一种整经机防滑纱装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及纺织机械技术领域，更具体地说，它涉及一种整经机防滑纱装置。
【背景技术】
[0002]整经是将一定根数的经纱按规定的长度和宽度平行卷绕在经轴或织轴上的工艺过程，经过整经的经纱供浆纱和穿经之用。整经要求各根经纱张力相等，在经轴或织轴上分布均匀，色纱排列符合工艺规定，而整经机是完成上述工艺的设备。
[0003]整经机一般包括筒子架、经轴、驱动经轴工作的驱动装置以及传动装置，工作时，经线自筒子架上筒子引出，先穿过夹纱器与立柱间的间隙经过断头探测器，向前穿过导纱瓷板，再经导纱棒，穿过伸缩筘，绕过测长辊后卷绕到经轴上。由于一些特殊纤维，如玻璃纤维，易断的特点，一般整经机在整经过程中经常出现断头现象，而断头后需进行续接工作，严重影响整经效率。
[0004]针对上述问题，申请号为CN 203768563 U的中国专利公开了一种低断线率的整经机，其技术方案是:一种低断线率整经机，包括底座、支撑架、第一导辊及绕丝辊，整经机还包括:第二导辊、第三导辊，第一支架前端通过连接件安装有导线栅，导线栅一端连接有地线；第一导辊、第二导辊和第三导辊在空间上设置为等腰三角形，第一导辊也连接有地线；第三导辊后方还安装有上张力调节导辊，上张力调节导辊通过三角件和气缸连接;所述上张力调节导辊正下方设置有与之配合的下张力调节导辊，下张力调节导辊后方还安装有改向辊，改向辊下面安装有绕丝辊，绕丝辊两端安装在凹字形支撑座，凹字形支撑座通过螺母安装在支撑架上。
[0005]这种低断线率的整经机虽然断线率较低，但是一旦出现经纱断头的情况，需要对断头进行续接工作时，就十分不便，由于整经机的工作平台较长，纱线断裂后两断头由于纱线的自身的弹力和和整经机导辊的张力作用，两根断开的纱线的两断头就会相距较远，在续接时需要将两断头搭接在一起，工作人员就需要将两根断头找出，由于两断头相距较远，工作人员无法同时将两断头拉直，而是先将一根断头拉直后再去拉直另一根断头，这样就需要将先拉直的断头固定好，由于这种整经机没有固定纱线的装置，工作人员在续接时纱线不能固定，续接工作十分麻烦。
[0006]因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。
【实用新型内容】
[0007]针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种有效防止滑纱、方便续接工作的整经机防滑纱装置。
[0008]本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种整经机防滑纱装置，包括机架，所述机架上设有支架和支杆，所述支架固定连接在机架上，所述支杆与机架转动连接，所述支架上设有上压辊，所述支杆上固定连接有用于压紧纱线的下压辊，所述机架上设有支撑杆，所述支撑杆一端铰接在机架上，另一端滑动连接在支杆上。
[0009]通过采用上述技术方案，上压棍固定在支架上，下压棍固定连接在支杆上，支杆转动连接在机架上，纱线位于上压辊和下压辊之间，当出现断纱时，整经机就会停止工作，等待工作人员进行续接工作，续接纱线时先将一根断头拉直，然后转动支杆将下压辊提升与上压辊相抵触，纱线就被被压紧在上压辊和下压辊之间，从而将纱线固定，避免出现滑纱现象，方便续接工作的进行;支撑杆的一端铰接在机架上，另一端滑动连接在支杆上，当支杆被提起时，支撑杆与支杆滑动连接的一端就沿着支杆滑移，支撑杆也就随之被抬高，当下压辊与上压辊抵触时，将支撑杆固定，上压辊和下压辊就固定保持抵触的状态将纱线压紧。
[0010]本实用新型进一步设置为:所述支架上固定连接有压板，所述支杆上设有棱柱形的压柱，所述压柱与压板相贴合。
[0011 ]通过采用上述技术方案，设置压板和棱形的压柱，当上压辊与下压辊抵触时，压柱和压板也抵触在一起，将纱线压紧的更加牢靠，由于压柱和压板为面接触，纱线在压柱和压板之间会产生较大的摩擦力，从而将纱线固定，避免滑纱现象的发生。
