一种高光学遮蔽性的再生纤维素纤维的制备方法

文档序号:9213081阅读:581来源:国知局
一种高光学遮蔽性的再生纤维素纤维的制备方法
【技术领域】
[0001] 本发明设及纺织工业用原材料及其制造方法,具体设及一种高光学遮蔽性的再生 纤维素纤维的制备方法。
【背景技术】
[0002] 随着经济的飞速发展,人们对纺织品的功能个性化、复合化的要求不断提高,尤其 在服用方面,织物的光学性能扮演着越来越重要的角色,该直接关系着日常衣物的美观和 防护性等。在夏季,浅色轻薄的服装受到人们的追捧,但轻盈飘逸的时尚美往往存在暴露内 衣和人体轮廓的缺点。另外,泳装是夏季必不可少的运动服装,但普通的面料在浸水和拉伸 后透明度大大增加,即使面料的颜色设计再花哨,也无法避免不能遮光的尴尬。不仅在服用 领域防透明问题日益突出,在装饰领域W及军用领域视觉遮蔽也存在巨大的需求如舞台道 具和服装的透光效果、汽车窗帘的单项透视性能、军事上屏蔽网的伪装能力等。随着生活需 求的不断提高,纺织品的光学遮蔽性正逐渐成为人们日常基本需求之一。
[0003] 近年来,随着防透视纺织品的需求越来越多,相关技术也成为研究热点,国内外的 相关专利也越来越多。实现防透视效果主要是从纤维、纱线和织物=个层面进行加工,主要 的方法是特殊截面的加工设计、相关助剂粒子的添加,W及织物结构的参数设置和涂层、涂 料印花的改进。
[0004] 中国专利CN200910096997. 4、CN201020116457. 3公开的纤维是采取皮巧复合结 构,同时在巧材中加入纳米金属娃粉,皮层中加入纳米Ti02粉末,增加光线在纤维中的反 射次数,同时还在纤维加入纳米粒子W增加纤维对光的吸收率,该纤维取得了良好的防透 视效果,但是存在着工艺复杂,成本昂贵的缺点。
[0005] 中国专利CN201320540839. 5、CN201320540880. 2、CN201320540935.X公开的的 复合纤维采取包覆技术利用异形截面的锦绝纤维包覆氨绝的方法,该方法可是包覆性提高 20%,防透视性提高50%,但是也存在着工艺复杂成本昂贵的问题。
[0006] 日本专利JP2004100055、JP2004137609公开了一种复合纤维的生产方法,该纤维 采用皮巧复合结构,同时利用了异形截面的技术,增加光线的在纤维中的反射和折射的次 数,取得了较好防透视的效果。但是该方法工艺复杂,且属于聚醋纤维的范畴,所制得的面 料透气效果差。

【发明内容】

[0007] 本发明的目的是克服现有技术的不足而提供一种高光学遮蔽性的再生纤维素纤 维的制备方法,通过在纤维中加入高折射率粉体,从而增加光线在纤维内部的反射、散射或 吸收,减少对可见光的透射。
[000引一种高光学遮蔽性的再生纤维素纤维的制备方法,是将高折射率粉体在纺前与再 生纤维素纤维混合,并加入分散剂使高折射率粉体在纤维之间分散均匀,制备得到高光学 遮蔽性的再生纤维素纤维。
[0009] 所述高折射率粉体为金红石型二氧化铁,其粒径在300~600nm。
[0010] 所述高折射率粉体是W水溶液的形式与再生纤维素纤维混合。
[0011] 所述高折射率粉体水溶液的浓度为5~15wt%。
[0012] 所述高折射率粉体为再生纤维素纤维的甲纤含量的1~15wt%。
[0013] 所述分散剂为六偏磯酸钢、硬脂酸甘油醋或硬脂酸盐中的一种;分散剂用量为高 折射率粉体用量的3~5wt%。
[0014] 所述高光学遮蔽性的再生纤维素纤维的干强为2. 05~2.HCNMtex;湿强为 1. 38 ~l,45CNAltex;干伸为 16. 8 ~17. 5%。
[0015] 本发明采用直接加入高折射率粉体的方法对再生纤维素纤维进行改性,选用金红 石型二氧化铁,该晶型中阴离子作近似六方密堆积,阳离子填充在由阴离子构成的八面体 空隙中的半数,阳离子和阴离子间为离子键联系,离子半径比R+/R-在0. 732和0. 414之 间,使得二氧化铁能嵌入进纤维素的大分子结构中,互溶性得到提高,分散剂的加入使得二 者之间的结合更加稳固,改性效率更高,效果更好。将二氧化铁与再生纤维素纤维共混后, 当光线穿过由纤维织物时,光线在织物中传播时,光线会发生反射,折射和漫反射的次数增 加,光线在该织物的穿透率会大大降低,W达到防透视的效果。由于粘胶纤维特殊的银齿形 截面,本身对光线就有较强的反射效果,具有更好的遮光效果。同时,再生纤维素纤维还有 聚醋纤维无法比拟的透气、吸湿快干的特点,更加有利于在夏季作为防透视织物的材料使 用。
【具体实施方式】
[0016] 实施例1 ;高光学遮蔽性再生纤维素纤维的制备方法
[0017] 粘胶溶液的制备:
[001引采用聚合度500、甲纤质量含量93. 5%的棉浆稍为原料,依次经过浸溃、压棒、 粉碎、老成、黄化、连续溶解、过滤、脱泡等工序制备而成。制得的粘胶液中甲纤质量含量 8. 7%,化OH质量分数5.9%,粘度(落球法)45s,熟成度(10%畑典1) 8. 7血。
[0019] 高折射粉体分散体系的制备:
[0020] 在反应蓋内,用蒸馈水配制5wt%的高折射粉体分散体系,加入占高折射粉体质量 3%的=硬脂酸甘油醋分散剂,充分揽拌即可获得较为均匀的吸湿剂乳状液。采用板框滤机 经双层细布过滤,压力在0. 2MpaW下,得到均匀的高折射粉体分散乳液。
[0021] 粘胶溶液与高折射分散乳液的混合:
[0022] 采用比例累定量地将高折射粉体乳状液加入上述待用的粘胶溶液中,并混合均 匀。高折射乳状液采用注射累W6升/min的速度注射到动态混合器中,使其与粘胶溶液混 合均匀,粘胶溶液的流量为50升/min。其中,高折射的质量为甲纤重量的4%。
[0023] 湿法纺丝;
[0024] 将高折射粉体乳状液与粘胶的混合溶液送入湿法纺丝工序进行纺丝。喷丝头规格 为21000孔X0. 06mm,纺丝速度为55m/min,凝固浴温度为52°C,塑化浴温度为95°C。凝固 浴组成为;硫酸115g/l,硫酸钢325g/l,硫酸锋11. 5g/L。
[0025] 经过上述步骤制备的纤维的主要指标如下:纤度1. 67化ex;
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