一种纸罐成型机中纸罐的扩径装置的制造方法

文档序号:8690002阅读:454来源:国知局
一种纸罐成型机中纸罐的扩径装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于纸罐成型设备技术领域,涉及一种纸罐成型机,特别是一种纸罐成型机中纸罐的扩径装置。
【背景技术】
[0002]随着社会经济高速的发展,各行各业的竞争也越来越激烈,包装业蒸蒸日上,采用纸制品代替金属件大大减少的成本上的支出。进入超市就可看到长圆形的纸罐,其外表印有各色图案,分别装有羽毛球、乒乓球、饼干、巧克力糖果等。普通的纸罐筒由筒体、筒底和筒盖组成,纸简体简称纸筒是由已裁切成型的纸片经筒模定芯封合而成。在纸罐的纸筒生产中,是先由合页把纸片包抱在模体上,再封合纸片的搭边成为纸筒。但由于封合后的纸筒与筒模外壁间隙过小,很难快速地将纸筒从模壁上拉卸出,只有扩大纸筒与筒模之间的间隙,才能使卸筒工序变的顺利快捷。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是针对现有的的技术存在上述问题,提出了一种纸罐成型机中纸罐的扩径装置,不但纸罐容易卸取,而且纸罐经口大小得到统一。
[0004]本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:一种纸罐成型机中纸罐的扩径装置,其特征在于,本装置包括筒体、连杆、弧形压片一、弧形压片二和扩缩机构,上述筒体呈圆筒状且其下端开口,上述连杆下端位于筒体内,连杆上端伸出筒体上端用于与能带动其转动的驱动件相联,上述扩缩机构位于连杆一侧与弧形压片一之间以及连杆另一侧与弧形压片二之间,当连杆转动上述扩缩机构能使弧形压片一和弧形压片二以连杆为基准相向或相反移动,当连杆转动后上述弧形压片一、弧形压片二的外侧与筒体内侧之间形成与纸罐相匹配的成型腔。
[0005]带动连杆2转动的驱动件5为伺服电机,伺服电机可使控制速度,位置精度非常准确,可以将电压信号转化为转矩和转速以驱动控制连杆2,而且把所收到的电信号能转换成电动机轴上的角位移或角速度输出。连杆2上端伸出筒体I上端与伺服电机的输出轴相连接。启动伺服电机带动连杆2转动,扩缩机构通过连杆2转动对弧形压片一 3和弧形压片二 4进行一个往筒体I内壁挤压移动的趋势,将位于成型腔6内未经过扩径的纸罐进行扩径,纸罐经扩径后易卸取。
[0006]所述的扩缩机构包括凸轮一、凸轮二和弹簧,上述凸轮一和凸轮二沿连杆轴向前后设置,所述凸轮一的凸出部与凸轮二的凹入部相对齐,所述凸轮一的凹入部与凸轮二的凸出部相对齐。
[0007]所述的凸轮一呈圆盘形,上述连杆固连在凸轮一一端且靠近于其边沿处,所述的凸轮二呈圆盘形,上述连杆固连在凸轮二一端且靠近于其边沿处。凸轮一位于凸轮二上方,驱动件带动连杆转动时,与连杆固连在凸轮一和凸轮二也同时转动。
[0008]所述弹簧的两端分别固连在弧形压片一和弧形压片二的内侧,在弹簧的弹力作用下弧形压片一和弧形压片二均具有向连杆处移动的趋势。凸轮二的凹入部与凸轮二的凸出部抵靠在弧形压片一一侧,凸轮一的凸出部与凸轮二的凹入部和抵靠在弧形压片二一侧,连杆转动控制凸轮一和凸轮二进行同向和反向移动,当凸轮一和凸轮二同向移动时,弧形压片一和弧形压片二受到弹簧的弹力作用下向连杆处移动。
[0009]所述弧形压片一内侧固连有呈筒状的连接筒,所述弧形压片二内侧固连在呈杆状的连接杆,所述连接杆部分位于连接筒内,上述弹簧的两端分别固连在连接筒内和连接杆端部。连接筒、弹簧和连接杆形成一收缩单元,弧形压片一与弧形压片二之间沿连杆的轴向均布有若干收缩单元。
[0010]所述弧形压片一内侧固连有连接块一,所述连接块一侧部具有两道弧形凹入的限位槽一,凸轮一和凸轮二分部嵌于对应的限位槽一处,所述弧形压片二内侧固连有连接块二,所述连接块二侧部具有两道弧形凹入的限位槽二,凸轮一和凸轮二分部嵌于对应的限位槽二处。弧形压片一和弧形压片二的厚度不能过厚,固在弧形压片一和弧形压片二分别固连有连接块一和连接块二,在连接块一和连接块二分别设有两道弧形凹入的限位槽一和限位槽二,凸轮一的凹入部与凸轮二的凸出部分别抵靠在两道弧形凹入的限位槽一内侧,凸轮二的凹入部与凸轮一的凸出部分别抵靠在两道弧形凹入的限位槽二内侧,当连杆转动180°时,凸轮一的凸出部分嵌入且抵靠在原凸轮一凹入部嵌入的限位槽一内侧,凸轮二的出部分嵌入且抵靠在原凸轮二凹入部嵌入的限位槽二内侧,弧形压片一和弧形压片二被凸轮一和凸轮二撑开对成型腔内的纸罐起到一个扩径效果。
