技术领域本发明属于用于在特殊材料上作标记的领域，具体是涉及一种打标装置。
背景技术：
在产品生产中，通常需要用到激光打标机对产品进行打标，以达到外观标记、去氧化层等目的。一些产品需在其内部打标，尤其当产品内部结构较为复杂时，例如，产品内部设有卡槽等结构，激光打标机较难准确地对产品内部相应位置进行打标。另外，常用的打标装置通过手动将工件或装工件的治具放在打标机的打标位置，然而，由于人为因素的影响，每次放置的位置会有偏差，导致打标不准确，打标良率低。
技术实现要素：
有鉴于此，本发明的目的在于提供一种打标装置，该打标装置在搓丝机的基础上进行改进，能够快速进行打标，打标良率高，能够减少劳动力，提升工作效率。为了达到上述目的，本发明一种打标装置，包括机架，所述机架上设置有驱动装置、定位装置和搓字装置，所述搓字装置包括与驱动装置连接的底座、设置在底座上可拆卸的搓字板和用于搓字板固定装置，所述机架上设置有底座滑动的导轨，所述定位装置和搓字板之间设置有容纳工件的安装槽。进一步，所述机架上设置有穿透式螺丝滑道，所述定位装置包括设置在螺丝滑道上的底板，所述底板上设置有支承工件的支承辊。进一步，所述支承辊设置为竖直结构，所述导轨设置在机架侧壁上，所述机架上还设置有支承底座的滑动平面。进一步，所述固定装置包括压紧在搓字板上表面的一对固定块，所述固定块用于螺栓固定在底座上。进一步，所述驱动装置设置为固定在机架上的气缸。本发明的有益效果在于：本使用新型打标装置在搓丝机的基础上进行改进，能够快速进行打标，打标良率高，能够减少劳动力，提升工作效率。附图说明图1为本发明打标装置的结构示意图。附图标记：1-机架；2-底座；3-气缸；4-搓字板；5-底板；6-支承辊；7-固定块；8-导轨；9-滑动平面；10-安装槽。具体实施方式下面将结合附图，对本发明的优选实施例进行详细的描述。如图1所示为本发明打标装置的结构示意图，本发明一种打标装置，包括机架1，所述机架1上设置有驱动装置、定位装置和搓字装置，所述搓字装置包括与驱动装置连接的底座2、设置在底座2上可拆卸的搓字板4和用于搓字板4固定装置，所述机架1上设置有底座2滑动的导轨8，所述定位装置和搓字板4之间设置有容纳工件的安装槽10。本发明通过将工件放入安装槽10内，驱动装置驱动搓字板4来回运动将搓字板4上面的字印在工件上，通过更换搓字板4可以在工件上印不同的字，本实施例是在搓丝机的基础上进行改进，能够快速进行打标，打标良率高，能够减少劳动力，提升工作效率。进一步，优选所述机架1上设置有穿透式螺丝滑道，所述定位装置包括设置在螺丝滑道上的底板5，所述底板5上设置有支承工件的支承辊6，本实施例通过螺丝滑道，可以根据工件的大小调整底座5的位置，提升工作效率。进一步，优选的所述支承辊6设置为竖直结构，所述导轨8设置在机架侧壁上，所述机架1上还设置有支承底座6的滑动平面9，本实施例优选用于环形或者圆形工件，通过将工件竖直设置在安装槽10内，搓字板4来回运动，带动工件支承辊上滚动，使搓字板4上的不同的字可以印在工件侧壁的不同的地方，提高的打标良率和准确率。进一步，优选的所述固定装置包括压紧在搓字板上表面的一对固定块7，所述固定块7用于螺栓固定在底座2上，本实施例通过拆卸固定块，可以快速更换搓字板4，。进一步，优选的所述驱动装置设置为固定在机架1上的气缸3，本实施例该结构简单，更换方便。最后说明的是，以上优选实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管通过上述优选实施例已经对本发明进行了详细的描述，但本领域技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变，而不偏离本发明权利要求书所限定的范围。