收卷装置和纺丝位的制作方法
【专利说明】收卷装置和纺丝位
[0001]本实用新型要求申请号为201410178172.8，申请日为2014年4月22日，发明名称为“合成纤维收卷装置、纺丝位及其在氨纶纤维生产中的用途”的中国发明专利的优先权。
技术领域
[0002]本实用新型涉及收卷装置，具体涉及一种收卷装置和纺丝位。
【背景技术】
[0003]在现有合成纤维的纺丝生产技术中，一个纺丝生产车间是由许多纺丝位组成；单个纺丝位通常由纺丝甬道、导丝装置及收卷装置等构成。
[0004]在合成纤维特别是合成氨纶纤维的生产中越来越多有这样一种趋势，即在一个纺丝位能够同时生产出更多根纤维，因此，现有技术在一个导丝辊下方设置多个收卷装置，由这些收卷装置进行纤维收卷。而将一个或多个收卷装置设置在一个导丝辊下方时，通常需要用到导丝器，利用导丝器改变合成纤维丝路的方向，以使合成纤维进入收卷装置。
[0005]然而上述通过导丝器来改变合成纤维丝路方向的现有技术，会使合成纤维在导丝器上产生较大摩擦，使得在收卷装置上生产出的卷装产生较大张力，进而影响卷装的成型及合成纤维纤度等物理特性，尤其是在具有弹性特性的氨纶纤维上表现较为突出。
【实用新型内容】
[0006]在下文中给出关于本实用新型的简要概述，以便提供关于本实用新型的某些方面的基本理解。应当理解，这个概述并不是关于本实用新型的穷举性概述。它并不是意图确定本实用新型的关键或重要部分，也不是意图限定本实用新型的范围。其目的仅仅是以简化的形式给出某些概念，以此作为稍后论述的更详细描述的前序。
[0007]本实用新型实施例提供一种收卷装置和纺丝位。
[0008]第一方面，本实用新型实施例提供了一种收卷装置，包括多个合成纤维收卷装置，其中，至少一个所述合成纤维收卷装置包括:
[0009]横动导丝装置及卷轴；
[0010]所述横动导丝装置包括横动辊支架、横动辊、导轨片及横动导丝器，所述横动辊连接横动导丝器，所述横动导丝器设置在所述导轨片上，所述导轨片设置在所述横动辊支架靠近丝路的侧面，所述导轨片靠近丝路的侧面相对于水平面为一斜面，以使当丝束依次经纺丝位包括的导丝辊和所述横动导丝器并卷绕在卷轴上时，所述丝束与所述导轨片和所述横动辊支架均不接触。
[0011]结合本实用新型实施例第一方面提供的任一种可选的实现方式，可选的，所述多个合成纤维收卷装置中至少二个所述合成纤维收卷装置设置在不同机架上，或者，所述多个合成纤维收卷装置中至少二个所述合成纤维收卷装置设置在同一机架上。
[0012]结合本实用新型实施例第一方面提供的任一种可选的实现方式，可选的，所述多个合成纤维收卷装置至少包括:镜像对称设置的二个所述合成纤维收卷装置。
[0013]结合本实用新型实施例第一方面提供的任一种可选的实现方式，可选的，至少一所述合成纤维收卷装置中:所述横动辊支架靠近丝路的侧面相对于水平面为一斜面。
[0014]结合本实用新型实施例第一方面提供的任一种可选的实现方式，可选的，至少一所述合成纤维收卷装置中:所述横动导丝器垂直于所述导轨片靠近丝路的侧面。
[0015]结合本实用新型实施例第一方面提供的任一种可选的实现方式，可选的，至少一所述合成纤维收卷装置中:所述导轨片靠近丝路的侧面与从导丝辊到相应卷轴的丝束平行。
[0016]结合本实用新型实施例第一方面提供的任一种可选的实现方式，可选的，至少一所述合成纤维收卷装置中:所述横动辊支架靠近丝路的侧面与从导丝辊到相应卷轴的丝束平行。
[0017]结合本实用新型实施例第一方面提供的任一种可选的实现方式，可选的，至少一所述合成纤维收卷装置中:所述横动辊支架的横截面为梯形。
[0018]结合本实用新型实施例第一方面提供的任一种可选的实现方式，可选的，至少一所述合成纤维收卷装置中:所述导轨片的横截面为梯形。
[0019]结合本实用新型实施例第一方面提供的任一种可选的实现方式，可选的，至少一所述合成纤维收卷装置中:所述横动辊支架靠近丝路的侧面与所述导轨片靠近丝路的侧面平行。
[0020]结合本实用新型实施例第一方面提供的任一种可选的实现方式，可选的，至少一所述合成纤维收卷装置中:所述横动辊支架的靠近丝路的侧面垂直于横动辊支架的底面。
[0021]结合本实用新型实施例第一方面提供的任一种可选的实现方式，可选的，至少一所述合成纤维收卷装置中:所述横动辊支架的底面与水平面的夹角为0-15°。
