靴型压榨机的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种靴型压榨机和这种压榨机在纸张生产中的应用。
【背景技术】
[0002]已知的是，用于纸张生产的造纸机的压榨机部分具有将纤维团中所存在的水最大量地排出的目的。在压榨机部分中未去除的水必须通过在干燥器中蒸发而去除。因此，压榨机部分的更高的效率导致减少了在干燥器中所发生的蒸发工艺中的能量消耗。压榨机还具有尽可能均匀地在压榨线(“辊隙”)的整个长度上对片材脱水的目的。在它的最简单的形式中，压榨机部分包括形成纸张材料和毡所通过的辊隙的两个辊，该毡设计为吸收由于该两个辊所施加的压力而从纸张排出的水。
[0003]在靴型压榨机中，两个辊的一个由内部具有金属结构的管状带所代替。在所述金属结构的内部放置有支撑至少一个靴(成形为复制与其所联接的辊或“扬克式辊”的弯曲部的本体)的梁。靴与所谓的液压“加载”机构连接，该液压“加载”机构用以靠着所联接的辊推压该靴以挤压穿过因此所形成的辊隙的纸张。
[0004]EP2123825公开了一种靴型压榨机，该靴型压榨机包括由处于在顶部打开且在它们的底部闭合的腔中滑动的液压活塞所形成的加载机构。
[0005]通常，靴型压榨机比辊型压榨机更有效率，但是仍然强烈地感觉到需要:简化靴型压榨机的结构，用于降低生产成本以及具有更广范围的模型以满足当前生产需要。
【发明内容】
[0006]本发明的主要目的是提供一种满足以上所提出的要求的靴型压榨机。
[0007]根据本发明，通过采用实现具有在权利要求1中所示出的特征的装置的构思而获得这个结果。本发明的其它的特征是从属权利要求的主题。
[0008]根据本发明的靴型压榨机从结构的观点来看(尤其是有关加载机构的结构和操作)是非常简单的。该装置的简单的结构明确地反映在它的制造成本和与维护操作和可能的置换有关的成本二者上。
【附图说明】
[0009]任何一个本领域技术人员通过以示例但不认为是限制的方式所给定的以下说明书和附图将彻底地理解本发明的这些和其它的优点和特征，在附图中:
[0010]图1是根据本发明的靴的靴型压榨机的示意性透视图，其中靴处于加载状态中；
[0011]图2是图1的靴型压榨机的示意性透视图，其中靴处于卸载状态中；
[0012]图3是图1的靴型压榨机的示意性横截面视图；
[0013]图4是图2的靴型压榨机的示意性横截面视图；
[0014]图5示意性示出了根据本发明的在工作状态中的靴型压榨机；
[0015]图6示出了图1的细节“A”的放大视图；
[0016]图7示出了图1的细节“B”的放大视图；
[0017]图8是图2的靴型压榨机的另外的横截面视图；
[0018]图9是图8的细节图，其仅示出了并排布置的两个液压活塞的头部；
[0019]图10是根据第一实施例的支撑件(2)的下部本体(24)的示意性俯视图；
[0020]图11是根据另外实施例的支撑件(2)的下部本体(24)的示意性俯视图；以及
[0021]图12是根据第三实施例的支撑件(2)的下部本体(24)的示意性俯视图。
【具体实施方式】
[0022]通过简化它的基本结构并参考附图，根据本发明的靴型压榨机是这样的类型:其包括本领域技术人员所已知的且在图5中所局部示出的、与固定内部金属结构(10)所相关的管状带(I)。
[0023]在所述金属结构(10)上固定有支撑部件(2)，靴(3)连接至该支撑部件，靴(3)即主要按照纵向方向的且成形为符合联接的缸(特别是扬克式缸4)的弯曲部的本体。在支撑件⑵和靴⑶之间的连接在以下公开。
[0024]靴(3)放置在支撑件(2)之上且由液压加载机构服务，该液压加载机构用以推压靴抵靠扬克式缸(4)以挤压穿过辊隙(N)的纸张(5)，该辊隙由所述缸(4)和下方布置有靴
(3)的带(I)的相对的表面形成。
[0025]带(I)的长度至少等于靴(3)的长度。同样地，结构(10)和支撑件⑵的长度至少等于靴(3)的长度。
