黄麻梳理装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种麻纤维加工设备，更具体地说，它涉及一种黄麻梳理装置。
【背景技术】
[0002]黄麻是种植量巨大，用途广泛的经济作物，黄麻纤维是最廉价的天然纤维之一，其茎皮富含纤维，可作绳索及织制麻袋、麻布及地毯等。从黄麻茎皮中提取黄麻纤维需要经过一定的加工处理，目前仍有不少农村采用传统方法进行土法加工获取黄麻纤维，主要做法就是反复摔打麻皮使之逐步纵向分裂成较细麻条，再用类似篦子的工具反复梳理，使麻条进一步分裂成更细麻丝，此种加工方法虽然不需大的投入，但手段落后，效率低下，劳动强度大，且质量也无法保证。虽然目前市面上不乏专门的麻纤维梳理设备，但价格一般都较为昂贵，且结构复杂，维护不易，例如公开号为CN101824676A的发明于2010年9月8日公开了一种麻纤维精梳分理装置，其包括喂入机构、钳板机构、梳理机构、拔取分离机构、出条机构、清洁机构，所述喂入机构包括有喂入架、导条板、导条罗拉、托麻板、压辊、喂给罗拉、进给盒，所述梳理机构包括圆梳和顶梳，所述圆梳针条排布在O?270°圆周范围，并且针条沿旋转方向密度逐渐增加、细度逐渐减小。所述拔取分离机构包括拔取车、拔取罗拉、拔取皮板、打断刀，所述拔取车安装在一调节架上，所述调节架一侧设置有把杆，所述调节架上开设有圆弧形滑槽，在圆弧形滑槽中插设有螺栓，所述螺栓紧固到机架上，松开所述螺栓，扳动把杆可以使调节架沿圆弧形滑槽滑动。所述出条机构中包括至少设置有两对卷曲罗拉，所述卷曲罗拉表面设置有横向沟槽。用本装置加工的麻条纤维条干均匀，短绒率低，纤维长度均匀，超长纤维含量低，纤维更加平行顺直，操作方便，效率高，劳动强度低。但此种设备需要较大投入，一般的小作坊、小型加工企业难以负担。
【实用新型内容】
[0003]现有自动化黄麻梳理设备结构复杂，价格昂贵，而手工黄麻加工方法又效率低下，质量不可靠，为克服这些缺陷，本实用新型提供了一种结构相对简单，成本较低，又能明显提高加工效率和加工质量的黄麻梳理装置。
[0004]本实用新型的技术方案是:黄麻梳理装置，包括基台、升降托台、往复平台和带有梳针的梳理头，升降托台设于基台上，往复平台滑动连接在升降托台顶部，往复平台上设有载具托架，载具托架上设有载具固定机构，升降托台旁设有一悬臂，悬臂端部设有一升降座，梳理头固设于升降座上。梳理装置用来完成黄麻皮的最关键加工一一梳理，形成更细的黄麻纤维。本装置的运行需要配置黄麻载具，黄麻载具用来固定黄麻皮，黄麻载具被输送到梳理装置处后，被载具固定机构固定在在载具托架上，往复平台可在外部驱动下作往复运动，这样黄麻载具可在往复平台的带动下往复移动，在黄麻载具往复移动过程中梳理头下降，梳理头上的梳针插入黄麻皮条束间，梳针与黄麻皮间形成相对运动，从而对黄麻皮进行梳理，形成更细的麻线。本装置的定位是介于全自动黄麻加工处理设备和全手工黄麻处理工具之间，兼具前者高效和后者成本低的优点。
[0005]作为优选，基台顶部设有多个升降气缸，升降气缸活塞杆连接在升降托台底部。此种结构设置是为了便于本黄麻梳理装置嵌入流水线，从而进一步提高工作效率，在生产线中，黄麻梳理装置前后都有输送轨或其它装置，限制了往复平台的运动，该结构中，升降气缸可将升降托台和往复平台整体顶升，高出周边其它结构或装置，因而可摆脱运动限制。
[0006]作为优选，升降托台顶部设有一对平行的轮槽，往复平台底部设有两排滚轮，两排滚轮分别适配滚动设置于两轮槽中，往复平台一端铰接有一曲柄，曲柄另一端铰接在一飞轮上，该飞轮键连接在一电机的输出轴上，往复平台滑动连接在升降托台顶部。通过此种结构设置，可以实现往复平台在升降托台上的往复运动。
[0007]作为优选，载具托架包括一对平行的支撑条和连在两支撑条之间的连接杆，支撑条顶部开有台阶结构，两支撑条台阶结构的垂面相对，连接杆两端分别与两支撑条底面焊接，所述载具固定机构包括固设于支撑条台阶结构垂面上的多个顶销驱动气缸，其中两个顶销驱动气缸对称分布在两根支撑条的前端，其余顶销驱动气缸均位于左侧支撑条上。这样的结构设置可以方便地在梳理装置处实现对黄麻载具的定位，确保梳理工序的顺利进行。
