、循环泵、除冷凝水机构、设置于模头下方的冷却水桶、以及设置于所述机架的支撑座和一对呈倾斜状态的支撑轴，所述冷却水桶为圆形桶，所述冷却水桶以周面接触的方式搁置在所述一对支撑轴上，所述支撑座支撑于所述冷却水桶的底壁，所述冷却水桶内周面连接有若干沿冷却水桶周向分布的推块，所述循环泵的进口连接有伸入到所述冷却水桶内的进水管，所述循环泵的出口同所述恒温器的进口连接在一起，所述恒温器的出口设有伸入所述冷却水桶内的出水管，所述除冷凝水机构包括挤压辊和转动连接于所述机架的芯轴，所述芯轴、挤压辊和支撑轴三者平行，所述芯轴和挤压辊之间的间隙小于所述芯轴和冷却水桶之间的间隙，所述芯轴表面设有吸水块，所述吸水块沿芯轴径向的厚度大于芯轴和冷却水桶之间的间隙，所述芯轴位于所述冷却水桶的下方。使用时，将塑料原料倒入进料斗中，塑料经过料筒时被加热融化机进行相关处理，然后经模头输出而形成热的塑料丝，热的塑料丝进入冷却水桶中被冷却。冷却水桶中加入冷却水，冷却水在循环泵的作用下在恒温器和冷却水桶之间循环，恒温器使进入冷却水桶中的水的水温为设定温度。支撑座起到防止冷却水桶沿支撑轴轴向滑下的作用。使支撑轴转动，支撑轴转动时驱动冷却水桶转动(可以通过摩擦力或通过齿啮合的方式进行传动)，冷却水桶转动过程中带动推块一起转动。推块将冷却水和塑料丝提升起、然后在重力的作用下冷却水和塑料丝重新掉落下而实现冷却水和塑料丝的接触位置变化，水所产生的运动为非圆周运动，不会在中心部位形成静流区，从而使得水的各处产生流动，使得塑料丝受冷均匀且冷却水桶中的水的各处温度均匀而起到提高传热效率的作用。支撑座可以为直接支撑于冷却水桶、或设计滚轮等部件对冷却水桶进行支撑。由于冷却水桶内的冷却水的温度低，故在环境温度较高时会在冷却水桶的外表面产生冷凝现象，冷凝水的存在不但影响冷却水的热量的利用率、而且影响环境卫生。设置除冷凝水机构，能够将冷却水桶外表面上的冷凝水及时擦掉，从而能够提高冷却水的热利用效率和保持环境卫生。
[0005]作为优选，所述芯轴的转动方向为从上向下，所述挤压辊表面设有沿挤压辊轴向延伸的集水沟，所述集水沟位于所述芯轴轴线和挤压辊的轴线所确定的平面的上方，所述挤压辊固接于所述机架。结构紧凑且能够方便地对冷凝水进行集中排放。
[0006]作为另一优选，所述除冷凝水机构还包括位于所述挤压辊的挤压处的下方的接水槽，所述芯轴的转动方向为从下向上。擦拭块经过挤压辊时，擦拭块中的水能够更为高效地被挤出，起到将冷却水桶表面上的冷凝水高效地擦拭掉的效果。冷凝水能够被集中排放。
[0007]作为优选，所述挤压辊转动连接于所述机架，所述吸水块同挤压辊表面的接触处的线速度和所述挤压辊表面的线速度相等。吸水块对冷却水桶进行擦拭时的磨损小。
[0008]作为优选，所述吸水块同冷却水桶表面的接触处的线速度和所述冷却水桶外周面的线速度相等。吸水块同挤压块接触而产生挤压时的磨损小。
[0009]作为优选，所述支撑座包括上段和下段，所述下段同所述机架固接在一起，所述上段通过平面轴承同所述下段转动连接在一起，所述冷却水桶的下端连接在所述上段上，所述平面轴承和所述冷却水桶同轴。能够使得冷却水桶同支撑座之间不容易产生相对移动，从而能够避免二者移动而产生磨损；还能够防止支撑座产生阻碍冷却水桶转动的力，从而降低支撑轴的负载，起到降低能耗的作用。
[0010]作为优选，所述冷却机构还包括真空产生器、控制阀和破真空源，所述上段与所述下段套接在一起，所述上段与所述下段之间设有密封圈，所述上段设有吸盘，所述冷却水桶通过所述吸盘吸附在所述上段上，所述上段通过所述密封圈与所述下段密封连接，所述上段、密封圈、下段三者合围成一个密封腔，所述密封腔同所述吸盘所围成的空间相连通，所述下段设有同所述密封腔相连通的气孔，所述控制阀用于控制所述气孔同所述真空产生器和破真空源二者中的一者连通。使用过程，当需要将冷却水桶同机架固定在一起时，使气孔同真空产生器连通，真空产生器对吸盘内部空间进行抽真空，从而使得冷却水桶能够牢固地同上段固定在一起；要取下冷却水桶时，使气孔同破真空源连通而对吸盘进行破真空，使得冷却水桶能够轻松地取下。破真空源可以为大气空间或其它气源。吸盘由于是可抽真空的吸盘，且通过控制阀同真空产生器和破真空源连接在一起，因此既能使得吸盘能够牢固地将冷却水桶吸附着，且吸盘的吸附力不影响冷却水桶的取下。支撑座的该技术方案使吸盘与真空泵之间的气路通过支撑座进行密封旋转连接，有效而巧妙地解决了吸盘旋转过程中气管会产生缠绕的问题。通过吸盘吸附，能够防止转动过程中产生的振动而导致冷却水桶从支撑轴上掉落或产生打滑现象而导致的传动效率降低。
