一种丝网印刷机的制作方法

本实用新型涉及化妆品生产设备领域，特别涉及一种丝网印刷机。

背景技术：

丝网印刷机是用丝网印版施印的机器，属于印刷机的一种。丝网印刷机是印刷文字和图像的机器，是用于生产印刷品的机器或设备的总称。丝网印刷机采用柔软且富有弹性的版面，既能对平面承印物进行印刷，又能对曲面的圆面承印物进行印刷，在化妆品的生产过程中，多采用丝网印刷机对化妆品壳体的曲面进行印刷文字、图案等，印刷时丝网过墨量是通过丝网的油墨量，单位是cm3/m2，丝网印刷中，转移到承印物表面上的油墨量取决于丝网过墨量的多少，丝网过墨量受到丝网材质、油墨粘度、印刷压力等多种因素的影响。

公告号为CN2764611Y的中国专利《手动曲面丝网印刷机》公开了一种手动曲面丝网印刷机，包括有底板，底板上设有升降螺杆、承印调节台、支架，支架上设有回墨板和经螺杆结构来调节高度并能在支架上转动的外框架，外框架上设置安装有刮板并经螺丝结构来调节刮板高度的刮板架，外框架内设有经滑动装置与外框架滑动配合的网版架，网版架下设置经压板固定的网版。

但是该手动曲面丝网印刷机存在以下缺点：刮板下降将丝网抵紧在承印物上形成一条压印线，由于刮板只能升降，与丝网形成的夹角为固定值，在相同的印刷速度下对油墨的挤压力为固定值，手动曲面丝网印刷机在使用过程中不可避免会使用各种粘度不同的油墨，在使用粘度较大的油墨时，刮板对油墨的挤压力过小导致承印物上油墨量不足，在使用粘度较小的油墨时，刮板对油墨的挤压力过大导致承印物上的油墨较多且在图案中分布不均匀，导致印刷效果不好。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种丝网印刷机，具有能调节印刷压力而使用不同粘度油墨的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种丝网印刷机，包括机架、设置于所述机架上的丝网印版、滑移设置于所述机架上的升降座、设置于所述升降座上且位于所述丝网印版上方的刮墨刀，所述刮墨刀上端铰接于所述升降座上，所述升降座上设有用于调节所述刮墨刀转动以改变所述刮墨刀与所述丝网印版所成角度的调节件。

通过采用上述技术方案，丝网印刷机印刷时，升降座下降带动刮墨刀下降抵接在丝网印版上，刮墨刀向下抵压丝网印版上的丝网，使丝网与承印物形成一条压印线，刮墨刀与丝网印版所成一个凹角，刮墨刀向前推动时对凹角处的油墨产生挤压力，挤压力垂直于刮墨刀与油墨的接触面，挤压力沿水平方向上形成推动油墨向前运动的推力和竖直向下的印刷压力，油墨在向下的印刷压力的挤压下通过丝网印版上的网孔漏印到承印物上，完成整个印刷；在使用粘度较大的油墨时，用调节件调节刮墨刀转动，减小刮墨板与丝网印版之间所呈角度，挤压力分解到水平方向上的推动力变小，分解到竖直方向上的印刷压力变大，从而减少刮墨刀带动的油墨量，增大印刷压力，使粘度较大的油墨在较大的印刷压力被挤压通过丝网印版后印刷到承印物表面；使用粘度较小的油墨时，用调节件调节刮墨板转动，增大刮墨板与丝网印版之间所成角度，挤压力分解到水平方向上的推力变大，分解到竖直方向的下压力变小，较小印刷时油墨所受的印刷压力，印刷时不会过量，达到调节印刷压力，配合不同粘度的油墨，以保证印刷时合适的丝网过墨量，提高承印物上的印刷效果。

