一种生产段彩棉条的平面插喂式并条装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种纺纱领域，具体指一种生产段彩棉条的并条装置。
【背景技术】
[0002]纺纱工艺的基本流程是:从开清棉工序到梳棉工序，接着由梳棉工序到并条工序，再由并条工序到粗纱工序，最后由粗纱工序到细纱工序。其中的并条工序，输入半制品是棉条，输出半制品也是棉条，是用并条机来实现对棉条的加工，如，8根或6根棉条输入并条机、经并合牵伸(抽长拉细)形成一根输出棉条，这种经并条机的并合牵伸可以是二道或三道，在这一过程中，棉条中的纤维分布排列会趋于伸直、平行。之后，末道输出的棉条经粗纱和细纱工序进一步牵伸(抽长拉细)、再加上捻度就形成纱线了。
[0003]通常，并条工序制造好的末道输出棉条沿长度方向的材质、颜色都是均匀一致的，最终纺出的纱线沿长度方向的材质、颜色也是均匀一致的。所谓“段彩棉条”，是指并条工序末道输出的棉条沿长度方向的材质、颜色不是均匀一致的，而是间或出现一段段色彩不同的棉条，所以称之为“段彩棉条”，段彩棉条再经粗纱和细纱工序做成的纱线为段彩纱线。
[0004]为了生产出上述段彩棉条，本发明人已设计出并条装置及其生产段彩棉条的方法，如中国专利号为CN201010525494.7 “一种生产段彩棉条的高架式并条装置及生产段彩棉条的方法”。该发明提供了一种基于高架式并条机生产段彩棉条的简捷技术方案。但该技术方案中，饰棉条是由下向上与棉层下表面结合为一体的，当棉层进入牵伸区(该专利文献的说明书附图中的标号2、3区域)后，由于不再有托持板的托持，饰棉条在自身重力的作用下会使饰棉条有下落脱离主棉层的趋势，这时的饰棉条与主棉层的结合只能依靠两者之间的纤维粘附力，而这个粘附力是有限的，并且由于棉层向前运动时，棉层是会产生上下抖动或振动，这也会促使饰棉条与主棉层之间的结合瓦解，而且是棉层运动速度越快，抖动或振动越强烈，饰棉条越是容易脱离主棉层下落，一旦饰棉条脱离主棉层下落，则意味着输出棉条中应该出现段彩的部分未出现段彩，即出现缺彩质量问题;为了减少缺彩，主棉层不能快速运动，以减小主棉层抖动或振动而产生的饰棉条脱落，但这样做，意味着机器不能快速运转，也就限制了机器的生产速度。因此，现有的并条机还存有质量风险，并还具有生产效率低的缺陷。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的现状，提供一种段彩质量好且生产效率高的生产段彩棉条的平面插喂式并条装置。
[0006]本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为:一种生产段彩棉条的平面插喂式并条装置，包括高架导条罗拉，给棉罗拉和牵引罗拉，在所述给棉罗拉和高架罗拉之间设有位于高架罗拉下方的附加装置，该附加装置包括托持板、位于托持板之上的可调式控制引导棒和位于托持板的饰棉条输入侧的附加罗拉，且所述附加罗拉的钳口线、托持板的上表面和给棉罗拉的钳口线处在同一平面上，其特征在于:所述附加装置还包括有两个导条挡板以及分别能改变各主棉条、饰棉条在托持板上的输入位置的主条导条器和饰条导条器，所述两导条挡板对称设置在托持板上且位于引导棒和给棉罗拉之间，该两导条挡板在托持板上形成一从引导棒向给棉罗拉侧方向逐渐缩小的导向通道，该导向通道的出口端大小刚好能使通过的多根主棉条和位于其中相邻主棉条之间的饰棉条合并成一整体的棉层。
[0007]在上述方案中，所述主条导条器可以采用现有技术中的结构，但较简单的是，它包括有主轴和一端套设在主轴上的多个导条棒，该多个导条棒间隔设置，并用径向螺钉定位在所述的主轴上。通过旋松或旋紧径向螺钉就可以移动或定位导条棒，实现相邻导条棒的间距调节，从而可以方便地确保各主棉条进入托持板的输入位置，使相邻主棉条在托持板上逐步收拢状的间隙符合工艺要求。
[0008]在上述方案中，所述饰条导条器与主条导条器的结构相同，这样加工起来较为方便。当然也可以采用不相同的现有技术。
[0009]在上述各方案中，优选的是，所述的主条导条器位于高架导条罗拉和引导棒之间，且所述的主轴与高架导条罗拉相持平，以便提早调整主棉条，进一步确保主棉条在托持板上的输入位置。
[0010]同样，所述的饰条导条器优选地安装在附加罗拉的饰棉条输入侧，同样，以便提早调整好饰棉条，以获得较好的调节效果。
[0011]与现有技术相比，由于本实用新型的巧妙地在托持板上设置了两导条挡板，并配置了主条导条器和饰条导条器，这一方面使主棉条在托持板的上表面沿前进方向逐步收拢至出口处的间隙符合工艺要求，即相邻棉条的间隙由大到小，再到零，另一方面使饰棉条能进入到对应的相邻主棉条之间，被逐渐收拢的主棉条夹持，使之牢固地结合为一体而形成整体的棉层，这样即使机器高速运转，饰棉条也不会从主棉条中脱落，从而有效避免了段彩现象的发生，确保段彩质量，并可明显地提高生产效率，因而具有更好的实用性而值得推广应用。
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型实施例的立体示意图；
[0013]图2为图1中主条导条器的立体示意图。
【具体实施方式】
[0014]以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
[0015]如图1和图2所示，该并条装置包括高架导条罗拉1，给棉罗拉2、牵引罗拉3和附加装置，其中附加装置设在给棉罗2拉和高架罗拉1之间且位于高架罗拉1下方，该附加装置包括有托持板4、位于托持板之上的可调式控制引导棒5和位于托持板的饰棉条输入侧的附加罗拉6，附加罗拉6的钳口线、托持板4的上表面和给棉罗拉2的钳口线基本处在同一平面上，上述高架导条罗拉，给棉罗拉、牵引罗拉、托持板、附加罗拉均为常规结构，在此不再详述。
[0016]本实用新型的主要改进在于，在附加装置中还增设有两个导条挡板7以及分别能改变各主棉条、饰棉条在托持板上的输入位置的主条导条器8和饰条导条器9，其中，两导条挡板7对称设置在托持板4上且位于引导棒5和给棉