废渣重物分离机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及造纸技术领域，具体涉及一种废渣重物分离机。
【背景技术】
[0002]随着废纸制浆产能的不断增加，按现有生产规模，每年要消耗废纸原料8000万吨，由于废纸原料中含有大量封箱带、塑料贴膜等杂质，所以，造纸制浆过程中，需要将这些杂质分离出来，以保证造纸的质量。
[0003]目前的通常方式是，在废纸碎解过程中，这些杂质部分与废纸一起被浸泡后打碎成浆，部分杂质被打碎会形成塑料皮废渣排出，该废渣再经过分离，将有用的塑料皮脱水回收再造粒，剩余重物再进行其他无害化处理，如此，在保证造纸质量的同时，也进一步的利用了废纸中的塑料部分，而且还避免了环境的污染。
[0004]在目前的分离工序中，其基本原理是，设置水泥槽体，将塑料皮废渣注入到槽体中，塑料皮上浮随水流分流，其他重物下沉于槽体底部，再经人工定期清理。
[0005]再有如中国实用新型专利，申请号为:CN201120495231.6，碎浆机纸塑分离装置，其公开了一种碎浆机纸塑分离装置，包括碎浆机主体和浆槽，浆槽设在碎浆机主体的下端，在浆槽的上部设有一个筛板，浆槽通过纸浆排料管和槽体连接，在纸浆排料管上设有一个纸浆排料气动阀门，在碎浆机主体的锥形壁上设有一个塑料皮排料管，塑料皮排料管和分离筛连接，在塑料皮排料管上设有一个塑料皮排料气动阀门。废纸经高浓碎桨浆后，塑料与木浆纤维分离出来，由于塑料皮质轻片大透不过筛孔，而纸浆细小，透过筛孔。该碎浆机纸塑分离装置，不仅回收了木浆纤维，而且还分离出塑料皮，可以用来生产塑料颗粒，实现了纸塑的分离。提高了经济效益，有利于环保，解决了纸塑分离的问题。
[0006]虽然上述方案都解决了纸塑分离的问题，但是，本申请的发明人发现，上述方案依然存在着不足，具体如下述:
[0007]虽然纸塑实现了分离，但是分离出的塑料皮中依然存在有其他杂质，使用水泥槽体，重杂质经沉淀后沉积在槽体底部，所以需要人工定期清理，清理工作强度大，工人工作环境差，而且还需要耗费大量的时间，使得生产过程不能连续进行，增加生产成本；另一方面，由于槽体底部沉积物含水量大，沉积物堆积时间长后，容易渗入地下，造成地下水污染。
【实用新型内容】
[0008]本实用新型的目的在于，针对目前废纸制浆生产中，纸塑分离工序中存在在上述问题，提供一种即能够降低工人劳动强度，又能够使生产能够连续进行，降低生产成本，而且还能避免污染地下水的分离装置。
[0009]为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是:
[0010]一种废渣重物分离机，包括:
[0011]-槽体:所述槽体上端敞开，用于承接破碎后得到的塑料废渣；
[0012]-输送装置，所述输送装置包括进料口和出料口，所述进料口设置在所述槽体的底部，所述出料口设置在所述槽体外。
[0013]在本申请的上述方案中，通过设置输送装置，将输送装置的进料口布置在槽体的底部，在工作状态下，塑料废渣经过破碎后进入到槽体内，当槽体注满时，继续注入，由于塑料碎片的密度较小，漂浮在最上层，使得塑料碎片逐渐从槽体的上端排出，进而实现了重物与塑料碎片的分离；而对于较重的杂质，沉降在槽体下部，而由于输送装置进料口的存在，沉降下来的杂质通过输送装置输送到槽体外部，在本申请中，首先是使得，对于沉降在槽体底部的杂质不需要人工进行清理，进而降低了工人的劳动强度；同时，由于在采用输送装置输送槽体底部的杂质时，并不需要将槽体内的纸浆排干，可以在连续注入过程中进行，所以，使得整个生产可以连续进行，降低生产成本；再一方面，由于设置了输送装置，可以随时进行杂质输出操作，也就是说，在本申请中，槽体底部的杂质并不会堆积过久，排渣水分含量少，进而避免了渗入地下污染地下水的问题。
[0014]作为本申请的优选方案，所述槽体上端设置有至少一个拨料辊，所述拨料辊包括转动设置的棍轴和设置在所述棍轴上的拨料棒，当所述棍轴转动时，所述拨料棒拨动与槽体上端平齐的纸浆液面。
[0015]在本申请的上述方案中，通过设置拨料辊拨动纸浆液面，使得当纸浆液面与槽体上端平齐时，可以通过拨料辊将塑料碎片向一个方向拨动，即，使得塑料碎片从一个位置的槽体端部排出，方便排出塑料的收集。
[0016]作为本申请的优选方案，所述拨料棒沿所述棍轴的径向设置在所述棍轴上，所述拨料棒为至少两根，至少两根所述拨料棒沿所述棍轴圆周方向均布。
[0017]在本申请的上述方案中，通过设置至少两根拨料棒，拨料棒均布，使得在棍轴转动时，缩短了纸浆液面被拨动的间隔，并且能够间隔均匀的拨动纸浆液面，使得纸浆液面能够较为平稳的流动，避免过多的纸浆排出到槽体外，也避免槽体内的塑料碎片不能顺利排出的问题。
[0018]作为本申请的优选方案，所述拨料棒为圆弧状，所述拨料棒的凸起方向与所述棍轴的转动方向相一致。
[0019]在本申请的上述方案中，将拨料棒为圆弧状，并且凸起方向与棍轴的转动方向一致，进一步的保证了纸浆液面流动的平稳。
[0020]作为本申请的优选方案，所述棍轴朝向所述进料口所在的一侧转动。
[0021]在本申请的上述方案中，当棍轴转动时，纸浆的上层部分具有一定的流动性，将棍轴朝向进料口所在的一侧转动，能够使得杂质较多的沉降在输送装置的进料口处，保证输送装置输出杂质的效率。
[0022]作为本申请的优选方案，所述输送装置的出料口的水平高度高于所述槽体上端的水平高度。
[0023]在本申请的上述方案中，由于输送装置的进料口设置在槽体内，其输送的杂质内也含有较多的水分，所以，在本方案中，输送装置的出料口高于槽体的上端，避免槽体内的水分从出料口排出。
[0024]与现有技术相比，本发明的有益效果:
[0025]1:沉降在槽体底部的杂质不需要人工进行清理，进而降低了工人的劳动强度；
[0026]2:在采用输送装置输送槽体底部的杂质时，并不需要将槽体内的纸浆排干，可以在连续注入过程中进行，所以，使得整个生产可以连续进行，降低生产成本；