[0011]作为优选，所述冷却水桶包括内桶和套设在内桶上的外桶，所述内桶通过弹簧同外桶弹性连接在一起，所述内桶的上端通过密封环同外桶的上端密封连接在一起，所述内桶、外桶和密封环围成负压腔。能够降低冷却水桶内的振动外传量，使得工作时的振动小。对冷却水的保冷效果好。
[0012]本发明还包括盖在冷却水桶上的桶盖，所述冷却水桶和桶盖之间通过充气式密封环密封连接在一起，所述充气式密封环包括充气内圈和套设在充气内圈外的充气外圈，所述充气外圈和充气内圈之间充有气体和色粉。设置桶盖，能够提高保冷效果。桶盖和桶体的密封效果好。当充气式密封圈破损时，色粉会流出，使得破损时能够方便地获知破损部位。
[0013]作为优选，所述密封环为沿冷却水桶的径向褶皱的褶皱结构。能够适应内桶的晃动和降低振动的外传。
[0014]作为优选，所述吸水块为沿芯轴周向延伸的环形结构。能够将冷却水桶表面的冷凝水较彻底且及时地擦拭掉。
[0015]作为优选，所述推块为沿冷却水桶的轴向延伸的长条形结构，所述推块的沿冷却水桶的径向的宽度从上向下逐渐变大，所述推块延伸至所述冷却水桶的底面，所述推块设有推液面，所述推块以推液面靠近所述冷却水桶内周面的状态倾斜。“推液面”是指推块沿冷却水桶转动方向前侧的表面。在搅拌过程中，能够使得桶内物体被抬升得更高，能够进一步提高塑料丝受热的均匀性和降低水的热能利用率。
[0016]本发明具有下述优点:通过将冷却水桶设置为倾斜状态，而通过支撑轴去驱动，使得冷却水和塑料丝既产生旋转运动又产生下降运动、所以不会产生静流区，能够使得塑料丝受热更为均匀且冷却水的热量利用率更好，冷却效率高；设置除冷凝水机构、为生性好且保冷效果好。
【附图说明】
[0017]图1为本发明实施例一的正视示意图。
[0018]图2为冷却机构的立体结构示意图。
[0019]图3为冷却机构的正视放大示意图。
[0020]图4为支撑座的轴向剖视图。
[0021]图5为冷却机构沿冷却水桶的轴向进行投影的局部示意图。
[0022]图6为实施例二中的冷却机构沿冷却水桶的轴向进行投影的局部示意图。
[0023]图7为本发明实施例三中的冷却水桶的剖视示意图。
[0024]图8为图7的A处的局部放大示意图。
[0025]图中:冷却机构1、支撑轴11、驱动轮111、冷却水桶12、推块121、推液面1211、充气式密封环122、充气内圈1221、充气外圈1222、内桶123、承置台阶1231、外桶124、桶盖125、进丝孔1251、弹簧126、密封环127、负压腔128、驱动电机13、恒温器14、出水管141、循环泵15、进水管151、除冷凝水机构16、挤压辊161、集水沟1611、芯轴162、吸水块163、吸水块的同冷却水桶表面接触处1631、吸水块同挤压辊表面的接触处1632、芯轴和挤压辊之间的间隙164、芯轴和冷却水桶之间的间隙165、接水槽166、支撑座17、上段171、下段172、吸盘173、吸盘所围成的空间1731、平面轴承174、密封圈175、密封腔176、气孔177、真空产生器18、控制阀19、机架2、进料斗3、料筒4、模头5、芯轴轴线和挤压辊的轴线所确定的平面S。
【具体实施方式】
[0026]下面结合附图与实施例对本发明作进一步的说明。
[0027]实施例一，参见图1，一种设有冷却机构的塑料拉丝机，包括机架2、进料斗3、料筒4、模头5和冷却机构I。进料斗3固定于机架2。料筒4固定于机架2。料筒4中还设有加热装置和送料装置。料筒4的进口端同进料斗3的出口端对接在一起。进料斗3高于料筒4。模头5连接在料筒4的出口端。
[0028]冷却机构I包括支撑轴11、冷却水桶12、驱动电机13、恒温器14、循环泵15、除冷凝水机构16、支撑座17、真空产生器18和控制阀19。
[0029]支撑轴11呈倾斜状态。支撑轴11转动连接于机架I上。支撑轴11设有若干个沿轴向分布的驱动轮111。
[0030]冷却水桶12为圆形。
[0031]恒温器14固定于机架2。恒温器4的出口设有伸入冷却水桶12内的出水管141。
[0032]循环泵15固定于机架2。循环泵15的进口连接有伸入到冷却水桶12内的进水管151。循环泵15的出口同恒温器14的进口连接在一起。
[0033]除冷凝水机构16位于冷却水桶12前侧的下方。除冷凝水机构16包括挤压辊161。挤压辊161同机架2固接在一起。挤压辊161同冷却水桶12平行。
[0034]参见