异形复合袋模切机的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种模切机，具体地说是一种用于制袋机的异形复合袋模切机，属于制袋机技术领域。
【背景技术】
[0002]随着经济的不断发展，市场对包装袋的形状大小需求变得越来越多样性，使得模切机在异形复合袋生产中得到了广泛运用。目前，运用于制袋生产的模切机普遍存在工作效率不高且噪音较大的缺点，不能很好地满足市场需求。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于克服现有技术中存在的不足，提供一种异形复合袋模切机，其结构设计合理，运动平稳，能很好的提高生产效率，且噪音较小，能够保证两组偏心轴运动的同步性，保证四根导轴上下运动的平稳性。
[0004]按照本发明提供的技术方案:异形复合袋模切机，包括机架，其特征在于:还包括导轴、上模座、切刀、螺母、导套、压模板、下模座和升降驱动机构；所述下模座固定安装在机架两侧墙板的顶部，下模座顶部安装压模板；所述下模座两端各安装两个导套，每个导套内装配一根导轴，所述导轴下端与升降驱动机构连接；所述上模座设置在下模座正上方，上模座两端设有与导轴上端对应的安装孔，所述导轴上端穿过上模座上的安装孔并通过上下两个螺母锁紧固定，所述切刀安装在上模座底部，上模座通过升降驱动机构驱动升降运动，上模座下行时带动切刀与压模板配合，实现切模工作。
[0005]作为本发明的进一步改进，所述上模座底部用螺钉固定有刀模板，所述切刀通过刀板压接在刀模板上，所述刀板用螺钉固定在刀夹上，所述刀夹螺纹连接在螺杆下端，所述螺杆螺纹连接在上模座上，螺杆上端安装调节帽。通过旋转螺杆可使刀夹和刀板上下移动，从而能够方便地进行换刀操作。
[0006]作为本发明的进一步改进，所述上模座与下模座之间设置有缓冲复位弹簧。
[0007]作为本发明的进一步改进，所述升降驱动机构包括滑块、导板、升降U型叉、偏心轴、紧圈、摆臂、第一粧头轴、电机支架、伺服电机、墙板、电机固定座、偏心臂、第二粧头轴、连接板、轴承座、小轴承和大轴承；所述导轴下端螺纹连接在滑块上，所述滑块连接在导板上边并能沿着导板上边滑动；所述偏心轴有两根，偏心轴两端分别通过大轴承支承安装在轴承座内，大轴承内侧通过固定在偏心轴上的紧圈定位，轴承座用螺钉固定在机架的两侧墙板上；所述升降U型叉下端通过小轴承安装在偏心轴端部的偏心头上，升降U型叉上端通过螺栓轴铰接在导板上；所述的两根偏心轴上各固定安装有一件摆臂，两件摆臂的摆动端分别通过第一粧头轴铰连在一块连接板的两端，所述连接板的中部通过第二粧头轴铰连在偏心臂一端，偏心臂另一端固定在伺服电机的输出轴端，所述伺服电机通过电机固定座安装在电机支架上，电机支架固定连接在机架的底板和墙板上。
[0008]作为本发明的进一步改进，所述滑块底部设有T形槽，所述导板上边设由T形轨，滑块与导板通过相对应的T形槽和T形轨连接并构成滑动配合。
[0009]作为本发明的进一步改进，所述滑块两端设有对其进行定位的定位部件，所述定位部件包括定位定位轴承和偏心小轴，所述偏心小轴螺纹连接在弹簧上，所述定位定位轴承安装在偏心小轴上，通过转动偏心小轴可带动定位定位轴承对滑块进行压紧定位。
[0010]本发明与现有技术相比，具有如下优点:
(I)本发明由伺服电机驱动，运动平稳，能很好的提高生产效率，且噪音较小。
[0011](2)本发明升降驱动机构中的摆臂、第一粧头轴、偏心臂和第二粧头轴构成一个平面四连杆机构，伺服电机通过该平面四连杆机构带动两根偏心轴转动，能够保证两组偏心轴运动的同步性；
(3)本发明升降驱动机构中的导轴、滑块、导板和升降U型叉构成一个曲柄滑块机构，偏心轴的转动通过曲柄滑块机构转化为上模座的上下直线运动，从而保证四根导轴上下运动的平稳性。
【附图说明】
[0012]图1为本发明实施例的结构主视图。
[0013]图2为图1的侧视图。
【具体实施方式】
【具体实施方式】
[0014]下面结合具体附图和实施例对本发明作进一步说明。
[0015]如图所示:实施例中的异形复合袋模切机主要由导轴1、螺杆2、调节帽3、上模座
4、刀模板5、切刀6、刀板7、刀夹8、螺母9、导套10、压模板11、下模座12、滑块13、导板14、升降U型叉15、偏心轴16、紧圈17、摆臂18、第一粧头轴19、电机支架20、伺服电机21、墙板
22、电机固定座23、偏心臂24、第二粧头轴25、连接板26、底板27、弹簧28、轴承座29、小轴承30、大轴承31、定位轴承32和偏心小轴33等部件组成。
[0016]如图1、图2所示，所述下模座12固定安装在机架两侧墙板22的顶部，下模座12顶部安装压模板11 ;所述下模座12两端各安装两个导套10，每个导套10内装配一根导轴I，所述导轴I下端与升降驱动机构连接；所述上模座4设置在下模座12正上方，上模座4两端设有与导轴I上端对应的安装孔，所述导轴I上端穿过上模座4上的安装孔并通过上下两个螺母9锁紧固定，所述切刀6安装在上模座4底部，上模座4通过升降驱动机构驱动升降运动，上模座4下行时带动切刀6与压模板11配合，实现切模工作。
[0017]如图1、图2所示，本发明实施例中，所述上模座4底部用螺钉固定有刀模板5，所述切刀6通过刀板7压接在刀模板5上，所述刀板7用螺钉固定在刀夹8上，所述刀夹8螺纹连接在螺杆2下端，所述螺杆2螺纹连接在上模座4上，螺杆2上端安装调节帽3。通过旋转螺杆2可使刀夹8和刀板7上下移动，从而能够方便地进行换刀操作。
[0018]另外，如图2所示，所述上模座4与下模座12之间设置有缓冲复位弹簧28，缓冲复位弹簧28可以缓冲上模座4与下模座12在工作时的撞击，降低噪声，并且有利于切模后上模座4与下模座12快速分开。
[0019]本发明实施例中，所述升降驱动机构的结构如图1、图2所示，其主要由滑块13、导板14、升降U型叉15、偏心轴16、紧圈17、摆臂18、第一粧头轴19、电机支架20、伺服电机21、墙板22、电机固定座23、偏心臂24、第二粧头轴25、连接板26、轴承座29、小轴承30和大轴承31组成；所述导轴I下端螺纹连接在滑块13上，所述滑块13连接在导板14上边并能沿着