[0026]支撑件⑵和靴(3)平行于扬克式缸⑷的纵向轴线定向，以及如图5中所示，由支撑件(2)和由靴(3)所形成的组的纵向中心线平面(PL)相对于扬克式干燥机(4)径向地定向。
[0027]在图5中示出了毡(6)，该毡用于从吸收由于因此所施加的压力而从纸张(5)所排出的水。毡(6)进入在纸张(5)和带⑴之间的辊隙(N)中。
[0028]有利地，所述加载机构通过(优选为双作用型的)液压活塞缸构成，所述液压活塞缸沿着并排的两行布置且平行于支撑件(2)和靴(3)的纵向方向定向，其中相应杆的轴线(x)与所述方向垂直定向，以使在如图5中示意性所示的操作状态中平行于所述平面(PL)。每一个杆在各自的腔(90)中滑动。
[0029]更具体地，腔(90)形成在支撑件⑵的本体中，为了该目的，该支撑件的本体具有如之前所提及的、布置在并排的两行中的通孔。
[0030]每个杆(91)具有可轴向滑动地安装在各自的腔(90)中的底脚(92)和相对的头部或上部基部(93)。
[0031]靴(3)的下部面朝向杆(91)的头部或上部基部(93)定向，该靴(3)的上部面朝向扬克式缸(4)转动。
[0032]靴(3)借助各自的连接本体(39)连接至预定数量的所述活塞。例如，如图8中所示，所述本体中的每一个具有(在图中水平的)翼部(390)，该翼部具有插入至头部(93)的相应的外部凹槽(930)中的附件(391)且借助螺纹销(392)固定至靴(3)的下侧的相应的边缘。所述外部凹槽(930)形成在头部(93)的外部面上，即在头部面向支撑件(2)的相应的外侧(M、V)的侧上。每一个本体(39)还具有适于在由支撑件(2)所形成的相应的引导槽部(22)中滑动的第二翼部(393)(在图中是竖直的且在水平翼部390下方形成)。
[0033]所述连接本体(39)平行于所述平面(PL)定向。
[0034]实际上，当抽出杆(91)时，靴(3)与在下面的支撑件(2)隔开，且当缩回杆(91)时，借助所述连接本体(39)朝向支撑件(2)拖动靴(3)，靠近该支撑件。正如之前所提及的，优选地，并不是在同一行中的所有的液压活塞连接至靴(3)。例如，所述连接可仅在十个液压活塞上形成。还可优选的是，以预定的间隔将两个相邻的活塞(即属于两个不同行但是并排布置的两个活塞)的头部(93)彼此连接至靴(3)。这种布置在图8中示出并在以下进行更详细地描述。例如，所述连接可仅在十个液压活塞上形成，它们的五个属于一行，其它五个属于另一行。
[0035]有利地，在靴(3)和活塞(9)的杆(91)的上部基部(93)之间插入比靴(3)更易变形的材料(例如塑料材料)的条带(8)，用于平衡活塞在靴(3)上的所施加的压力。所述条带⑶的存在还允许补偿由扬克式缸⑷的可能的变形所引起的靴⑶的任何运动。所述条带(8)沿着靴(3)的整个底侧连续地延伸。另外，所述条带(8)可由一系列相同塑料材料的对齐的较短的条带所替代。
[0036]支撑件(2)具有用于将液压流体供应至形成腔(90)的通孔的内部管道(21、23)，利用用于腔(90)的每一行的供应管道(21、23)能够将液压流体独立地供应至腔(90)的每一行，以及如果希望，能够使在每一行中的液压流体的压力不同。
[0037]支撑件(2)还具有用于相对于腔(90)在管道(21)和(23)的相对的部分上供应液压流体的第三管路(27)。
[0038]正如之前所提及的，还有利的是借助间隙插入至在所述液压活塞的头部(93)之间的空隙的金属棒(28)将所述头部(93)彼此结合，为了这个目的，所述头部具有用于定位棒(28)的内部凹槽(931)，内部凹槽(931)设置在头部(93)的内部面上(即在一行活塞的头部的面向另一行的头部的面上)。换句话讲，棒(28)所穿过的头部(93)的槽部(931)因为在两行液压活塞的头部(93)的相对面向的侧部上所形成而彼此相对。棒(28)用于防止通过它结合的头部(93)的过多的相互运动。所述棒(28)平行于靴(3)和支撑件(2)。
[0039]有利地，所