一种具有高效除尘功能的纺织机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及纺织机械技术领域，特别是一种具有高效除尘功能的纺织机。
【背景技术】
[0002]纺织机就是把线、丝、麻等原材料加工成丝线后再织成布料的工具的全称。纺织机在工作的过程中，由于在进行线、丝、麻等原材料的处理过程中，会出现大量的粉尘，如果对粉尘收集不当，极容易出现粉尘飘扬的现象，而且粉尘的表面带有一定的负电荷，容易吸附在机床上或者工人的身上，甚至进入人体的鼻腔，造成身体不适，严重的会损害到人的健康。现有的在纺织机上使用的除尘装置仅是简单的将吸风机与输尘管相连通，吸尘效率很低，对于一些吸附在机床上的粉尘更是发挥不了任何除尘作用，这样时间长了，机床上的粉尘就会越积越厚，既不利于机床的清洁，还会影响产品的质量。因此，目前的纺织机用除尘装置，存在除尘效率较低和除尘不彻底的问题。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于，提供一种具有高效除尘功能的纺织机，它具有除尘效率较高和除尘较彻底的特点。
[0004]本实用新型的技术方案:一种具有高效除尘功能的纺织机，包括纺织机，还包括一个除尘机构;除尘机构包括第一吸尘管，第一吸尘管的进口端位于纺织机的上方，第一吸尘管的出口端连接有第二吸尘管，第二吸尘管上连接有除尘器;所述第一吸尘管的下部为喇叭口形状，第一吸尘管的上部为“L”形状，第一吸尘管内的喇叭口处设有减震架，减震架上固定有空气炮，空气炮经管路连接有空气压缩机;所述空气炮由缓冲腔和喷气口组成，喷气口位于缓冲腔的下方，缓冲腔为圆柱体结构，喷气口为喇叭口形状;所述除尘器包括支架，支架上固定有箱体，箱体内的上部设有支杆，支杆上设有多个电磁铁，电磁铁上设有拉绳；箱体上方的侧部开设有净气出口，净气出口处设有吸风装置;箱体的内部成排挂置有多个网袋，网袋与电磁铁一一对应设置，各网袋之间相互连通，网袋内设有弹簧，弹簧的底端与网袋底部固定，弹簧的底端还与拉绳的端部连接;箱体下方的侧部开设有进气口，进气口与第二吸尘管连接;箱体的下端设有灰斗，灰斗的内侧壁上设有雾化喷嘴，灰斗的下端设有排尘口，排尘口处连接有导尘筒，导尘筒上连接有出尘管，出尘管内并列设置有多个喷水头。
[0005]前述的具有高效除尘功能的纺织机中，所述电磁铁有4?10个。
[0006]前述的具有高效除尘功能的纺织机中，所述出尘管的顶端设有开口，第一吸尘管与第二吸尘管之间、第二吸尘管与箱体的进气口之间、灰斗的排尘口与导尘筒之间、导尘筒与出尘管的开口之间，以及箱体的净气出口与吸风装置之间，均为卡扣与环形卡槽的活动配合连接。
[0007]前述的具有高效除尘功能的纺织机中，所述箱体的净气出口处设有卡槽，卡槽内插设有筛网。
[0008]前述的具有高效除尘功能的纺织机中，所述的吸风装置为负压风机。
[0009]与现有技术相比，本实用新型通过设置除尘器来对纺织机内产生的粉尘进行收集，其中除尘器的结构简单，对粉尘的收集效果较好，粉尘经网袋阻隔贴附在网袋的外表面，再在电磁铁定时收拉拉绳，拉动弹簧震动网袋的作用下，贴附在网袋外表面的粉尘即可完全脱落，掉落至灰斗内，并经导尘筒滑落至出尘管中；灰斗内雾化喷嘴的设置，能够使得粉尘在被润湿的情况下直接经导尘筒落入出尘管中，减轻滤袋的清尘负荷，具有吸尘效率较高的特点。本实用新型在第一吸尘管的喇叭口处设置空气炮，来使得纺织机内附着的顽固粉尘，在高速压缩空气的直接冲击下重新浮起而被除尘器吸收，具有除尘彻底的特点。
[0010]此外，本实用新型的第一吸尘管与第二吸尘管之间、第二吸尘管与箱体的进气口之间、灰斗的排尘口与导尘筒之间、导尘筒与出尘管的开口之间，以及箱体的净气出口与吸风装置之间，均为卡扣与环形卡槽的活动配合连接，具有方便拆卸安装的特点。本实用新型在与负压分机连接的净气出口处设置了筛网，具有进一步过滤粉尘的作用。因此，本实用新型具有除尘效率较高和除尘较彻底的特点。
【附图说明】
[0011]图1是本实用新型的结构示意图。
[0012]附图中的标记为:1_纺织机，2-筛网，3-第一吸尘管，4-第二吸尘管，5-除尘器，6-减震架，7-空气炮，8-管路，9-空气压缩机，10-缓冲腔，11-喷气口，12-支架，13-箱体，14-支杆，15-电磁铁，16-拉绳，17-净气出口，18-吸风装置，19-网袋，20-弹簧，21-进气口，22-灰斗，23-排尘口，24-导尘筒，25-出尘管，26-除尘机构，27-雾化喷嘴，28-喷水头，29-开口。
【具体实施方式】
[0013]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明，但并不作为对本实用新型限制的依据。
[0014]实施例。一种具有高效除尘功能的纺织机，构成如图1所示，包括纺织机I，还包括一个除尘机构26;除尘机构26包括第一吸尘管3，第一吸尘管3的进口端位于纺织机I的上方，第一吸尘管3的出口端连接有第二吸尘管4，第二吸尘管4上连接有除尘器5;所述第一吸尘管3的下部为喇叭口形状，第一吸尘管3的上部为“L”形状，第一吸尘管3内的喇叭口处设有减震架6，减震架6上固定有空气炮7，空气炮7经管路8连接有空气压缩机9;所述空气炮7由缓冲腔10和喷气口 11组成，喷气口 11位于缓冲腔10的下方，缓冲腔10为圆柱体结构，喷气口 11为喇叭口形状;所述除尘器5包括支架12，支架12上固定有箱体13，箱体13内的上部设有支杆14，支杆14上设有多个电磁铁15，电磁铁15上设有拉绳16;箱体13上方的侧部开设有净气出口 17，净气出口 17处设有吸风装置18;箱体13的内部成排挂置有多个网袋19，网袋19与电磁铁15—一对应设置，各网袋19之间相互连通，网袋19内设有弹簧20，弹簧20的底端与网袋19底部固定，弹簧20的底端还与拉绳16的端部连接;箱体13下方的侧部开设有进气口21，进气口 21与第二吸尘管4连接;箱体13的下端设有灰斗22，灰斗22的内侧壁上设有雾化喷嘴27，灰斗22的下端设有排尘口 23，排尘口 23处连接有导尘筒24，导尘筒24上连接有出尘管25，出尘管25内并列设置有多个喷水头28。
[0015]所述电磁铁15有4?10个。所述出尘管25的顶端设有开口29，第一吸尘管3与第二吸尘管4之间、第二吸尘管4与箱体13的进气口 21之间、灰斗22的排尘口 23与导尘筒24之间、导尘筒24与出尘管25的开口 29之间，以及箱体13的净气出口 17与吸风装