本实用新型的进一步设置为：所述刮墨刀上设有分布于所述升降座两侧的夹板，所述升降座上两侧设有穿设过所述夹板的转轴，所述转轴转动连接于所述夹板上。

通过采用上述技术方案，转轴穿设过夹板，转动刮墨刀时刮墨刀上的夹板能绕转轴轴线转动。

本实用新型的进一步设置为：所述调节件为穿设过所述夹板的螺栓、沿所述转轴周向设置于所述升降座侧面且供所述螺栓螺纹连接的多个螺纹孔。

通过采用上述技术方案，将调节螺栓从螺纹孔内取下，转动刮墨刀带动夹板绕转轴轴线转动，使夹板上的调节螺栓对准下一个档位的螺纹孔时，将调节螺栓旋紧在螺纹孔内，限定刮墨刀转动，从而改变刮墨刀于丝网印版所成角度。

本实用新型的进一步设置为：所述夹板上设有供所述调节螺栓穿设的限位孔。

通过采用上述技术方案，调节螺栓穿设过夹板上的限位孔，当调节螺栓旋紧，螺纹连接于螺纹孔内时，调节螺栓的头部抵紧在夹板的端面，将夹板固定在升降座上。

本实用新型的进一步设置为：所述夹板上设有供所述转轴穿设的通孔，所述调节件包括轴向滑移设置于所述转轴上的限位块、周向设置于所述通孔四周且连通于所述通孔的多个限位槽、螺纹连接于所述转轴上用于将嵌入在所述限位槽内的所述限位块位置固定的锁紧螺母。

通过采用上述技术方案，调节刮墨刀转动时，旋开锁紧螺母，将限位块沿转轴轴线滑移，离开限位槽，转动刮墨刀使刮墨刀转动，带动刮墨刀上的夹板转动，使夹板上的下一个档位的限位槽对准限位块，此时推动限位块嵌入在限位槽内，将夹板沿转轴周向固定在转轴上，在旋转锁紧螺母，锁紧螺母抵紧在限位块端面和夹板端面，将限位块固定在限位槽内。

本实用新型的进一步设置为：所述转轴外壁设有供所述限位块下端嵌入后滑移的限位槽。

通过采用上述技术方案，限位块下端嵌入在限位槽内沿转轴轴线滑移，嵌入到限位槽后固定转轴和夹板，调节时操作方便，一直嵌在限位槽内不会丢失。

本实用新型的进一步设置为：所述刮墨刀包括刀架、插接于所述刀架下端用于接触所述丝网印版的刮墨片，所述刀架上设有供所述刮墨片插接的定位槽、从外穿设过所述定位槽侧壁用于固定所述刮墨片的定位螺栓。

通过采用上述技术方案，刮墨片插接在定位槽内用定位螺栓进行固定，不仅可以在使用时根据实际需求灵活使用不同宽度大小的刮墨片，也能在刮墨刀转动后微调插接在定位槽内的刮墨片的位置，使刮墨片下端靠近或远离丝网版面，避免转动刮墨刀后接触不到丝网印版。

本实用新型的进一步设置为：所述刮墨片由橡胶制成。

通过采用上述技术方案，刮墨片由橡胶制成，材质较软且耐磨，减少丝网印版的磨损。

本实用新型的进一步设置为：所述机架上设有用于驱动所述升降座升降的气缸。

通过采用上述技术方案，通过气缸驱动升降座滑移，结构简单，维修方便，调节精度高。

本实用新型的进一步设置为：所述丝网印版包括丝网、用于安装所述丝网的网框。

通过采用上述技术方案，用网框绷紧丝网，刮墨刀下压丝网与承印物形成一条压印线进行印刷。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：采用调节件调节刮墨刀沿升降座上的转轴转动，以调节刮墨刀与丝网印版所成角度，进而改变印刷时对油墨的印刷压力，适应不同粘度的油墨，避免印刷时油墨过量或不足；其次，通过调节刮墨刀与丝网印版角度也能调节刮墨刀推动油墨的量，避免油墨堆积，调节印刷压力能适应不同粘度的油墨，保证合适的丝网过墨量，达到提高印刷质量的效果。

附图说明

图1是实施例1的结构示意图；

图2是实施例1的内部结构示意图;

图3是实施例1的A部位的结构示意图;

图4是实施例1的升降座与刮墨刀之间的连接关系示意图;

图5是实施例2的结构示意图;

图6是实施例2的B部位的结构示意图;

