气流纺纱装置用引纱装置、喷气织机用引纱装置及引纱方法
【技术领域】
[0001] 本发明属于气流纺织、气流纺纱技术领域，尤其涉及一种气流纺纱装置用引纱装 置、喷气织机用引纱装置及引纱方法。
【背景技术】
[0002] 在现代纺织业中，利用气流牵引来完成纺纱和织造越来越广泛。
[0003] 目前在纺纱技术中利用气流牵引纺纱的方法主要有喷气纺纱以及涡流纺纱技术。 喷气纺是利用高速旋转气流使纱条加捻成纱的一种新型纺纱方法，采用棉条喂入，四罗拉 双短胶圈超大牵伸，经固定喷嘴加捻成纱。喷气纺的特点是：纺纱速度高、工艺流程短、产品 质量好、品种适应广。涡流纺纱是利用固定不动的涡流纺纱管，来代替高速回转的纺纱杯进 行纺纱的一种新型纺纱方法，纤维条由给棉罗拉喂入，经过刺辊开松成单纤维，借助气流的 作用，从输棉管道高速喂入涡流管内；当旋转向上的气流到达芯管时，与输棉管道进入的纤 维汇合，沿涡流管内壁形成一个凝聚纤维环，稳定地围绕涡流管轴线，高速回转，将纤维加 捻成纱。涡流纺纱的优势在于：速度快、产量高、工艺流程短、制成率高、操作简单、接头方便 等优点。
[0004] 在织造业中，喷气织机在几种无梭织机中是车速最高的一种，由于引炜方式合理， 入炜率较高，运转操作简便安全，具有品种适应性较广、织机物料消耗少、纺织效率高、车速 高等优点，已成为最具发展前途的新型织机之一。其工作原理是利用空气作为引炜介质，以 喷射出的压缩高速气流对炜纱产生的摩擦力进行牵引，将炜纱带过梭口，通过喷气产生的 射流来达到引炜的目的。
[0005] 但是不管是在气流牵引纺纱还是喷气织机中，极高的空气消耗及能源消耗量以及 空气动力噪音等问题是目前存在的主要缺点。针对这些缺陷人们展开了大量的研宄与改进 工作，以喷气织机为例，其研宄的重点主要集中在通过改变主喷嘴以及辅助喷嘴的几何结 构参数，如主喷嘴的直径尺寸、加速管长度等来提高射流速度来达到省气、节能及提高织机 效率的目的。但是，这种方法需要更换纺纱装置或织机的喷嘴，甚至引纱机构。
【发明内容】
[0006] 有鉴于此，本发明的目的在于提供一种气流纺纱装置用引纱装置、喷气织机用引 纱装置及引纱方法，本发明提供的引纱装置无需更换喷嘴即可获得较大的气流牵引力，能 够提高纺织效率，降低设备噪音。
[0007] 本发明提供了一种气流纺纱装置用引纱装置，包括：
[0008] 等离子体处理器和与所述等离子体处理器的纤维出口相连的纤维气流牵引装置。
[0009] 优选的，还包括试剂涂覆装置，所述试剂涂覆装置的纤维出口与所述等离子体处 理器的纤维入口相连通。
[0010] 优选的，所述等离子体处理器包括：
[0011] 石英管反应器，所述石英管反应器上设置有纤维入口和纤维出口；
[0012] 设置在所述石英管反应器内壁上的放电电极；
[0013] 设置在所述石英管反应器外壁上的接地电极；
[0014] 分别与所述放电电极和接地电极相连接的等离子体发生电源。
[0015] 优选的，所述等离子体处理器包括：等离子体发生器和与所述等离子体发生器的 等离子体出口相连通的等离子体气氛处理器；
[0016] 所述等离子体气氛处理器上设置有纤维入口和纤维出口。
[0017] 优选的，所述等离子体发生器包括：
[0018] 石英管反应器，所述石英管反应器上设置有等离子体出口；
[0019] 设置在所述石英管反应器内壁上的放电电极；
[0020] 设置在所述石英管反应器外壁上的接地电极；
[0021 ] 分别与所述放电电极和接地电极相连接的等离子体发生电源。
[0022] 优选的，所述纤维气流牵引装置为喂入装置。
[0023] 本发明提供的气流纺纱装置用引纱装置包括等离子体处理器和与所述等离子体 处理器的纤维出口相连的纤维气流牵引装置。待纺纤维首先经过等离子体气氛处理后再通 过纤维气流牵引装置进入牵伸装置、加捻装置等被加工成纱，采用等离子体对待纺纤维进 行处理能够改变纤维表面分子化学特性，从而提高纤维的气流牵引力，进而提高纺织效率、 降低喷嘴牵引气流消耗，同时降低噪音。另外，本申请提供的装置直接在纤维气流牵引装置 之前设置等离子体处理器即可，无需对原有纺纱装置进行改造。且本发明提供的引纱装置 可实现在线处理，无需停机。