[0008]本实用新型的有益效果是:
[0009]结构相对简单，易于使用及维护。本实用新型定位于一种可替代纯手工作业的简易麻纤维加工设备，零部件、装配结构设计均较简单，使用和维护相对容易。
[0010]性价比高。本实用新型的采购、使用成本远低于全自动麻纤维加工机械，而加工效率和加工质量又明显优于纯手工作业，因此具有较高的性价比。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型的一种结构示意图；
[0012]图2为本实用新型的另一视角的结构示意图；
[0013]图3为应用本实用新型的黄麻加工系统；
[0014]图4为应用本实用新型的黄麻加工系统所配置的黄麻载具的一种结构示意图；
[0015]图5为应用本实用新型的黄麻加工系统中黄麻皮悬挂架翻转成水平状态时的结构示意图；
[0016]图6为应用本实用新型的黄麻加工系统中黄麻皮悬挂架翻转成竖直状态时的结构示意图。
[0017]图中，1-输送轨，2-矩形框体，3-滑动杆，4-定夹板，5-动夹板，6_弹簧，7_调节螺杆，12-黄麻皮悬挂架，13-气动排针板，14-排针，15-挂架支座，16-推送排轮，17-排轮电机，18-横向定位块，19-纵向定位块，20-横向定位气缸，21-纵向定位气缸，22-升降托台，23-往复平台，24-梳理头，25-载具托架，26-悬臂，30-基台，31-升降气缸，32-顶销驱动气缸，33-回转气缸，34-连接杆。
【具体实施方式】
[0018]下面结合附图具体实施例对本实用新型作进一步说明。
[0019]实施例1:
[0020]如图1至图6所示，一种黄麻加工系统，包括黄麻载具、进出料站和输送装置，以及本实用新型所提供的梳理装置，梳理装置包括粗梳理装置和精梳理装置，黄麻载具上设有黄麻皮夹紧机构和张紧机构，输送装置包括闭合的输送轨1，输送轨I为链轮驱动的传送辊构成的辊道，用于输送黄麻载具，输送轨I宽度与黄麻载具尺寸适配，输送轨I两侧设有大于黄麻载具高度的挡板，黄麻载具在输送轨I上行进时可被限位，不致发生偏斜。输送轨I围成矩形，该矩形输送轨I的各拐角处均设有换向助力气缸。黄麻载具置于输送轨I上，沿输送轨I逆时针输送，输送轨I上设有三个节点，三个节点上分别设置进出料站、粗梳理装置和精梳理装置，为方便节点和拐角的布置，输送轨I分为五个轨道段，各轨道段独立运转。所述黄麻载具包括滑动杆3及由两个侧边框和前、后端边框构成的矩形框体2，两侧边框内侧设有倒T形槽，滑动杆3两端设有底端装配轴承的销杆，销杆与倒T形槽窄部适配装配，所述轴承与倒T形槽宽处适配装配，这样的与矩形框体2的两侧边框滑动连接，所述黄麻皮夹紧机构包括定夹板4和动夹板5，定夹板4设于矩形框体2的前端边框上，动夹板5设于滑动杆3上，定夹板4 一端铰接在矩形框体2的前端边框一端，动夹板5 —端铰接在滑动杆3 —端，定夹板4和动夹板5的自由端则通过弹性锁扣分别与矩形框体2和滑动杆3锁紧，所述张紧机构包括调节螺杆7和多组使滑动杆3向矩形框体2的后端边框靠近的弹簧6，调节螺杆7和弹簧6均设于滑动杆3与矩形框体2的后端边框之间。所述进出料站设有黄麻皮悬挂架12、挂架支座15和载具推送机构，黄麻皮悬挂架12也呈矩形框状，包括顶框、底框和两边的侧框，其中顶框上设有突起的挡板，挂架支座15上设有两个U形的槽口，槽口中各支承一根固定在黄麻皮悬挂架12侧框上的水平转轴，每根转轴的端面固定于一转动范围为0-90°的回转气缸33的输出轴上，回转气缸33又固定于挂架支座15上，黄麻皮悬挂架12两侧的侧框通过所述转轴与挂架支座15转动连接，黄麻皮悬挂架12顶部偏下处的两个侧框背面各固定一排针板驱动气缸，排针板驱动气缸活塞杆上固定有气动排针板13，两排针板驱动气缸分别位于气动排针板13两端，在排针