一种羊毛拉伸定型设备及定型工艺的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明属于纺织设备领域，尤其是涉及一种羊毛拉伸定型设备及定型工艺。
【背景技术】
[0002]随着科学技术的发展，人们对衣着的要求也趋于轻薄化和高档化。羊毛类产品基本留给人以厚重、蓬松感、保暖效果好的印象。而如果织造轻薄羊毛织物，则需要采用高支细羊毛，但是高支细羊毛的数量与羊毛数量总数来比，则是冰山一角。如何将普通羊毛改善成为高支细羊毛成为开发羊毛轻薄织物的方向。羊毛拉伸细化技术是获得高支细羊毛的方法之一 O
[0003]羊毛拉伸细化技术的研究始于1984年，经检索相关资料，澳大利亚、日本、美国等发达国家的羊毛拉伸技术已趋于成熟。我国是纺织大国，又是全球最大的羊毛进口国和消费国。我国年消费羊毛30万?35万吨，而国产羊毛仅为11万?12万吨。然而，细度偏粗的占75 %，细羊毛的自给率为25 %?30 %，市场缺口很大，影响了产品加工的档次及附加值。如果将其中三分之采用拉伸细化改性进行深加工，使其细度减少20%，具有较好的光泽和手感，可提高羊毛自身的附加值，从而减少进口量。在我国，羊毛拉伸细化技术研究也已进行了近十年，研究主要包括羊毛的拉伸理论、加工工艺和加工设备，并已取得了阶段性成果。CN1916263A公开了羊毛纤维拉伸改性方法，其采用的方法为假捻拉伸后定型，定型方法主要公开了定型工艺，但对定型设备的并没有太多的公开。CN1707002A公开了真捻羊毛纤维细化生产方法，其采用真捻拉伸的方法，取代了高线密度假捻，增加羊毛纤维之间的抱合，减小了毛条的直径，但多数公开的是羊毛拉伸的方法，设备结构的改善与创新方面并没有做出太大的改善整个生产线过于长，且耗能大。经过检索比较可以得出，拉伸定性设备依然存在一些问题，有待进一步改善，如定型效果不好，拉伸后回缩过大，整个拉伸定型设备占用空间太大，耗费过多能源与资源等。
【发明内容】
[0004]本发明的目的是提供一种结构简单、占用空间小、生产效率高、拉伸定型效果好的羊毛拉伸定型设备及定型工艺，尤其适合紧凑型厂房使用。
[0005]本发明的技术方案是:一种羊毛拉伸定型设备及定型工艺，包括拉伸毛条定型输入装置、毛条定型装置、拉伸毛条定型输出装置，所述拉伸毛条定型输入装置为两侧设有毛条进口与毛条出口的箱体，所述拉伸毛条定型输入装置左侧中部设有毛条进口，所述拉伸毛条定型输入装置左侧上端设有第一输入伺服电机，所述拉伸毛条定型输入装置上端设有第一活动密封顶盖，所述拉伸毛条定型输入装置右侧上部设有第二输入伺服电机，所述拉伸毛条定型输入装置右侧中间设有与毛条定型装置相连的毛条出口，所述拉伸毛条定型输入装置内部中间设有毛条握持与输入构件，所述毛条握持与输入构件左侧上端设有第一链轮，所述第一链轮与第一输入伺服电机连接，所述毛条握持与输入构件左侧中间镶嵌有第一毛条握持输入鼓，所述毛条握持与输入构件右侧上部设有第二链轮，所述第二链轮与第二输入伺服电机连接，所述毛条握持与输入构件右侧中部设有第一毛条握持输出鼓，所述拉伸毛条定型输入装置右侧连接有毛条定型装置；
[0006]所述毛条定型装置为两侧设有毛条进口与毛条出口的箱体，所述毛条定型装置左侧设有毛条进口，所述毛条定型装置顶部设有第二活动密封顶盖，所述毛条定型装置前侧设有观察窗，所述毛条定型装置右侧设有与拉伸毛条定型输出装置相连的毛条出口，所述毛条定型装置内部左边、右边分别各设有两个旋转导向轮，所述毛条定型装置右侧与拉伸毛条定型输出装置；
[0007]所述拉伸毛条定型输出装置为两侧设有毛条进口与毛条出口的箱体，所述拉伸毛条定型输出装置左侧中部设有毛条进口，所述拉伸毛条定型输出装置左侧上部设有第一输出伺服电机，所述拉伸毛条定型输出装置上部设有第三活动密封顶盖，所述拉伸毛条定型输出装置右侧中部设有毛条出口，所述拉伸毛条定型输出装置右侧上部设有第二输出伺服电机，所述拉伸毛条定型输出装置内部设有毛条握持与输出构件，所述毛条握持与输出构件左侧上端设有第一链轮，所述第一链轮与第一输出伺服电机连接，所述毛条握持与输出构件左侧中间镶嵌有第二毛条握持输入鼓，所述毛条握持与输出构件右侧上部设有第二链轮，所述第二链轮与第二输出伺服电机连接，所述毛条握持与输出构件右侧中部镶嵌有第二毛条握持输出鼓；
