一种苎麻的脱胶方法
【技术领域】
[0001] 本发明设及麻纺织行业，具体设及一种巧麻的脱胶方法。
【背景技术】
[0002] 巧麻在国际上被誉为"中国草"，是仅次于棉花的重要精纺纤维作物，也是我国独 有的传统特色作物和重要的防止原料。巧麻纤维具有透气、抑菌、防霉、抗紫外线、无静电等 优良特性，是较好的纺织天然纤维。但刮制过的巧麻原麻含有30%左右由果胶、半纤维素、 木质素等组成的胶状物质，使纤维粘结且僵硬，不能用于高档纺织布料，必须脱胶去除。
[0003] 现有技术中，已经公开了多种脱胶方法。例如，传统脱胶方法为高溫烧碱煮炼，需 大量清水洗涂，不仅带来严重污染，而且导致纤维质量变差。中国农业科学院麻类研究所开 发的细菌化学联合脱胶在提高纤维质量、降低污染上取得了重大突破，曾得到较广应用，但 不能从根本上解决上述问题。刘正初研发的细菌高效脱胶技术脱胶效果好，但对原麻的要 求较高。山东大学等单位开发了 W果胶酶为主的脱胶工艺，但存在脱胶时间长，残胶较高的 缺陷，需要采用高溫、稀碱洗涂，不能高效脱胶，难W满足工业生产需要。另外，也有人试图 采用机械或干燥办法预处理原麻，虽然能够部分去除胶质，但本质上依然不能有效的脱胶。
[0004] 现有技术中，还公开了很多生物酶脱胶的方法，例如：中国专利文献 CN201510245430.4公开了一种巧麻制品的脱胶方法，该专利使用等离子体对巧麻制品进行 低溫等离子体处理，然后再溫度为15~100°C，抑值为2~12,生物脱胶酶浓度为0.1~12% 进行浸酶处理，然后再经水洗、脱水、烘干完成脱胶。中国专利文献CN201210102187.7公开 了 一种在抑值为4-6的酸性酶溶液、在溫度为30-60°C的条件下对巧麻进行脱胶的方法，该 专利中使用酸性果胶酶、酸性纤维素酶和酸性蛋白酶的混合物，然后再将巧麻加入pH为γ? ιο 的碱性酶液中酶解，溫度为 30-60°C，碱性酶为碱性果胶酶、碱性纤维素酶和碱性蛋白酶 的混合物。中国专利文献CN201010149821.3公开了一种弱碱性液体生物酶进行巧麻脱胶的 方法，该专利中的弱碱性液体生物酶，是从麻液中分离并选育出W弱碱性样芽抱杆菌为制 剂，用常规技术进行种子培养和液体深层发酵浓缩处理而成，内含有果胶水解酶、果胶酸水 解酶、木聚糖酶、β-葡聚糖酶、蛋白酶、通气使酶液处于流动状态。中国专利文献 CN201010226235.4公开了一种巧麻生物脱胶方法，该专利中，将扩大培养后的脱胶菌种浸 泡接种于所述原麻中，W50r/min~20化/min的转速进行振荡发酵，得到发酵麻。
[0005] 虽然上述专利公开了使用多种生物酶脱胶的方法，但上述专利中使用的生物酶多 W果胶酶为主，辅W添加少量木聚糖酶或甘露聚糖酶，但由于巧麻胶质成分复杂，降解机理 也比较复杂，上述生物酶很难达到理想的效果。
【发明内容】
[0006] 针对现有技术的不足，本发明提供一种能够提高精干麻质量的巧麻的脱胶方法。
[0007] 为了解决上述技术问题，本发明提供一种巧麻的脱胶方法，包括：
[000引 a)将巧麻原料进行干燥和磋压处理
[0009] b)将磋压后的巧麻使用复配生物酶进行脱胶，所述复配生物酶由第一组分和第二 组分按照比例为70-90:10-30单位的比例混合而成，
[0010] 所述第一组分为使用保藏编号为CGMCC5522的菌株发酵得到的生物酶；
[0011] 所述第二组分包括多聚半乳糖醒酸酶、木聚糖酶、纤维素酶、糖巧酶中的一种或多 种。
[0012] 优选的，所述步骤b)中脱胶时的浴比为5:1~15:1。
[0013] 优选的，所述步骤b)中脱胶时的浴比为8:1~12:1。
[0014] 优选的，所述步骤b)中的脱胶溫度为30°C~50°C。
[0015] 优选的，所述步骤b)中脱胶时的总酶用量为800~2000U/g。
[0016] 优选的，在所述步骤b)具体包括：
[0017] bl)控制浴比为8:1~11:1、溫度为35~45°C，酶用量为900-1100U/g，进行第一步 脱胶处理，脱胶处理时间为1.5小时~3小时；