图7是实施例2的升降座与刮墨刀的连接关系示意图。

图中：1、机架；2、丝网印版；21、丝网；22、网框；3、升降座；31、转轴；311、限位滑槽；4、刮墨刀；41、夹板；411、通孔；412、限位孔；413、限位槽；42、刀架；421、定位槽；422、定位螺栓；43、刮墨片；5、调节件；51、调节螺栓；52、螺纹孔；53、限位块；54、锁紧螺母；6、气缸。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

实施例1:一种丝网印刷机，如图1到图3所示，包括机架1、设置在机架1上的丝网印版2、设置在丝网印版2上方的升降座3和刮墨刀4、设置在丝网印版2下方的承印台、气缸6，印刷时在承印台上固定好承印物，用气缸6调节升降座3下降时升降座3上的刮墨刀4下降抵紧在丝网印版2上，使丝网印版2和承印物的圆形曲面形成一条压印线，丝网印版2水平滑动时，带动联动的承印物转动，丝网印版2上的油墨在刮墨刀4的挤压下通过丝网印版2上的网孔漏印到承印物上。

如图2到图4所示，升降座3滑移设置在机架1上，机架1上设有多条导柱，升降座3上设有供导柱穿设的导向孔，气缸6连接在升降座3上，用于调节升降座3升降。升降座3下端两侧设有转轴31，刮墨刀4上端设有夹在升降座3两端的夹板41，夹板41上设有供转轴31穿设的通孔411，通孔411直径大于转轴31直径，使刮墨刀4铰接在升降座3上，能绕转轴31轴线转动。

如图3到图4所示，升降座3上还设有用于调节刮墨刀4沿转轴31轴线转动和定位的调节件5，用来改变刮墨刀4下端与丝网印版2所成角度进而达到改变印刷压力。夹板41上设有限位孔412，调节件5包括沿通孔411周向设置在夹板41上的多个螺纹孔52、穿设过限位孔412后螺纹连接于螺纹孔52的调节螺栓51。

如图4所示，刮墨刀4包括刀架42和刮墨片43，夹板41设置在刀架42上，刀架42下端设有供刮墨片43插接的定位槽421、穿设过定位槽421侧壁的定位螺栓422，定位螺栓422尾部位于定位槽421内，用于将刮墨片43固定在定位槽421内。刮墨片43由橡胶制作而成。

如图1所示，丝网印版2包括包括含有图案网孔的丝网21、用于绷紧丝网21的网框22。丝网印版2下方设有承印台，承印台上设有用于夹持承印物的夹持装置，夹持装置通过传动装置联动于丝网印版2上。

调节时，如图2到图4所示，旋转松开调节螺栓51，沿转轴31轴线转动过墨刀，带动刮墨刀4上的夹板41转动，当夹板41上的调节螺栓51对准下一个档位的螺纹孔52时，转动调节螺栓51，将调节螺栓51旋紧在螺纹孔52内，调节螺栓51头部抵紧在夹板41端面，将夹板41固定在升降座3上，刮墨板转动后与丝网印版2所成角度发生变化，达到改变刮墨刀4与丝网印版2所成角度的作用。

实施例2：一种丝网印刷机，与实施例1的不同之处在于，如图5到图7所示，调节件5为轴向滑移设置于转轴31上的限位块53、沿通孔411周向设置在夹板41上的多个限位槽413，限位槽413一端开口连通于通孔411内，转轴31外壁还设有外螺纹，调节件5还包括螺纹连接于转轴31的锁紧螺母54。

调节时，如图5到图7所示，转动松开锁紧螺母54，将限位块53沿转轴31轴线滑移出限位槽413内，转动刮墨刀4，刮墨刀4与下方丝网印版2所成角度发生变化，刮墨刀4带动夹板41转动，使夹板41上的不同档位的限位槽413对准限位块53，再将限位块53滑移插入限位槽413内，限位块53端面与夹板41端面处于同一平面上，旋紧锁紧螺母54，锁紧螺母54端面同时抵紧在夹板41端面和限位块53端面，将限位块53固定在夹板41上，进而锁定刮墨刀4与丝网印版2所成的角度。