高阻隔耐蒸煮型液体包装袋的切割装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明属于机械技术领域，涉及一种高阻隔耐蒸煮型液体包装袋的切割装置。
【背景技术】
[0002]食品在流通过程中由于受到光照、潮湿、微生物等周围环境的影响容易分解变质，目前常规的包装产品采用PVDC膜。由于包装产品的原料膜片基材需要进行分切为合适长度的毛坯。
[0003]现有的的切割方式为原始切割，将膜片展开在一平台上，然后通过切刀对其进行切割。可以看出，这样切割方式效率低下，而且切割长度不一致，切割的质量好坏完全由切割工作的操作经验决定。
[0004]中国专利其公开号CN2320384提供了 “一种长效塑料扁丝膜片切割装置”，它主要是在主轴中部的棱柱体上有呈相间布置的弧形刀片和隔离片，且弧形刀片上有起始切割刃口，在连续工作状态下由手柄调节切割装置的转动角度，至少可获得120_的有效连续切割刃口的长度，使刀片的使用周期由原来的2—3天延长到至少20天，从而可有效地保证生产的连续性及稳定性，并提高工作效率，节省原材料及能源。同时应用领域广泛，还可用于各种塑料膜的切割及录像带、录音带基带的生产中。
[0005]但是，它是针对录像带的塑料膜进行切割，其切割产品有局限性，针对宽度较长的食品包装膜片难以胜任。
[0006]现有的其它分切装置也都存在着类似的问题。
【发明内容】
[0007]本发明的目的是针对现有技术存在的上述问题，提供一种结构紧凑且稳定高的高阻隔耐蒸煮型液体包装袋的切割装置。
[0008]本发明的目的可通过下列技术方案来实现:
[0009]—种高阻隔耐蒸煮型液体包装袋的切割装置，包括一机架，本装置还包括连接架、切刀、压膜件和托板，上述的压膜件和切刀均连接在连接架下部，上述托板位于机架上且处于上述压膜件和切刀的正下方，所述连接架上具有用于驱动压膜件上下移动的驱动件一和用于驱动切刀左右移动的驱动件二，当驱动件一使上述压膜件抵靠在托板上后上述的驱动件二能带动切刀对位于压膜件与托板之间的膜片进行分切，其特征在于，所述的连接架包括连接板一和连接板二，所述连接板一与连接板二的端部相联且两者呈直角设置，所述连接板一和连接板二之间具有能增加连接架强度的加强结构，所述连接板一位于连接板二下部，所述连接板一与连接板二的内侧之间形成一安装座，上述驱动件一位于安装座处且驱动件一与连接板一相固连，上述驱动件二固连在连接板二外侧。
[0010]当托板移动至分切位置处时，托板停止移动。驱动件一带动压膜件和切刀同时下移，膜片被夹持在压膜件与托板之间。膜片被夹持住后，切刀同时切入膜片，然后驱动件二带动切刀左右移动，从而对整个膜片进行分切。
[0011]由连接板一和连接板二构成的连接架其截面呈L形，L形弯角的处的安装座能提供给驱动件一足够的安装空间，通过连接板二能稳定的提供给驱动件二足够的安装空间。再通过加强结构保证整个连接架的强度。
[0012]在上述的高阻隔耐蒸煮型液体包装袋的切割装置中，所述的加强结构包括直角三角形的加强板，所述加强板直角处的相邻两边沿分别固连在对应的连接板一或连接板二上。
[0013]该结构的加强板不仅结构简单，而且结构强度加强效果好。
[0014]在上述的高阻隔耐蒸煮型液体包装袋的切割装置中，所述加强板的数量为两块，所述两个加强板与连接板一、连接板二之间形成上述的安装座。
[0015]也就是说，安装座的侧部均具有板状结构进行遮挡，避免杂物进入其内。
[0016]在上述的高阻隔耐蒸煮型液体包装袋的切割装置中，所述加强板通过焊接固连在上述的连接板一或连接板二上。
[0017]通过焊接能使上述的加强板牢固的固连在连接板一和连接板二上。