[0011]所述连杆上具有凸出的限位凸沿,所述限位凸沿抵靠在上述筒体端部。限位凸沿可以防止连杆在筒体内过度的垂直下移影响正常工作。
[0012]所述连杆与筒体之间具有轴承。连杆与筒体之间的轴承是用以降低连杆在传动过程中与筒体的载荷摩擦系数,延长连杆与筒体的使用寿命。
[0013]作为另外一种方案,所述的扩缩机构包括顶杆一、顶杆二和弹簧,上述顶杆一和顶杆二沿连杆轴向前后设置,所述顶杆一和顶杆二分别位于连杆的两侧。连杆上具有轴套,顶杆一和顶杆二分别固连在轴套一边,驱动件带动连杆转动,轴套不以连杆转动而转动,顶杆一和顶杆二的另一端分别都固连一弹簧,与顶杆一固连的弹簧固定在弧形压片一内侧,与顶杆二固连的弹簧固定在弧形压片二内侧,在弹簧的作用下弧形压片一和弧形压片二具有向连杆处移动的趋势,顶杆一、顶杆二和弹簧形成一收缩单元,弧形压片一与弧形压片二之间沿连杆的轴向均布有若干收缩单元。
[0014]与现有技术相比,本纸罐成型机中纸罐的扩径装置的优点具有以下几点:
[0015]1、本纸罐成型机中纸罐的扩径装置的结构新颖,生产后的成品纸筒经口大小一致,实现了纸筒经口的统一性,经济效益高。
[0016]2、本纸罐成型机中纸罐的扩径装置,纸罐经扩径后易卸取,减少人工劳动力,提高生产效益。
【附图说明】
[0017]图1是本纸罐成型机中纸罐的扩径装置的剖视图。
[0018]图2是本纸罐成型机中纸罐的扩径装置的仰视图。
[0019]图中,1、筒体;2、连杆;3、弧形压片一 ;3a、连接块一 ;3b、限位槽一 ;4、弧形压片二 ;4a、连接块二 ;4b、限位槽二 ;5、驱动件;6、成型腔;7、凸轮一 ;8、凸轮二 ;9、弹簧;10、连接筒;11、连接杆;12、轴承;13、限位凸沿。
【具体实施方式】
[0020]以下是本实用新型的具体实施例并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步的描述,但本实用新型并不限于这些实施例。
[0021]实施例一
[0022]如图1、图2所示,一种纸罐成型机中纸罐的扩径装置,本装置包括筒体1、连杆2、弧形压片一 3、弧形压片二 4和扩缩机构,筒体I呈圆筒状且其下端开口,连杆2下端位于筒体I内,连杆2上端伸出筒体I上端用于与能带动其转动的驱动件5相联,扩缩机构位于连杆2 —侧与弧形压片一 3之间以及连杆2另一侧与弧形压片二 4之间,当连杆2转动扩缩机构能使弧形压片一 3和弧形压片二 4以连杆2为基准相向或相反移动,当连杆2转动后弧形压片一 3、弧形压片二 4的外侧与筒体I内侧之间形成与纸罐相匹配的成型腔6。
[0023]带动连杆2转动的驱动件5为伺服电机,伺服电机可使控制速度,位置精度非常准确,可以将电压信号转化为转矩和转速以驱动控制连杆2,而且把所收到的电信号能转换成电动机轴上的角位移或角速度输出。连杆2上端伸出筒体I上端与伺服电机的输出轴相连接。启动伺服电机带动连杆2转动,扩缩机构通过连杆2转动对弧形压片一 3和弧形压片二 4进行一个往筒体I内壁挤压移动的趋势,将位于成型腔6内未经过扩径的纸罐进行扩径,纸罐经扩径后易卸取。
[0024]扩缩机构包括凸轮一 7、凸轮二 8和弹簧9,凸轮一 7和凸轮二 8沿连杆2轴向前后设置,凸轮一 7的凸出部与凸轮二 8的凹入部相对齐,凸轮一 7的凹入部与凸轮二 8的凸出部相对齐。
[0025]凸轮一 7呈圆盘形,连杆2固连在凸轮一 7 —端且靠近于其边沿处,凸轮二 8呈圆盘形,连杆2固连在凸轮二 8一端且靠近于其边沿处。凸轮一 7位于凸轮二 8上方,驱动件5带动连杆2转动时,与连杆2固连在凸轮一 7和凸轮二 8也同时转动。
[0026]弹簧9的两端分别固连在弧形压片一 3和弧形压片二 4的内侧,在弹簧9的弹力作用下弧形压片一 3和弧形压片二 4均具有向连杆2处移动的趋势。凸轮二
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