[001引 b2)控制浴比为10:1~12:1、溫度为40~50°C，酶用量为400-600U/g，进行第二步 脱胶处理，脱胶处理时间为1.5小时~3小时。
[0019] 优选的，所述步骤b)还包括使用碱液洗涂的步骤。
[0020] 优选的，控制脱胶浴的pH值5.5~6.5
[0021] 优选的，所述脱胶时间至少为2小时。
[0022] 优选的，在所述步骤bl)和步骤b2)之间还包括超声震荡处理的步骤。
[0023] 本发明提供一种巧麻的脱胶方法，本发明先将巧麻原料进行干燥和磋压处理后， 使用复配生物酶进行脱胶处理，本发明使用的复配生物酶由使用特殊菌株发酵得到的生物 酶和常规酶配合形成。结果表明，本发明提供的脱胶方法具有更好的脱胶率，纤维性能有了 明显的提高和改善。
【具体实施方式】
[0024] 本发明提供了一种巧麻的脱胶方法，包括:a)将巧麻原麻进行干燥和磋压处理;b) 将磋压后的巧麻使用复配生物酶进行脱胶，所述复配生物酶由第一组分和第二组分按照比 例为70-80:20-30单位的比例混合而成，所述第一组分为使用保藏编号为CGMCC5522的菌株 发酵得到的生物酶;所述第二组分包括多聚半乳糖醒酸酶、木聚糖酶、纤维素酶、糖巧酶中 的一种或多种。
[0025] 按照本发明，在对巧麻原麻进行处理前，先对其进行干燥，对于干燥方式，本发明 并无特别的限制，可W晒干或者使用本领域技术人员熟悉的其它方式去除水分，优选的，将 原麻干燥到含水量为1-5%。按照本发明，优选使用微波干燥的方式进行干燥。干燥后，对原 麻进行适当的磋压，使原麻细丝化，磋压时需要注意减少纤维的损伤。
[0026] 本发明中，使用菌株发酵得到第一组分的生物酶，所用菌株保藏编号为CGMCC5522 发酵培养得到，菌种扩大改良营养肉汤为:蛋白腺5.0g/L，牛肉膏3.0g/L、酵母膏2.0g/L、葡 萄糖10.0 g/L、化C13.5g/L、K此POa . Og/L、MgS〇4〇. 5g/L，活化时间为5-化;发酵培养基配方 按照重量比：麦教7 %、豆饼粉2 %、玉米粉0.8 %、魔芋粉0.8 %、氯化钢0.8 %、微晶纤维素 2%、余量水。
[0027] 本发明中，发酵培养得到生物酶后，将发酵液进行过滤得到粗酶液，然后再添加第 二组分的酶类配制成脱胶酶液，第二组分例如多聚半乳糖醒酸酶、木聚糖酶、纤维素酶、糖 巧酶中的一种或多种；第二组分的添加比例为与第一组分比为10-30:70-90，更优选为10- 20:80-90。
[0028] 本发明中，配备好脱胶酶液后，将干燥磋压后，将原麻扎成600-700克/把的麻把放 到脱胶酶液中进行浸泡，脱胶酶液与麻把重量比优选为3 :1-6:1，更优选为5:1，浸泡20- 30min后，进一步稀释，控制浴比为9:1-11:1，优选为10:1进行第一次脱胶，溫度为35~45 °C，优选为38~42°C，酶用量为900-1100U/g，优选为950-1050U/g，第一次脱胶处理时间为 1.5小时~3小时，优选为1.5小时~2.5小时，更优选为1.7小时~2.2小时；
[0029] 第一次脱胶处理后，优选将麻把取出进行超声震荡处理，超声处理功率为500W- 5000W，更优选为1000W-5000W，超声处理时间优选为15min-45min，优选为16min-50min。
[0030] 超声波震荡处理后，进行第二次脱胶处理，第二次脱胶处理的条件控制为控制浴 比为10:1~12:1、溫度为40~50°C，优选为溫度为43~48°C，酶用量为400-600U/g，进行第 二步脱胶处理，脱胶处理时间为1.5小时~3小时。
[0031] 第二次脱胶处理后，优选使用稀碱液进行洗涂，控制pH值为7.5-8，洗涂溫度优选 为70~90°C，优选为75~85°C，更优选为78~82°C，洗涂时间优选为lOmin~30min，更优选 为 15min ~25min,更优选为 18min ~22min。
[0032] 生物保藏信息说明：
[0033] 本发明所述的菌株Dick巧a dadantii已于2011年12月5日保藏在中国微生物菌种 保藏管理委员会普通微生物中屯、，地址为北京市朝阳区北辰西路1号院3号，中国科学