纸盒盒底的自动扣合机构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种纸盒盒底的自动扣合技术领域，尤其是一种纸盒盒底的自动扣合机构。
【背景技术】
[0002]目前，现有的包装用的纸盒，其盒底一般采用人工折叠组合，同时，由于纸盒的底面四边都要进行扣合，普通的折纸盒机难以对四边进行扣合，人手扣接也容易出现皱裙，而且工作效率不高。为此，我们提出一种折盒自动成型的封盒机构。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于解决上述现有技术的不足，而提供一种结构简单、合理，工作效率高，不会损坏纸盒的纸盒盒底的自动扣合机构。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
[0005]一种纸盒盒底的自动扣合机构，包括沿X轴方向延伸的送料带和固定在送料带一侧并沿送料方向延伸的横向支架，送料带上设有多个固定纸盒用的卡位，其特征是，所述横向支架上沿送料方向按先后顺序设有第一活动摆杆、第二活动摆杆、第一固定导向靠板、第二固定导向靠板以及推杆；
[0006]第一活动摆杆与固定在横向支架上的第一摆动气缸驱动连接，使第一活动摆杆绕X轴摆动；
[0007]第二活动摆杆与固定在横向支架上的第二摆动气缸驱动连接，使第二活动摆杆绕Z轴摆动；
[0008]第一固定导向靠板通过第一固定架固定，且第一固定导向靠板的长度沿送料方向延伸；
[0009]第二固定导向靠板通过第二固定架固定，且第二固定导向靠板前端上设有导向斜面；
[0010]推杆通过固定在横向支架上的推杆电机驱动连接，使推杆沿Y轴方向前后伸缩移动。
[0011]采用该结构的纸盒盒底的自动扣合机构，将组成纸盒盒底的耳片通过第一、二活动摆杆、第一固定导向靠板、第二固定导向靠板以及推杆实现耳片的对应按次序接合并扣接，整个过程通过各种形式的气缸驱动，以及通过各种活动组件和固定组件的组合，达到快速接合成型，其工作效率高，完全解决人手接盒的低效率、高成本的缺陷，而且接合后的耳片不会产生皱褶，平整度高，废品率低。
[0012]本实用新型还可以采用以下技术措施解决:
[0013]所述第一摆动气缸驱接有沿X轴方向延伸的第一摆动转轴，第一活动摆杆连接在第一摆动转轴上，且第一活动摆杆的末端设有两个弧形触碰体；第一摆活动摆杆通过第一摆动气缸的驱动，绕X轴实现摆动，对盒底上部的耳片首先进行接合；弧形触碰体与盒底上部的耳片接触时，由于接触面大，不会损坏耳片，保证耳片的平整度。
[0014]所述第二活动摆杆为板体状，第二摆动气缸驱接有沿Z轴方向延伸的第二摆动转轴，第二活动摆杆连接在第二摆动转轴上，板体状的第二活动摆杆靠近第一固定导向靠板的一端设有弧形倒角面；在盒底上部的耳片接合的同时，第二活动摆杆通过第二摆动气缸的驱动，绕Z轴摆动，对盒底右侧的耳片进行接合，盒底右侧的耳片接合后，会压住盒底上部的耳片，使第一活动摆杆离开盒底上部的耳片，盒底上部的耳片不会复位；弧形倒角面的设置，可以增大第一固定导向靠板与盒底右侧的耳片接触面积，不会损坏耳片，保证耳片的平整度。
[0015]第一固定导向靠板下方的横向支架上设有跟随横向支架延伸的横向凸条，第二活动摆杆和第二固定导向靠板均设置在横向凸条上方(在实际生产过程中，横向凸条的长度实际是按照横向支架的长度设置的，即横向凸条还延伸至第一活动摆杆的下方)，横向凸条设有顶端平面，顶端平面与第一固定导向靠板的底面构成导向槽；当盒底右侧的耳片压住盒底上部的耳片时，此时送料带已经将纸盒送至第一固定导向靠板的前端，第一固定导向靠板的前端设有弧形倒角，其作用是更适合与盒底左侧的耳片接合，当纸盒完全进入第一固定导向靠板内时，盒底左侧的耳片由于第一固定导向靠板的限位，被第一固定导向靠板将盒底左侧的耳片接合，而且接合后的盒底左侧的耳片会压住盒底左侧和上部的耳片，使盒底的三块耳片均处于接合状态，而导向槽的作用是使盒底下部的耳片通过，而且盒底下部的耳片紧贴着横向凸条的顶端平面，保持盒底下部的耳片的平整度，便于下一工序将盒底下部的耳片与其余的耳片扣接配合。
[0016]导向斜面与导向槽之间构成过渡间距，过渡间距的第一固定导向靠板末端往导向斜面方向延伸有第一导向延伸板，第一导向延伸板的厚度小于第一固定导向靠板；当送料带将纸盒输送至第二固定导向靠板时，通过导向斜面的设置，使盒底下部的耳片沿着导向斜面向上翻接，过渡间距的作用使盒底下部的耳片翻接构成中不会与第一固定导向靠板构成干涉，而第一导向延伸板的作用是使纸盒离开第一固定导向靠板之前，盒底上部、右侧、左侧的耳片(共三块)始终与第一导向延伸板压紧定位，而第一导向延伸板的厚度相比第一固定导向靠板要小，原因是厚度较小的第一导向延伸板不会对盒底下部的耳片翻接构成干涉。
