本发明涉及晶硅太阳能制造领域,具体地涉及一种丝网印刷中硅片自动整形装置。
背景技术:
在晶硅太阳能电池片的制备过程中,丝网印刷工序硅片在传送带上传送过程中往往会出现走歪现象。当硅片走歪比较严重的时候会在进入矫正夹位置时被夹碎,夹碎的片子经常会掉进网版里导致崩版及报废率提高,造成生产成本增加。
技术实现要素:
本发明的目的是提供一种丝网印刷中硅片自动整形装置,达到保证硅片进入矫正夹时位置精确、降低硅片报废率及网版崩版的概率的目的。
本发明采用的技术解决方案是:一种丝网印刷中硅片自动整形装置,包括矫正夹、整形固定支架、电磁阀以及移动支架组成,所述的移动支架下端与矫正夹相连接,所述的移动支架贯穿于整形固定支架中,所述电磁阀安装于整形固定支架与移动支架的连接处,所述的矫正夹的平面结构为倒“T”形,倒“T”形的下端为平面结构或者其两端为凸出状结构。
本发明的有益效果降低丝网印刷过程中的报废率,提高网版利用率,从而降低生产成本。
附图说明
图1 本发明提供的一种丝网印刷中硅片自动整形装置的正视图
图中:1表示矫正夹;2表示整形固定支架;3表示电磁阀;4表示移动支架
图2本发明提供的一种丝网印刷中硅片自动整形装置的后视图
图3本发明提供的一种丝网印刷中硅片自动整形装置的俯视图
图4 本发明中的一种丝网印刷中硅片自动整形装置的矫正夹结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的技术方案作进一步详细说明。
在本具体实施方式中,一种丝网印刷中硅片自动整形装置,包括矫正夹、整形固定支架、电磁阀以及移动支架组成,所述的移动支架下端与矫正夹相连接,所述的移动支架贯穿于整形固定支架中,所述电磁阀安装于整形固定支架与移动支架的连接处,所述的矫正夹的平面结构为倒“T”形,倒“T”形的下端的两端为凸出状结构(如附图4所示)。在改造前丝网印刷过程中报废率为0.1%,网版利用率为60%。在实施本发明的技术方案后,丝网印刷过程中报废率降低至0.06%,网版利用率为82%。本实施例达到了本发明提供的技术方案的预期目标。