[0022]结合本实用新型实施例第一方面提供的任一种可选的实现方式，可选的，所述多个合成纤维收卷装置中至少二个合成纤维收卷装置相对独立进行收卷控制；或者，所述多个合成纤维收卷装置中至少二个合成纤维收卷装置联动进行收卷控制。
[0023]结合本实用新型实施例第一方面提供的任一种可选的实现方式，可选的，镜像对称设置的二个所述合成纤维收卷装置相对独立进行收卷控制；或者，镜像对称设置的二个所述合成纤维收卷装置联动进行收卷控制。
[0024]第二方面，本实用新型实施例提供了一种纺丝位，包括甬道以及一个或多个导丝辊，还包括至少一上述任一所述收卷装置，至少一所述收卷装置位于至少一所述导丝辊的下方。
[0025]结合本实用新型实施例第二方面提供的任一种可选的实现方式，可选的，所述多个合成纤维收卷装置中至少二个合成纤维收卷装置设置在同一所述导丝辊下；或者，所述多个合成纤维收卷装置中至少二个合成纤维收卷装置设置在不同的所述导丝辊下方。
[0026]本实用新型实施例提供的技术方案，使得在如氨纶纤维等合成纤维的收卷生产中，至少一个合成纤维收卷装置中导丝辊和收卷装置无需设置导丝器，由此减小合成纤维通过导丝器的摩擦，使得合成纤维无阻碍的进入收卷装置，减小合成纤维卷装过程中所需的张力，进而有利于卷装成型，保证卷装后合成纤维物理特性的一致性。
【附图说明】
[0027]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0028]图1为本实用新型实施例提供的一种合成纤维收卷装置的结构示意图；
[0029]图2为本实用新型实施例提供的又一种合成纤维收卷装置的结构示意图；
[0030]图3为本实用新型实施例提供的再一种合成纤维收卷装置的结构示意图；
[0031]图4为本实用新型实施例提供的一种横动导丝装置的安装状态结构示意图；
[0032]图5为本实用新型实施例提供的另一种横动导丝装置结构示意图；
[0033]图6a_图6c为本实用新型实施例提供的再一种合成纤维收卷装置的收卷工作状态示意图。
【具体实施方式】
[0034]为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。在本实用新型的一个附图或一种实施方式中描述的元素和特征可以与一个或更多个其它附图或实施方式中示出的元素和特征相结合。应当注意，为了清楚的目的，附图和说明中省略了与本实用新型无关的、和/或本领域普通技术人员已知的部件和处理的表示和描述。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0035]本实用新型实施例提供一种收卷装置，可用于如合成纤维等纤维的收卷控制中。所述收卷装置包括多个合成纤维收卷装置，所述合成纤维收卷装置用于如氨纶纤维等合成纤维的收卷控制。所述多个合成纤维收卷装置中不同合成纤维收卷装置的结构可以相同，也可以有所差异，实现方式非常灵活，本实用新型实施例对此并不限制。
[0036]其中，如图1、图4和图5所示，所述多个合成纤维收卷装置中至少一个所述合成纤维收卷装置包括横动导丝装置3及卷轴8，横动导丝装置3包括横动辊支架12、横动辊11、导轨片9及横动导丝器10，横动辊支架12内设有横动辊11，横动辊11连接横动导丝器10，横动导丝器10设置在导轨片9上，导轨片9设置在横动辊支架靠近丝路的侧面120上，导轨片9靠近丝路的侧面相对于水平面为一斜面，以使当丝束2依次经纺丝位包括的导丝辊I和所述横动导丝器10并卷绕在卷轴8上时，丝束2与导轨片9和横动辊支架12均不接触。
[0037]本实用新型实施例提供的技术方案中，所述收卷装置或所述合成纤维收卷装置通常可不包括所述导丝辊1，所述导丝辊I通常为所述纺丝位包括的部件，这里提及导丝辊I是辅助说明所述收卷装置或所述合成纤维收卷装置在收卷过程中对丝束的影响。当然，如因组装、便利等实际应用需求考虑，也可将导丝辊设置为所述收卷装置或所述合成纤维收卷装置的一部分，本实用新型实施例对此并不限制。
[0038]上述附图中示出了的一收卷装置包括在同一个导丝辊下方设置两个合成纤维收卷装置的情形，需要说明的是:一收卷装置还可包括三个或三个以上合成纤维收卷装置，两个或两个以上的合成纤维收卷装置也可设置在不同的导丝辊下，同一导丝辊下方也可只设置一个合成纤维收卷装置(如导丝辊和卷轴可以进行错位设置)，等等，实现方式非常灵活。
[0039]至少一所述合