一种高性能无纺壁纸原纸及其制备方法与应用
【技术领域】
[0001] 本发明属于造纸技术领域，具体涉及一种高性能无纺壁纸原纸及其制备方法与应 用。
【背景技术】
[0002] 壁纸属于装饰类加工纸，它是以树脂、塑料为粘合成膜剂，并加入填料、颜料以及 其它辅助性原料配成水性热塑性涂料，再采用气刀或辊式涂布方法以及压延复合、压延发 泡等方法与原纸结合，再经压花、印花或发泡等美术装饰加工而成。无纺布壁纸产品源于欧 洲，从法国流行，是新一代环保材料，称为"会呼吸的壁纸"，具有防潮、透气、柔韧、质轻、不 助燃、易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、耐用、抗擦洗、可循环再用、生产速度快等特点，是 一种市场潜力巨大的壁纸，目前在国内只有极少数厂家生产，主要依赖进口。
[0003] 壁纸原纸是壁纸的基材，它的性能好坏直接影响壁纸的后期整饰加工和使用。目 前国产的原纸存在厚度低、拉力小、紧度大、杂质多、有孔眼毛孔等缺点，不能满足壁纸加工 的要求，无纺壁纸原纸应该具有适当的吸收性、形稳性、松厚度、紧度、不透明性等性能。
【发明内容】
[0004] 为了解决以上现有技术的缺点和不足之处，本发明的首要目的在于提供一种高性 能无纺壁纸原纸的制备方法。
[0005] 本发明的另一目的在于提供一种由上述方法制备得到的高性能无纺壁纸原纸。
[0006] 本发明的再一目的在于提供上述高性能无纺壁纸原纸在壁纸制备中的应用。
[0007] 本发明目的通过以下技术方案实现：
[0008] 一种高性能无纺壁纸原纸的制备方法，包括以下制备步骤：
[0009] 将植物纤维原料置于碎浆机中进行碎解得到浆料，将浆料放入盘磨打浆机中以游 离状打浆方式打衆，得到纸衆，然后往纸浆中加入阻燃剂、增强剂、助留剂、防水剂和填料混 合均匀，在造纸机上进行抄造得到成型的纸张，然后对成型的纸张表面进行施胶，并热压烘 干，得到高性能无纺壁纸原纸。
[0010] 所述的碎解是指碎解5~20min ;所述的衆料是指植物纤维质量浓度为3%~ 8%，并掺杂质量分数为10%~30%化学机械浆的浆料；所述的纸浆是指打浆度为40~ 60° SR的纸浆。
[0011] 所述阻燃剂、增强剂、助留剂、防水剂和填料的加入方式可以是配成稳定的混合溶 液一起加入或者分开以不同的次序加入。
[0012] 所述的阻燃剂优选三聚氰胺氰尿酸盐（MCA)，阻燃剂的添加量为纸浆中所含绝干 纸浆（即把纸浆中的水分烘干至恒重不含任何水分，行业通用指标）重量的10%~30%。
[0013] 所述的增强剂优选阳离子淀粉，增强剂的添加量为纸浆中所含绝干纸浆重量的 1%~5%〇
[0014] 所述的助留剂优选阳离子聚丙烯酰胺，助留剂的添加量为纸浆中所含绝干纸浆重 量的0. 1%~1%。
[0015] 所述的防水剂优选丙烯酸树脂，防水剂的添加量为纸浆中所含绝干纸浆重量的 2%~5%〇
[0016] 所述的填料优选三羟基铝粉，填料的添加量为纸浆中所含绝干纸浆重量的2%~
[0017] 所述的抄造是指按照50~200g/m2的定量进行抄造。
[0018] 所述的施胶是指用纸浆中所含绝干纸浆重量5%~15%的施胶剂进行施胶；所述 的施胶剂是将阳离子淀粉在80°C下搅拌糊化后，将与阳离子淀粉重量相同的三聚氰胺氰尿 酸盐（MCA)加入糊化液中搅拌混合均匀配置而成。
[0019] -种高性能无纺壁纸原纸，通过以上方法制备得到。
[0020] 上述高性能无纺壁纸原纸在壁纸制备中的应用。
[0021] 本发明的制备方法及所得到的产物具有如下优点及有益效果：
[0022] (1)通过本发明的制备方法得到的无纺壁纸原纸具有良好的物理性能，用于制作 壁纸的适应性强；
[0023] (2)本发明的阻燃剂、增强剂、助留剂、防水剂和填料在加入前可以以一定比例配 置成稳定的溶液，可以长期储存，无需多次单独添加，从而简化生产流程，降低生产成本；
[0024] (3)本发明优选的阻燃剂、增强剂、助留剂、防水剂和填料均为常见的化学品，对环 境友好且成本较低；
