本实用新型涉及一种薄片类介质处理装置。
背景技术:
电路板是打印机、扫描仪、复印机等薄片类介质处理装置的控制机构,一般安装在薄片类介质处理装置的内部使用。通常在电路板上设置四个通孔,在薄片类介质处理装置的机架上对应地设有四个立柱,各立柱的顶端设有固定孔,使用四个螺钉等紧固件依次穿过电路板上的通孔与立柱上的固定孔紧固连接,实现电路板与机架固定连接。
当要求电路板在机架上的安装位置可调时,则需要在电路板上开设多个孔,或者在机架上设置多个立柱,调节电路板位置时,需要拆卸四个紧固件,移动电路板的位置后重新紧固四个紧固件,因此,相关技术中的薄片类介质处理装置在调节电路板的安装位置时操作繁琐。
技术实现要素:
本实用新型的目的在于提供一种便于调节电路板的安装位置的薄片类介质处理装置。
为达此目的,本实用新型采用以下技术方案:
本实用新型提供一种薄片类介质处理装置,包括机架、电路板和连接组件,电路板通过连接组件与机架位置可调地连接,连接组件包括至少一个固定组件和至少两个卡接组件,每个卡接组件包括相卡接配合地使电路板可选择地定位在第一安装位置或第二安装位置的第一卡接部和第二卡接部,第一卡接部设置在机架上,第二卡接部设置在电路板上。
根据本实用新型,第一卡接部包括沿电路板的位置调节方向间隔且相背设置的第一卡钩和第二卡钩,第一卡钩和第二卡钩可选择地与第二卡接部卡接。
根据本实用新型,第二卡接部包括沿电路板的位置调节方向间隔设置的第一边缘和第二边缘,第二卡钩与第一边缘卡接配合时电路板定位于第一安装位置,第一卡钩与第二边缘卡接配合时电路板定位于第二安装位置。
根据本实用新型,在电路板上沿其位置调节方向间隔设有两个长槽,两个长槽之间的区域形成第二卡接部。
根据本实用新型,两个长槽中的一个长槽设置在电路板的边缘并在该边缘形成开口。
根据本实用新型,至少两个卡接组件沿垂直于电路板的位置调节方向的方向间隔排布。
根据本实用新型,连接组件包括两个固定组件和两个卡接组件,其中,两个固定组件和两个卡接组件各自均沿垂直于电路板的位置调节方向间隔排布,且固定组件和卡接组件沿电路板的位置调节方向间隔排布。
根据本实用新型,固定组件包括设置在机架上的第一固定部、设置在电路板上的第二固定部、以及在电路板定位于第一安装位置和第二安装位置中的任一位置时均能与第一固定部和第二固定部配合将电路板与机架固定连接的紧固件。
根据本实用新型,第一固定部为长度方向沿电路板的位置调节方向延伸的长孔或沿电路板的位置调节方向间隔设置的至少两个固定孔,第二固定部为通孔。
根据本实用新型,该薄片类介质处理装置还包括打印组件、纸仓以及驱动机构,打印组件和纸仓设置在机架上;其中,打印组件包括相切配合的打印头和胶辊,打印头的打印线位于两者之间的相切位置上,胶辊与驱动机构传动连接,在驱动机构的驱动下胶辊可以绕自身轴线转动,以驱动位于打印头和胶辊之间的纸张向下游输送。
本实用新型的上述技术方案具有如下优点:
本实用新型的薄片类介质处理装置包括机架、电路板和连接组件,电路板通过连接组件与机架位置可调地连接,连接组件包括至少一个固定组件和至少两个卡接组件,每个卡接组件包括相卡接配合地使电路板可选择地定位在第一安装位置或第二安装位置的第一卡接部和第二卡接部,第一卡接部设置在机架上,第二卡接部设置在电路板上。在安装电路板时,先使第一卡接部与第二卡接部卡接配合,然后再通过固定组件固定连接电路板与机架。与相关技术中的薄片类介质处理装置在调节电路板安装位置时需要拆卸四个螺钉相比,本实用新型提供的薄片类介质处理装置更加便于调节电路板的安装位置。
附图说明
图1是本实用新型提供的薄片类介质处理装置的一实施例的结构示意图;
图2是本实用新型提供的薄片类介质处理装置的卡接组件的第一卡接部的示意图;
图3是本实用新型提供的薄片类介质处理装置一实施例的电路板位于第一安装位置的结构示意图;
图4是本实用新型提供的薄片类介质处理装置一实施例的电路板位于第二安装位置的结构示意图;
图5是本实用新型提供的薄片类介质处理装置另一实施例的结构剖面图。
图中:
1:机架;11:第一固定孔;12:第二固定孔;13:双面钩;130:基板;2:电路板;131:第一卡钩;132:第二卡钩;21:通孔;22:第一插板;221、231:第一边缘;222、232:第二边缘;23:第二插板;24:第一长槽;25:第二长槽;3:打印组件;31:打印头;32:胶辊;4:纸仓。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
实施例一
