一种原液着色氨纶纺丝液的制备方法
【技术领域】
[0001] 本发明属于氨绝纺丝液制备领域，特别设及一种原液着色氨绝纺丝液的制备方 法。
【背景技术】
[0002] 氨绝分子链段由软段和硬段交替连接构成，硬段含有的极性基团、结构紧密，大部 分是结晶性的，染料分子较难进入;染料虽然较易进入软段，但软段与染料结合力差，故氨 绝染色较为困难（邵晓林，毛植森等.氨绝及其织物染色性能的研究进展[J].合成纤维， 2015,44(1) :22-26)。传统的氨绝染色在较高溫度下进行，染色过程耗费时间较长，且染液 中残留的染料分子较多，对环境污染较大(高晓红.氨绝分散染料染色工艺研究[J].南通大 学学报，2005,4(1) :32-35.Huei-HsiungWang,Li-EnLin.Modifiedpolyurethanewith improvementofaciddyedyeability.JAppl化IymSci2003;89(5) :1397-1404)。原液 染色法，即在烙融纺丝前预先将聚醋先进行着色，再进行烙融纺丝W生产出有色纤维的一 种染色方法。由于运种工艺不需要再纺丝过程中投入大量染料，可减少产生污水对环境的 污染，且工艺简单易懂，染色效果较好，所W现在已经在欧美国家被广泛用来合成纤维 (A.K.RoyChoudhury.2-Dyeingofsyntheticfibres.HandbookofTextileand IndustrialDyeing2011:2:40-128)。也正因为其本身的工艺特点，原液染色技术尤其适合 被用来进行具有特定标准色号的织物的大规模工厂化生产，例如在工作制服、军队装备(如 各类军装、军队专用被稱等织物）、固定色号的地毯、车用织物、家居织物等领域的生产上都 受到欢迎(焉瑞安.原液着色腊绝纤维性能及可纺性研究[D].东华大学，2010.姚永标，张一 平，宋博±.原液着色黏胶缔编面料的开发[J].针织工业，2014,07:62-64.张媛猜.间位芳 香族聚酷胺原液着色纤维的制备及结构与性能研究[D].东华大学，2011)。原液着色法本身 不需要在纺丝过程中添加染料的特质使得其在所有对染色均匀度与色牢度较高的领域都 被重视，具有良好的应用前景(付少海，张凯等.纤维素纤维原液着色技术的研究进展[J]. 纺织导报，2010，05:73-75)。
[0003] 环糊精是一种由6个D-化喃葡萄糖单元和1、4-糖巧键连接而成的环状低聚糖化合 物，是通过直链淀粉经过环糊精葡萄糖转移酶催化而得的。环糊精具有上窄下宽、上下开口 的环状圆筒结构，其空腔外亲水内疏水的性质使得水分子无法进入，而一些特定的疏水性 客体分子可进入其中，并且与环糊精形成稳定的包合物，运样有利于输送各类小分子。当不 同物质被环糊精包合后，其稳定性、挥发性、溶解性等各种理化性质都会发生显著的变化， 环糊精已逐渐被广泛应用于医药、化工、农业、日用消费品化UaZ，QinQ，BaiX，etal.0-CyclodextrininclusioncomplexastheimmobilizationmatrixforIaccasein thefabricationofabiosensorfordopaminedetermination!!J] .Sensorsand ActuatorsB:Chemical,2015,220:1169-1177.郝爱友，童林苔.环糊精在环境保护中的功 能应用[J].化学试剂，1997,05:48-49.杨华，赵曙辉，李兰，侯书雅.紫外一可见光谱法研究 e-环糊精与分散染料的包合作用[J].染料与染色，2006，02:40-43.)。而且环糊精为生物可 降解材料，对人体无毒性，运些性质使得环糊精成为包合染料的理想助剂。然而，到目前为 止，将环糊精用于原液着色制备氨绝纺丝溶液尚未见报道。
【发明内容】
[0004] 本发明所要解决的技术问题是提供一种原液着色氨绝纺丝液的制备方法，该方法 解决现有技术所存在的氨绝染色过程中工艺复杂，耗能大，时间长，对环境有污染等问题。
[0005] 本发明的一种原液着色氨绝纺丝液的制备方法，包括：
[0006] (1)将环糊精、染料与聚氨醋原液混合，然后在20-50°C下揽拌溶解于溶剂中，得到 环糊精/染料/聚氨醋混合液;其中，染料与环糊精的摩尔比为1:10-1:30;环糊精的质量占 聚氨醋的质量分数为4%-16% ;溶剂的加入量为聚氨醋原液质量的65%-85% ;
[0007] (2)将步骤（1)中得到的环糊精/染料/聚氨醋混合液40~60°C静置脱泡5~化，得 原液着色氨绝纺丝液。
[000引所述步骤(1)中环糊精为0-环糊精。
[0009] 所述步骤（1)中染料为分散澄-31、分散蓝-72、弱酸性黑BR、弱酸性红3B、中性澄化 或中性红中的一种。
[0010] 所述步骤(1)中揽拌为机械揽拌溶解。
[00川所述步骤(1)中溶剂为N，N-二甲基甲酯胺DMF、N，N-二甲基乙酷胺DMA帥的一种。
[0012] 所述步骤(1)中聚氨醋原液的固含量为15%-35%。
[0013] 所述步骤(2)中静置脱泡为50°C静置脱泡化。
[0014] 本发明通过在纺丝前加入环糊精和染料分子，利用环糊精的包合作用将染料固定 在环糊精空腔中并与聚氨醋共混，相对于传统的氨绝染色方法而言，本发明染色工艺简单， 节约能源和时间，同时降低了环境污染。
[00巧]有益效果
[0016] 本发明相对于传统的氨绝染色方法而言，染色工艺简单，节约能源和时间，同时降 低了环境污染，且将制得的溶液铺膜后具有较好的热稳定性、力学性能和染色性能。
【具体实施方式】
[0017] 下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。应理解，运些实施例仅用于说明本发明 而不用于限制本发明的范围。此外应理解，在阅读了本发明讲授的内容之后，本领域技术人 员可W对本发明作各种改动或修改，运些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定 的范围。
[001引实施例1
[0019] 1、将0.1188泌-环糊精、20mg分散澄-31与固含量为33%的聚氨醋原液9g混合，加 入6.2mlN，N-二甲基乙酷胺，在40°C机械揽拌的作用下溶解混合均匀。得到环糊精/染料/聚 氨醋混合液。
[0020] 2、将所得的环糊精/染料/聚氨醋混合液于50°C条件下静置脱泡6小时。
[0021 ] 3、将脱泡后的溶液进行流变测试，剪切速率为1 ，溶液在30°C、40°C、50°C和60°C 溫度下的粘度分别为42.68化? 5、30.28化? 8、24.16化?S和21.67化?s。<