[0025] (4)本发明优选阻燃剂、增强剂、助留剂、防水剂和填料的种类及加入量充分考虑 相互之间的相容性以及与纸浆的结合性及相溶性；另外通过特殊配方的施胶剂进行施胶， 保证了各组分的功效能够充分发挥，对提升原纸的松厚度、撕裂强度和不透明度具有关键 的作用。
【具体实施方式】
[0026] 下面结合实施例对本发明作进一步详细的描述，但本发明的实施方式不限于此。
[0027] 以下实施例中原纸的松厚度、撕裂强度和不透明度按以下标准进行测试：
[0030] 实施例1
[0031] 本实施例的一种高性能无纺壁纸原纸的制备方法，具体步骤如下：
[0032] 将竹浆原料置于碎浆机中进行碎解5min并掺杂化学机械浆得到竹纤维质量浓度 为3 %，化学机械浆的质量分数为10 %的浆料，将浆料放入盘磨打浆机中以游离状打浆方 式打浆，得到打浆度为40° SR的纸浆，然后往纸浆中依次加入绝干纸浆重量10%的阻燃剂 三聚氰胺氰尿酸盐（MCA)、1%的增强剂阳离子淀粉、0. 1%的助留剂阳离子聚丙烯酰胺、2% 的防水剂丙烯酸树脂和2%的填料三羟基铝粉混合均匀，在造纸机上按照50g/m2的定量进 行抄造得到成型的纸张，然后对成型的纸张表面用绝干纸浆重量5%的的施胶剂进行施胶， 并热压烘干，得到高性能无纺壁纸原纸。
[0033] 本实施例的施胶剂是将阳离子淀粉在80°C下搅拌糊化后，将与阳离子淀粉重量相 同的三聚氰胺氰尿酸盐（MCA)加入糊化液中搅拌混合均匀配置而成。
[0034] 与未加入阻燃剂、增强剂、助留剂、防水剂和填料，以及未采用本实施例的施胶 剂进行施胶得到的空白纸张相比，本实施例原纸松厚度提升了 7. 41%，撕裂强度提高 5. 13%，不透明度提高8. 56%。
[0035] 实施例2
[0036] 本实施例的一种高性能无纺壁纸原纸的制备方法，具体步骤如下：
[0037] 将竹浆原料置于碎浆机中进行碎解lOmin并掺杂化学机械浆得到竹纤维质量浓 度为4%，化学机械浆的质量分数为15 %的浆料，将浆料放入盘磨打浆机中以游离状打浆 方式打浆，得到打浆度为40°SR的纸浆，然后往纸浆中依次加入绝干纸浆重量15%的阻燃 剂三聚氰胺氰尿酸盐（MCA)、2%的增强剂阳离子淀粉、0.3%的助留剂阳离子聚丙烯酰胺、 2. 5 %的防水剂丙烯酸树脂和2 %的填料三羟基铝粉混合均匀，在造纸机上按照50g/m2的定 量进行抄造得到成型的纸张，然后对成型的纸张表面用绝干纸浆重量5%的的施胶剂进行 施胶，并热压烘干，得到高性能无纺壁纸原纸。
[0038] 本实施例的施胶剂是将阳离子淀粉在80°C下搅拌糊化后，将与阳离子淀粉重量相 同的三聚氰胺氰尿酸盐（MCA)加入糊化液中搅拌混合均匀配置而成。
[0039] 与未加入阻燃剂、增强剂、助留剂、防水剂和填料，以及未采用本实施例的施胶 剂进行施胶得到的空白纸张相比，本实施例原纸松厚度提升了 8. 61%，撕裂强度提高 8. 25%，不透明度提高9. 12%。
[0040] 实施例3
[0041] 本实施例的一种高性能无纺壁纸原纸的制备方法，具体步骤如下：
[0042] 将竹浆原料置于碎浆机中进行碎解lOmin并掺杂化学机械浆得到竹纤维质量浓 度为5 %，化学机械浆的质量分数为20 %的浆料，将浆料放入盘磨打浆机中以游离状打浆 方式打浆，得到打浆度为45° SR的纸浆，然后往纸浆中依次加入绝干纸浆重量20%的阻燃 剂三聚氰胺氰尿酸盐（MCA)、3%的增强剂阳离子淀粉、0.5%的助留剂阳离子聚丙烯酰胺、 3%的防水剂丙烯酸树脂和3%的填料三羟基铝粉混合均匀，在造纸机上按照100g/m 2的定 量进行抄造得到成型的纸张，然后对成型的纸张表面用绝干纸浆重量8%的的施胶剂进行 施胶，并在40kN压力和110°C温度下热压烘干，得到高性能无纺壁纸原纸。
[0043] 本实施例的施胶剂是将阳离子淀粉在80°C下搅拌糊化后，将与阳离子淀粉重量相 同的三聚氰胺氰尿酸盐（MCA)加入糊化液中搅拌混合均匀配置而成。
[0044] 与未加入阻燃剂、增强剂、助留剂、防水剂和填料，以及未采用本实施例的施胶 剂进行施胶得到的空白纸张相比，本实施例原纸松厚度提升了 11. 20%，撕裂强度提高 13. 51%，不透明度提高10. 36%。
[0045] 实施例4
[0046] 本实施例的一种高性能无纺壁