[0018]在上述的高阻隔耐蒸煮型液体包装袋的切割装置中，所述安装座内具有呈筒状的连接筒，所述连接板底部的外侧处具有锁紧螺母，所述驱动件一为气缸，所述气缸的活塞杆位于连接筒处且活塞杆外端伸出连接板一并与锁紧螺母螺纹连接。
[0019]连接筒与驱动件一的活塞杆接触面积大，其连接稳定性比较高。而且，活塞杆与锁紧螺母螺纹连接，其连接不仅方便，而且连接还比较牢固。
[0020]在上述的高阻隔耐蒸煮型液体包装袋的切割装置中，所述锁紧螺母与连接板二之间具有缓冲结构。
[0021]在上述的高阻隔耐蒸煮型液体包装袋的切割装置中，所述的缓冲结构包括呈板状的缓冲板一、缓冲板二和缓冲板三，所述缓冲板一和缓冲板三均为木板，所述的缓冲板二为橡胶板，上述的缓冲板一、缓冲板二和缓冲板三上均具有贯穿的套孔且所述的缓冲板一、缓冲板二和缓冲板三均套在驱动件一的活塞杆上，所述缓冲板二位于缓冲板一与缓冲板三之间。
[0022]模板具有一定的缓冲作用，而且其还具有一定的强度，因此，缓冲板一和缓冲板三作为外层板比较适用。橡胶板柔性比较高，缓冲性能也很好，将缓冲板二设置在缓冲板一和缓冲板三之间保证了整个缓冲结构的缓冲性能。
[0023]在上述的高阻隔耐蒸煮型液体包装袋的切割装置中，所述连接板一底部的外侧处具有凸出的挡板，所述挡板与连接板一之间形成定位腔，上述的缓冲板一、缓冲板二和缓冲板三均位于定位腔处。
[0024]定位腔将缓冲板一、缓冲板二和缓冲板三罩住，避免上述的板体暴露在外，提高整个装置稳定性。
[0025]在上述的高阻隔耐蒸煮型液体包装袋的切割装置中，所述缓冲板三位于定位腔的下端部处且缓冲板三与定位腔端口处相平齐。
[0026]该方案能使连接架处结构紧凑。
[0027]作为另外一种方案，在上述的高阻隔耐蒸煮型液体包装袋的切割装置中，所述的缓冲结构包括弹簧板一、弹簧板二和弹簧一、弹簧二，所述的弹簧板一和弹簧板二上均具有贯穿的弹簧孔，所述弹簧板一和弹簧板二均套在驱动件一的活塞杆上，所述弹簧一和弹簧二也套在驱动件一的活塞杆上，所述弹簧一的两端被紧压在连接板一和弹簧板一之间，所述弹簧二的两端被紧压在弹簧板一和弹簧板二之间，上述的锁定螺母抵靠在弹簧板二外侧。
[0028]由于压膜时需要较柔和的力，通过单一的大弹簧其效果很差。本方案创造性的设置两个弹簧，即:弹簧一和弹簧二，从而达到柔性压膜时压力的需求。
[0029]在上述的高阻隔耐蒸煮型液体包装袋的切割装置中，所述弹簧板一的两侧分别具有凹入的基座一和基座二，所述弹簧板二的上侧具有凹入的基座三，上述弹簧一的下端嵌于基座一处，上述弹簧二的两端分别嵌于基座二和基座三处。
[0030]基座一、基座二和基座三的作用都是用于定位弹簧端部，便面弹簧在受力过程中发生位移。
[0031]在上述的高阻隔耐蒸煮型液体包装袋的切割装置中，所述弹簧板一的边沿处具有向上凸起的挡边一，所述弹簧板一和挡边一之间形成上端开口的容纳腔一，所述的容纳腔一内能填充润滑油脂。
[0032]在上述的高阻隔耐蒸煮型液体包装袋的切割装置中，所述弹簧板二的边沿处具有向上凸起的挡边二，所述弹簧板二和挡边二之间形成上端开口的容纳腔二，所述的容纳腔二内能填充润滑油脂。
[0033]在容纳腔一和容纳腔二内的润滑油脂进一步的提高了装置稳定性，压膜时压力柔和。
[0034]在上述的高阻隔耐蒸煮型液体包装袋的切割装置中，所述的连接架包括呈板状的上板体和下板体，上述驱动件一固连在上板体上，驱动件一与下板体相联且驱动件一动作能带动下板体相对于上板体上下移动，上述的压膜件和切刀均连接在下板体上。
[0035]驱动件一位于上板体与下板体之间，通过驱动件一能带动下板体顺畅上下移动。由于压膜件和切刀是连接在下板体上的，最终使得膜片能被稳定的夹持在压膜件与托板之间。驱动件一为气缸