[0008]进一步，所述拉伸毛条定型输入装置中的第一链轮与第一毛条握持输入鼓传动连接，所述拉伸毛条定型输入装置中的第二链轮与第一毛条握持输出鼓传动连接，所述拉伸毛条定型输出装置中的第一链轮与第二毛条握持输入鼓传动连接，所述拉伸毛条定型输出装置中的第二链轮与第二毛条握持输出鼓传动连接；
[0009]进一步，所述毛条定型装置内部左边的两个旋转导向轮与第一毛条握持输出鼓连接，所述毛条定型装置内部右侧的两个旋转导向轮与第二毛条握持输入鼓连接；
[0010]进一步，所述拉伸毛条定型输入装置、毛条定型装置及拉伸毛条定型输出装置外部设有控制电箱，所述控制电箱用于控制第一输入伺服电机、第二输入伺服电机、第一输出伺服电机、第二输出伺服电机工作；
[0011]—种羊毛拉伸定型设备及定型工艺，所述羊毛拉伸定型设备密封，工作温度为80?100°C，相对湿度为90?100%，出条速度为3?5米/分。
[0012]本发明具有的优点和积极效果是:
[0013]1、毛条定型装置内部左边、右边分别各设有两个旋转导向轮，使定型毛条在定型区往复五趟，区域长度缩短了 4/5，在较短的空间内完成了毛条长时间的停留，实现了动态定型毛条。减少了设备占用空间，降低了制造、生产等成本；
[0014]2、由于毛条定型装置内部左边、右边分别各设有两个旋转导向轮，且所有旋转导向轮同步、同转速旋转，形成一个同转速的同步旋转体，有利于动态定型毛条在往复运动中不扭缠，杜绝磨毛条事故；
[0015]3、设计采用四台伺服电机传动毛条输入握持机构与输出握持机构的方式，使定型设备无论在运行多长时间、负载有何变化时，与第一毛条握持输出鼓与第二毛条握持输入鼓连接的四个旋转导向轮，始终保持在一个旋转体中且不错位，杜绝了应用普通电机时，旋转导向轮产生的错位而影响连续正常生产现象；
[0016]4、该羊毛拉伸定型方法全部采用电器自动控制，实现了自动化；
[0017]5、三个密封箱分别配有活动密封盖，方便设备维护及运行中故障的处理；
[0018]6、拉伸毛条定型机构的一侧设有一个观察窗，可随时监测定型毛条的运行状态，便于发现问题(如断条、扭缠等)与及时处理。
【附图说明】
[0019]图1是本发明的结构示意图。
[0020]图中:
[0021]1、拉伸毛条定型输入装置；2、毛条定型装置；3、拉伸毛条定型输出装置；4、毛条；5、毛条进口 ；6、毛条出口 ；7、第一输入伺服电机；8、第一活动密封顶盖；9、第二输入伺服电机；10、毛条握持与输入构件；11、第一链轮；12、第一毛条握持输入鼓；13、第二链轮；14、第一毛条握持输出鼓；15、第二活动密封顶盖；16、观察窗；17、旋转导向轮；18、第一输出伺服电机；19、第三活动密封顶盖；20、第二输出伺服电机；21、毛条握持与输出构件；22、第二毛条握持输入鼓；23、第二毛条握持输出鼓。
【具体实施方式】
[0022]下面结合附图对本发明做详细说明。
[0023]如图1所示，本发明一种羊毛拉伸定型设备及定型工艺，包括拉伸毛条定型输入装置1、毛条定型装置2、拉伸毛条定型输出装置3，所述拉伸毛条定型输入装置I为两侧设有毛条进口 5与毛条出口 6的箱体，所述拉伸毛条定型输入装置I左侧中部设有毛条进口5，所述拉伸毛条定型输入装置I左侧上端设有第一输入伺服电机7，所述拉伸毛条定型输入装置I上端设有第一活动密封顶盖8，所述拉伸毛条定型输入装置I右侧上部设有第二输入伺服电机9，所述拉伸毛条定型输入装置I右侧中间设有与毛条定型装置2相连的毛条出口 6，所述拉伸毛条定型输入装置I内部中间设有毛条握持与输入构件10，所述毛条握持与输入构件10左侧上端设有第一链轮11，所述第一链轮11与第一输入伺服电机7连接，所述毛条握持与输入构件10左侧中间镶嵌有第一毛条握持输入鼓12，所述毛条握持与输入构件10右侧上部设有第二链轮13，所述第二链轮13与第二输入伺服电机9连接，所述毛条握持与输入构件10右侧中部设有第一毛条握持输出鼓14，所述拉伸毛条定型输入装置I右侧连接有毛条定型装置2 ;
[0024]所述毛条定型装置2为两侧设有毛条进口 5与毛条出口 6的箱体，所述毛条定型装置2左侧设有毛条进口 5，所述毛条定型装置2顶部设有第二活动密封顶盖15，所述毛条定型装置2前侧设有观察窗16，所述毛条定型装置2右侧设有与拉伸毛条定型输出装置3相连的毛条出口 6，所述毛条定型装置2内部左边、右边分别各设有两个旋转导向轮17，所述毛条定型装置2右侧与拉伸毛条定型输出装置3 ;
[0025]所述拉伸毛条定型输出装置3为两侧设有毛条进口 5与