中空引导轴体以及空气纺织装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明主要涉及一种在捻合纤维束来生成纺织纱线的空气纺织装置中使用的中空引导轴体。
【背景技术】
[0002]以往，已知一种进行出纱纺织的空气纺织装置。出纱纺织是指在纺织开始时进行与通常纺织不同的纺织而生成纱线的处理。在进行出纱纺织的空气纺织装置中，在喷嘴块中形成有纺织喷嘴，并且在中空引导轴体中也形成有辅助喷嘴。通过从纺织喷嘴和辅助喷嘴喷射压缩空气，能够在空气纺织装置内产生旋转空气流。
[0003]空气纺织装置在进行出纱纺织时，通过利用从纺织喷嘴喷射的压缩空气而产生的旋转空气流来对由牵伸装置牵伸的纤维束加捻，并且通过利用从辅助喷嘴喷射的压缩空气而产生的旋转空气流来一边将纤维束引入到下游侧一边进一步加捻从而生成纺织纱线。空气纺织装置在之后的通常纺织时，仅通过基于纺织喷嘴产生的旋转空气流从纤维束生成纺织纱线。
[0004]在日本特开2001-146646号公报(专利文献1)中公开了形成有纺织喷嘴和辅助喷嘴的纺织机。该纺织机在同一部件(中空引导轴体)上形成有用于导入由牵伸装置牵伸的纤维的导入口、辅助喷嘴以及排出所生成的纺织纱线的纱线排出口。
[0005]在日本特开2001-146647号公报(专利文献2)中公开了由主体部和前端部构成的主轴(spindle)(中空引导轴体)。在主轴的前端部处以沿纤维行进方向排列的方式形成有多个用于使纤维通过的孔。各个孔形成为在轴向上观察时一部分重合。由此，能够一边防止夹杂物的堵塞一边高速地进行纺织。
【发明内容】
[0006]在专利文献1的中空引导轴体中，导入口、辅助喷嘴以及其下游的纱线排出口形成在同一部件上。因此，专利文献1的中空引导轴体的轴向的长度非常长。另外，中空引导轴体通常为横截面直径小于lcm的细长部件，形成于内部的纤维通路(孔)要求高精度。因此，在如专利文献1那样中空引导轴体为沿轴向长的部件的情况下，形成纤维通路的加工有时变得困难。
[0007]在专利文献2中记载了中空引导轴体的前端部和主体部为独立部件这一情况。但是，在专利文献2中关于在中空引导轴体上形成辅助喷嘴，没有记载或启示。
[0008]本发明的主要目的在于提供一种中空引导轴体，具有能够容易地进行形成内部的纤维通路的加工的结构。
[0009]本发明的中空引导轴体形成有以下部分:导入纤维的导入口 ；作为贯穿孔的第一纤维通路，其从导入口沿着中心轴而形成；以及辅助喷嘴，其以朝向第一纤维通路开口的方式形成，形成有导入口和第一纤维通路的大致圆筒状的部分具有以外周直径随着远离导入口而变大的方式形成的区域。
[0010]由此，能够容易地对中空引导轴体内部的纤维通路进行加工。
[0011]在上述中空引导轴体中，在大致圆筒状的部分上形成有呈环状地切缺而成的凹部。由此，例如，能够将密封部安装于凹部并将中空引导轴体安装于空气纺织装置。
[0012]上述中空引导轴体具备:形成有导入口的前端部；以及形成有辅助喷嘴的中央部，中央部的外径小于上述前端部的外径。由此，例如，在将中空引导轴体安装于罩部时，能够在罩部与中央部之间简单地形成空气蓄留部。
[0013]上述中空引导轴体还具备基端部，该基端部在外周面上形成有狭缝，中央部配置在前端部与基端部之间。由此，能够供对辅助喷嘴供给的压缩空气通过。
[0014]本发明的中空引导轴体具备第一部件、第二部件以及支承部。在上述第一部件上形成有导入纤维的导入口、从导入口沿着中心轴而形成的作为贯穿孔的第一纤维通路以及以朝向第一纤维通路开口的方式形成的辅助喷嘴。在上述第二部件上形成有第二纤维通路，通过了上述第一纤维通路的上述纤维通过该第二纤维通路。上述第二部件作为与上述第一部件不同的部件而设置。支承部支承第二部件。
[0015]由此，通过在轴向上分割中空引导轴体，能够缩短具有纤维通路的各部件的轴向的长度。因此，形成纤维通路的加工变得容易。
[0016]在上述中空引导轴体中，上述第一纤维通路的与纤维行进方向垂直的面的面积小于上述第二纤维通路的与纤维行进方向垂直的面的面积。