[0017]所述第二固定导向靠板往推杆方向延伸有第二导向延伸板，当推杆通过推杆电机驱动构成伸出状态时，推杆的末端延伸至第二导向延伸板上方；第二导向延伸板的高度低于伸出后的推杆高度，推杆的作用是将盒底下部的耳片推向纸盒内，使盒底下部的耳片与其余三块耳片(盒底上部、左侧、右侧的耳片)扣接配合，构成纸盒的盒底，而第二导向延伸板的作用是在使盒底下部的耳片被推杆推入纸盒内时，使盒底下部的耳片始终压紧在其余三块耳片上，方便推杆的下一步推设。
[0018]所述第一固定架由第一连接板、第一升降杆和第一连接杆组成，第一连接板与横向支架连接，第一升降杆垂直安装在第一连接板上，且相对第一连接板升降调节，第一升降杆通过第一连接杆与第一固定导向靠板连接；通过第一升降杆的升降，实现第一固定导向靠板的升降，适应不同大小的纸盒制作。
[0019]所述第一固定导向靠板通过两第一固定架固定；两组结构，使第一连接架安装更加稳定。
[0020]所述第二固定架由第二连接板、第二升降杆和第二连接杆组成，第二连接板与横向支架连接，第二升降杆垂直安装在第二连接板上，且相对第二连接板升降调节，第二升降杆通过第二连接杆与第二固定导向靠板连接；第二升降杆可以实现第二固定导向靠板的升降，适应适应不同大小的纸盒制作。
[0021]本实用新型的有益效果是:
[0022]本实用新型纸盒盒底的自动扣合机构，将组成纸盒盒底的耳片通过第一、二活动摆杆、第一固定导向靠板、第二固定导向靠板以及推杆实现耳片的对应按次序接合并扣接，整个过程通过各种形式的气缸驱动，以及通过各种活动组件和固定组件的组合，达到快速接合成型，采用流水线全自动生产，其工作效率高，大大减少了工作人员的劳动力，完全解决人手接盒的低效率、高成本的缺陷，而且接合后的耳片不会产生皱褶，平整度高，废品率低。
【附图说明】
[0023]图1是本实用新型的俯视图。
[0024]图2是本实用新型的结构示意图。
[0025]图3是本实用新型的结构示意图。
[0026]图4是本实用新型中纸盒盒底在接合前的结构示意图。
[0027]图5是本实用新型中纸盒盒底的上部、左侧、右侧接合后的结构示意图。
[0028]图6是本实用新型中纸盒盒底的上部、下部、左侧、右侧接合后的结构示意图。
【具体实施方式】
[0029]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0030]如图1至图6所示，一种纸盒盒底的自动扣合机构，包括沿X轴方向延伸的送料带I和固定在送料带I 一侧并沿送料方向延伸的横向支架2，送料带I上设有多个固定纸盒3用的卡位4，其特征是，所述横向支架2上沿送料方向按先后顺序设有第一活动摆杆5、第二活动摆杆6、第一固定导向靠板7、第二固定导向靠板8以及推杆9 ;
[0031]第一活动摆杆5与固定在横向支架2上的第一摆动气缸10驱动连接，使第一活动摆杆5绕X轴摆动；
[0032]第二活动摆杆6与固定在横向支架2上的第二摆动气缸11驱动连接，使第二活动摆杆6绕Z轴摆动；
[0033]第一固定导向靠板7通过第一固定架12固定，且第一固定导向靠板7的长度沿送料方向延伸；
[0034]第二固定导向靠板8通过第二固定架13固定，且第二固定导向靠板8前端上设有导向斜面801 ；
[0035]推杆9通过固定在横向支架2上的推杆电机14驱动连接，使推杆9沿Y轴方向前后伸缩移动。
[0036]采用该结构的纸盒盒底的自动扣合机构，将组成纸盒3盒底的耳片(301、302、303,304)通过第一活动摆杆5、第二活动摆杆6、第一固定导向靠板7、第二固定导向靠板8以及推杆9实现耳片的对应按次序接合并扣接，整个过程通过各种形式的气缸驱动，以及通过各种活动组件和固定组件的组合，达到快速接合成型，其工作效率高，完全解决人手接盒的低效率、高成本的缺陷，而且接合后的耳片不会产生皱褶，平整度高，废品率低。
[0037]作为本实施例的更具体实施方案:
[0038]所述第一摆动气缸10驱接有沿X轴方向延伸的第一摆动转轴15，第一活动摆杆5连接在第一摆动转轴15上，且第一活动摆杆5的末端设有两个弧形触碰体501 ;第一摆活动摆杆5通过第一摆动气缸10的驱动，绕X轴实现摆动，对盒底上部的耳片301首先进行接合；弧形触碰体501与盒底上部的耳片301接触时，由于接触面大，不会损坏耳片，保证耳片的平整度。