应用于针轧弹性不织布制造装置的开纤机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种应用于针乳弹性不织布制造装置的开纤机。
【背景技术】
[0002]不织布又称为无纺布，是一种人造纤维，其制程结合塑料、化工、造纸及纺织等技术与原理，此种人造纤维的应用未经过平织或针织等传统编织方式制成，故称之为不织布。不织布具有质轻柔软、热能传导性低、透气良好、吸湿、保湿以及防尘等特性，所以其用途非常广泛，目前农业、建筑、民生、工业、医药、汽车业等各行业都可使用不织布来作为擦拭、吸湿以及过滤等功能的材料。
[0003]现有的不织布大多使用乳针织布法和水乳织布法的方式来进行加工制作，乳针织布法是使用数以万支针刺不断的上下刺钩纤维棉丝(不织布原料)，使该纤维棉丝呈折弯对角状且相互勾连，每一次的勾连会让纤维棉丝越来越扎实，最后形成强韧的不织布，而水乳织布法会利用细微高压水柱冲击纤维棉丝，使纤维棉丝呈现上下不规则的相互勾连的绵布，再经由烘烤去除水份形成后，形成吸水性佳的不织布。
[0004]无论是乳针织布法还是水乳织布法所产生的不织布，若要形成可以拉伸变形的不织布产品，就必须使用具弹性的纤维棉作为不织布的原料，而非弹性的纤维棉所产生出来的不织布产品不具拉伸变形的效果，但使用具弹性的纤维棉来生产不织布的成本远高于使用非弹性的纤维棉，所以若想生产可拉伸变形不织布产品时，为了生产降低成本，通常会将具弹性的纤维棉与非弹性的纤维棉互相混合，例如:弹性纤维棉使用70%，非弹性纤维棉使用30%。
[0005]在不织布的生产过程中，不管是弹性纤维棉还是非弹性纤维棉，均需要采用开纤机将其拆分成松散的棉丝，现有的开纤机性能不佳，拆分出的棉丝不够松散，导致后续工艺制造出的不织布拉伸变形效果不佳，且柔软性较差，因此，有必要提供一种新的开纤机来解决上述问题。
【实用新型内容】
[0006]本实用新型的目的在于提供一种能够将纤维棉拆分成松散程度高、分离效果好的棉丝的应用于针乳弹性不织布制造装置的开纤机。
[0007]为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案如下:
[0008]—种应用于针乳弹性不织布制造装置的开纤机，包括机体，所述机体内部设有腔体，所述机体上设有入口和出口，所述入口与所述出口分别与所述腔体连通，所述腔体内安装有传送机构，所述传送机构包括用于运输纤维棉的传送带和用于使所述传送带运动的轮体，所述传送带套在所述轮体上，所述腔体内部还安装有至少两个用于将所述纤维棉分散成为松散棉丝的滚轴，两个所述滚轴并列设置，所述滚轴的外壁上均匀分布有突起的棒针，其中一个所述滚轴的外壁上的棒针与另一个所述滚轴的外壁上的棒针相间设置，单个所述棒针的长度小于两个所述滚轴的外壁之间的距离，单个所述棒针的长度的两倍值大于两个所述滚轴的外壁之间的距离。
[0009]优选的，所述滚轴的外壁为圆柱形，所述棒针与所述滚轴的中心对称轴垂直，且所述棒针的中心对称轴与所述滚轴的中心对称轴相交。
[0010]优选的，所述机体在靠近所述入口的一端还安装有用于放置纤维棉的凹槽，所述凹槽与所述入口连通。
[0011]优选的，所述出口上安装有用于将所述松散棉丝抽出的抽风管。
[0012]优选的，所述传送带包括第一方向传送带和第二方向传送带，所述第一方向传送带的运动方向与所述第二方向传送带的运动方向成一定夹角，所述第一方向传送带靠近所述入口设置，所述第二方向传送带靠近所述出口设置。
[0013]优选的，所述第一方向传送带的运动方向与所述第二方向传送带的运动方向垂直，所述第一方向传送带为纵向传送带，所述第二方向传送带为横向传送带。
[0014]优选的，所述第二方向传送带上设有若干并列排列的隔斜棒，所有所述隔斜棒相互平行，每相邻两个所述隔斜棒之间的距离相等，所述隔斜棒朝向所述滚轴设置，所述隔斜棒与所述第二方向传送带的夹角为30-60°。
[0015]优选的，所述轮体包括两组，每一组轮体均包括主动轮和从动轮，所述第一方向传送带套在第一组轮体上，所述第二方向传送带套在第二组轮体上。
[0016]优选的，所述主动轮和所述滚轴分别采用电机驱动。
[0017]与现有技术相比，本实用新型应用于针乳弹性不织布制造装置的开纤机的有益效果在于:所述传送机构能够运输所述纤维棉，所述隔斜棒能够将纤维棉送入两个滚轴之间，所述棒针能够撕扯所述纤维棉，使其拆开分散成为松散棉丝。
【附图说明】
[0018]图1为本实用新型应用于针乳弹性不织布制造装置的开纤机的立体结构示意图；
[0019]图2为本实用新型应用于针乳弹性不织布制造装置的开纤机的内部结构示意图。
[0020]图中各标记如下:1、机体；2、腔体；3、传送机构；301、传送带；301a、第一方向传送带;301b、第二方向传送带;302、轮体；303、隔斜棒；4、纤维棉；5、松散棉丝；6、滚轴；601、棒针；7、凹槽；8、抽风管。
【具体实施方式】
[0021]下面结合具体实施例对本实用新型进一步进行描述。
[0022]请参阅图1和图2所示，本实用新型提供一种应用于针乳弹性不织布制造装置的开纤机，包括机体1，所述机体1内部设有腔体2，所述腔体2内安装有传送机构3，所述传送机构3包括用于运输纤维棉4的传送带301和用于使所述传送带301运动的轮体302，所述传送带301套在所述轮体302上，所述腔体2内部还安装有至少两个用于将所述纤维棉4分散成为松散棉丝5的滚轴6，两个所述滚轴6并列设置。所述机体1上设有入口和出口，所述入口与所述出口分别与所述腔体2连通，所述机体1在靠近所述入口的一端还安装有用于放置纤维棉4的凹槽7，所述凹槽7与所述入口连通，所述出口上安装有用于将所述松散棉丝5抽出的抽风管8。
[0023]在本实施例中，所述滚轴6的外壁为圆柱形，所述滚轴6的外壁上均匀分布有突起的棒针601，其中一个所述滚轴6的外壁上的棒针601与另一个所述滚轴6的外壁上的棒针601相间设置，单个所述棒针601的长度小于两个所述滚轴6的外壁之间的距离，单个所述棒针601的长度的两倍值大于两个所述滚轴6的外壁之间的距离，这种结构设计能够使位于两个滚轴6之间的纤维棉4被两个滚轴6外壁上的棒针601挑动拆开，使纤维棉4撕扯成为分散的松散棉丝5。所述棒针601与所述滚轴6的中心对称轴