[0017]由此，空气容易从第一纤维通路流到第二纤维通路，因此能够将被导入到中空引导轴体的纤维顺利地向下游侧输送。
[0018]上述中空引导轴体具备罩部。上述罩部以限制上述支承部的移动的方式覆盖该支承部。
[0019]由此，通过限制支承第二部件的支承部的移动而能够确定第二部件的位置。
[0020]在上述中空引导轴体中，上述罩部具备内侧罩部和外侧罩部。上述内侧罩部覆盖上述第一部件、上述第二部件以及上述支承部的至少一部分。上述外侧罩部覆盖上述内侧罩部，并且进行上述第一部件相对于形成有纺织喷嘴的喷嘴块的定位。
[0021]由此，通过由内侧罩部和外侧罩部覆盖第一部件等，能够保护第一部件等。另外，外侧罩部进行第一部件的定位，由此能够将第一部件相对于喷嘴块的位置高精度地进行定位。
[0022]在上述中空引导轴体中，在上述第一部件、与上述支承部和上述罩部中的至少一个之间形成有空气供给通路，在该空气供给通路上连接上述辅助喷嘴。
[0023]由此，构成中空引导轴体的部件彼此之间的空间形成空气供给通路，因此能够削减加工形成空气供给通路的成本。
[0024]在上述中空引导轴体中，在上述第一部件、与上述支承部和上述罩部中的至少一个之间设置有空气蓄留部，该空气蓄留部暂时蓄留从上述辅助喷嘴向上述第一纤维通路供给的空气。
[0025]由此，利用构成中空引导轴体的部件彼此之间的空间，不仅构成空气供给通路，还构成空气蓄留部，由此能够进一步削减成本。
[0026]在上述中空引导轴体中，在上述第一部件、与上述支承部和上述罩部中的至少一个之间设置有密封部。
[0027]由此，能够防止来自空气蓄留部的压缩空气的泄漏，因此能够抑制压缩空气的消耗量。
[0028]在上述中空引导轴体中，上述密封部为0型环。
[0029]由此，能够使用一般的部件抑制压缩空气的泄漏。
[0030]在上述中空引导轴体中，上述密封部为对上述第一部件与上述罩部进行粘接的粘接剂。
[0031]由此，能够使用于粘接第一部件与罩部的部件以及密封部共通化，因此能够减少部件数量。
[0032]在上述中空引导轴体中，上述第一部件和上述罩部由相互不同的材料构成。
[0033]由此，第一部件与罩部的对材料所要求的性质不同，因此通过考虑其性质来决定材料，能够实现第一部件和罩部的成本降低或性能提高。
[0034]在上述中空引导轴体中，上述第一部件包含陶瓷和类金刚石中的至少一种。上述罩部包含不锈钢和树脂中的至少一种。
[0035]由此，通过对在纺织过程中纤维始终接触的第一部件使用具有耐磨性的材料，能够使第一部件的寿命延长。另外，通过对不太与纤维接触的罩部使用廉价的材料，能够不会使中空引导轴体的性能下降地降低成本。
[0036]在上述中空引导轴体中，在上述罩部中形成有凹部或孔部。上述第一部件通过被嵌入到上述凹部或上述孔部而安装于上述罩部。
[0037]由此，仅将第一部件嵌入到罩部，就能够将第一部件安装于罩部，因此能够简单地进行安装作业。
[0038]空气纺织装置具备上述中空引导轴体、喷嘴块以及纤维引导部。上述喷嘴块在与上述中空引导轴体之间形成纺织室，并且形成有纺织喷嘴，该纺织喷嘴配置成在上述纺织室内产生作用于上述纺织室内的上述纤维的旋转空气流。上述纤维引导部以与上述中空引导轴体相对的方式形成，向上述第一纤维通路引导上述纤维。
[0039]由此，空气纺织装置具备如下中空引导轴体，该中空引导轴体具有能够容易地形成内部的纤维通路的结构。
[0040]纤维机械具备上述空气纺织装置。
[0041]由此，纤维机械具备如下中空引导轴体，该中空引导轴体具有能够容易地形成内部的纤维通路的结构。
【附图说明】
[0042]图1是表示本发明的一个实施方式所涉及的精纺机的整体结构的主视图。
[0043]图2是纺织单元的侧视图。
[0044]图3是表示空气纺织装置的结构的剖视图。
[0045]图4是表示第一部件、第二部件以及内侧罩部的结构的立体图。
【具体实施方式】
[0046]接着，参照【附图说明】本发明的一个实施方式所涉及的精纺机(纤维机械)。图1示出的精纺机1具备并列设