[0012]本实用新型进一步设置为:所述压柱上包覆有防滑层。
[0013]通过采用上述技术方案，在压柱上包覆防滑层，防滑层可以由橡胶、麻布等摩擦系数较大且较柔软的材质制成，这样可以进一步增大压柱与纱线之间的摩擦力，将纱线固定的更加牢靠，同时也会避免压柱与压板之间压紧力较大且压柱和压板的棱边较锋利，将贴紧在棱边的纱线切断。
[0014]本实用新型进一步设置为:所述防滑层上设有防滑线。
[0015]通过采用上述技术方案，在防滑层上设置防滑线，进一步增大了压柱与纱线之间的摩擦力，将纱线固定的更加牢固。
[0016]本实用新型进一步设置为:所述支杆上设有加强肋板I，所述加强肋板I靠近支杆与机架转动连接的一端。
[0017]通过采用上述技术方案，在靠近支杆与机架转动连接的一端设置加强肋板I，加强了支杆的结构强度。由于支杆上固定连接着下压辊，这样支杆就承受着所有下压辊的重力，尤其是在支杆与机架转动连接的一端集中承受了较大的力，这样支杆容易发生形变，在支杆上设置加强肋板I，增大了支杆的结构强度，可以有效的防止支杆发生形变。
[0018]本实用新型进一步设置为:所述机架上设有齿条，所述齿条传动连接有齿轮，所述齿轮与支杆相贴合。
[0019]通过采用上述技术方案，在机架上设置齿条，齿条传动连接有齿轮，齿轮与支杆贴合，这样齿轮可以在齿条上传动发生位移，当齿轮由支杆的活动端向转动连接在机架上的一端移动时，支杆就被齿轮逐渐顶起上升，直至下压辊与上压辊相抵触时停止，将纱线压紧固定，当齿轮由支杆转动连接在机架上的一端向活动端移动时，支杆就逐渐下降直至最低点，上压辊与下压辊脱离；当发生断纱时，移动齿轮将支杆提升，使上压辊与下压辊抵触在一起，压紧纱线，进行续接工作，续接完成后移动齿轮，使上压辊与下压辊脱离，整经机继续工作，通过齿轮和齿条的配合，提升支杆更加轻松便捷。
[0020]本实用新型进一步设置为:所述齿轮上设有摇杆，所述机架上设有滑板，所述滑板上开设有滑槽，所述摇杆穿设过滑槽。
[0021]通过采用上述技术方案，在齿轮上设置摇杆，这样摇动摇杆就可以带动齿轮转动并在齿条上移动;在机架上设置滑板，滑板上开设滑槽，这样齿轮在移动的过程中，摇杆在滑槽内滑行，防止齿轮在移动的过程中发生偏移。
[0022]本实用新型进一步设置为:所述齿轮的端部设有滑块，所述滑块与支杆抵触连接。
[0023]通过采用上述技术方案，在齿轮的端部设置滑块，滑块与支杆抵触连接，这样齿轮在移动的过程中由滑块推动支杆，避免齿轮长期与支杆接触后轮齿发生磨损。
[0024]本实用新型进一步设置为:所述支杆开上设有滑道，所述滑道与滑块相配合。
[0025]通过采用上述技术方案，支杆上开设滑道，与滑块相配合，这样在齿轮移动的过程中，滑动会限制滑块在滑道中运行，避免齿轮在移动的过程中发生偏移。
[0026]本实用新型进一步设置为:所述齿轮端部设有滚轮，所述滚轮与支杆抵触连接。
[0027]通过采用上述技术方案，在齿轮的端部设置滚轮，滚轮与支杆抵触连接，这样齿轮在移动的过程中有滚轮推动支杆，避免齿轮长期与支杆接触后轮齿发生磨损，同时滚轮与支杆之间的摩擦较小，使支杆抬升更加方便。
[0028]综上所述，本实用新型具有以下有益效果:
[0029]其一，设置上压辊和下压辊，在断纱时将纱线压紧，防止滑纱现象发生，方便续接；
[0030]其二，设置压板和压柱，将纱线压紧的更加牢固；
[0031 ]其三，设置齿轮和齿条，方便支杆抬升；
[0032]其四，在齿轮上设置摇杆，齿轮的端部设置滑块，支杆上设置与滑块相配合的滑道，抬升支杆，同时防止齿轮在移动的过程中发生偏移；
[0033]其五，设置滚轮，方便抬升支杆。
【附图说明】
[0034]图1为实施例一的结构不意图一；
[0035]图2为实施例一的结构示意图二；
[0036]图3为图1的A部放大视图。
[0037]图中:1、机架