[0024] 本发明还提供了一种喷气织机用引纱装置，包括：等离子体处理器和与所述等离 子体处理器的纱线出口相连的气流引纱装置。
[0025] 优选的，还包括试剂涂覆装置，所述试剂涂覆装置的纱线出口与所述等离子体处 理器的纱线入口相连通。
[0026] 优选的，所述等离子体处理器包括：
[0027] 石英管反应器，所述石英管反应器上设置有纱线入口和纱线出口；
[0028] 设置在所述石英管反应器内壁上的放电电极；
[0029] 设置在所述石英管反应器外壁上的接地电极；
[0030] 分别与所述放电电极和接地电极相连接的等离子体发生电源。
[0031] 优选的，所述等离子体处理器包括：等离子体发生器和与所述等离子体发生器的 等离子体出口相连通的等离子体气氛处理器；
[0032] 所述等离子体气氛处理器上设置有纱线入口和纱线出口。
[0033] 优选的，所述等离子体发生器包括：
[0034] 石英管反应器，所述石英管反应器上设置有等离子体出口；
[0035] 设置在所述石英管反应器内壁上的放电电极；
[0036] 设置在所述石英管反应器外壁上的接地电极；
[0037] 分别与所述放电电极和接地电极相连接的等离子体发生电源。
[0038] 本发明还提供了一种纺纱方法，包括：
[0039] 将待纺纤维经过等离子体气氛处理后进行纺纱，得到纱线。
[0040] 本发明还提供了一种织造方法，包括：
[0041] 将待织纱线经过等离子体气氛处理后进行织造，得到织物。
[0042] 本发明提供的喷气织机用引纱装置包括等离子体处理器和与所述等离子体处理 器的纱线出口相连的纱线牵引装置。待织纱线首先经过等离子体气氛处理后再通过气流引 纱装置进入织造工序被加工成织物，采用等离子体对待织纱线进行处理能够改变纱线表面 分子化学特性，从而提高纱线的气流牵引力，进而提高纺织效率、降低喷嘴牵引气流消耗， 同时降低噪音。另外，本申请提供的装置直接在气流引纱装置之前设置等离子体处理器即 可，无需对原有织机进行改造。且本发明提供的引纱装置可实现在线处理，无需停机处理。 实验结果表明，本发明提供的引纱装置能够将纱线的最大气流牵引力增加5%以上，甚至 20%以上。
【附图说明】
[0043] 为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现 有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本 发明的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据 提供的附图获得其他的附图。
[0044] 图1为本发明实施例1提供的喷气织机用引纱装置的结构示意图；
[0045] 图2为本发明实施例2提供的喷气织机用引纱装置的结构示意图；
[0046] 图3为本发明实施例3提供的喷气织机用引纱装置的结构示意图。
【具体实施方式】
[0047] 下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施 例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通 技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范 围。
[0048] 本发明提供了一种喷气织机用引纱装置，包括：等离子体处理器和与所述等离子 体处理器的纱线出口相连的气流引纱装置。
[0049] 参见图1，图1为本发明实施例1提供的喷气织机用引纱装