在本申请中,除非特别限定,术语“前后方向”是指图1中ab箭头所指的前后方向,术语“左右方向”是指图1中cd箭头所指的左右方向,术语“上下方向”是指图1中ef箭头所指的上下方向,其余方向,均以上述方向作为参考基准。
图1是本实用新型提供的薄片类介质处理装置一实施例的结构示意图。如图1所示,薄片类介质处理装置包括机架1、电路板2以及连接组件,电路板2通过连接组件与机架1位置可调地连接。
连接组件包括可拆卸地将电路板2与机架1固定连接的至少一个固定组件。固定组件包括第一固定部、第二固定部和紧固件,第一固定部设置在机架1上,第二固定部设置在电路板2上,紧固件在电路板2定位于第一安装位置和第二安装位置中的任一位置时均能与第一固定部和第二固定部配合将电路板2与机架1固定连接。其中,第一固定部为长度方向沿电路板的位置调节方向延伸的长孔或沿电路板的位置调节方向间隔设置的至少两个固定孔,第二固定部为通孔。
优选地,设置至少两个固定组件,至少两个固定组件沿垂直于电路板2的位置调节方向的方向间隔排布。在本实施例中,连接组件包括沿电路板2的位置调节方向间隔设置的两个固定组件。
进一步,本实施例中,第一固定部为两个固定孔,分别是第一固定孔11和第二固定孔12。第一固定孔11和第二固定孔12沿电路板2的位置调节方向间隔设置,第一固定孔11与第二固定孔12之间的距离与电路板2的位置调节量相等。当然,本实用新型不局限于此,在其他实施例中,固定孔的数量可多于两个。
相应地,在本实施例中,第二固定部为通孔21,用于与第一固定孔11和第二固定孔12择一地相对配合,其中,当通孔21与第一固定孔11相对配合时,电路板2位于第一安装位置,当通孔21与第二固定孔12相对配合时,电路板位于第二安装位置。紧固件用于穿过配合的通孔21和固定孔以将电路板2与机架1可拆卸地固定连接。其中,通孔21的数量、第一固定孔11的数量和第二固定孔12的数量相等。
参照图1,本实施例中,电路板2的安装位置沿上下方向可调,第一固定孔11和第二固定孔12沿上下方向间隔排布。其中,两个固定组件沿左右方向间隔排布,两个固定组件的两个第一固定孔11沿左右方向间隔排布,两个第二固定孔12沿左右方向间隔排布并位于两个第一固定孔11的上方,且两个第一固定孔11和两个第二固定孔12四者中心的连线呈矩形,在电路板2上对应地设置有两个通孔21,用于与机架1上的两个第一固定孔11或两个第二固定孔12择一地相对配合。第一固定孔11或第二固定孔12与通孔21配合后,紧固件通过相配合的第一固定孔11或第二固定孔12与通孔21将机架1与电路板2固定连接,需要调节电路板2的位置时,拆下紧固件。由此,通过固定组件和紧固件可拆卸地将机架1与电路板2固定连接。在本实施例中,第一固定孔11和第二固定孔12均为螺纹孔,紧固件为螺栓,螺栓穿过通孔21后与第一固定孔11/第二固定孔12旋合,也可加上螺母以强化紧固效果。
连接组件还包括至少两个卡接组件,优选地,至少两个卡接组件沿垂直于电路板2的位置调节方向的方向间隔排布,卡接组件和固定组件沿电路板2的位置调节方向间隔排布。
每个卡接组件包括第一卡接部和第二卡接部,第一卡接部和第二卡接部相卡接配合使电路板2可选择地定位在第一安装位置或第二安装位置,第一卡接部设置在机架1上,第二卡接部设置在电路板2上。
在本实施例中,连接组件包括两个卡接组件,两个卡接组件沿左右方向间隔排布,且位于固定组件的下方,其中,两个卡接组件中的两个第一卡接部位于两个第一固定孔11的下方,且沿左右方向间隔排布,两个第一卡接部与两个第一固定孔11四者中心的连线呈矩形;两个卡接组件中的两个第二卡接部沿左右方向间隔排布并位于两个通孔21的下方,两个第二卡接部与两个通孔21四者中心的连线呈矩形。
进一步,本实施例中,第一卡接部为双面钩13,第二卡接部为插板,其中,双面钩13设置在机架1上,插板设置在电路板2上,插板与双面钩13卡接配合。
图2是本实施例提供的薄片类介质处理装置的卡接组件的第一卡接部的示意图。如图2所示,作为第一卡接部的双面钩13包括基板130、第一卡钩131和第二卡钩132,基板130沿垂直于电路板2的板面方向延伸,具有设定的板厚,第一卡钩131和第二卡钩132设置在基板130上并沿电路板2的位置调节方向间隔排布,且两者的开口方向相反(即相背设置)。本实施例中,第一卡钩131和第二卡钩132沿上下方向间隔排布,其中,第一卡钩131的开口向上,第二卡钩132的开口向下。第一卡钩131和第二卡钩132可选择地与第二卡接部卡接。
结合图1和图2,作为第二卡接部的插板的位置与双面钩13的位置相对应,每个插板包括沿电路板2的位置调节方向间隔排布的第一边缘和第二边缘,当电路板2位于第一安装位置时,第二卡钩132与插板的第一边缘卡接配合,当电路板2位于第二安装位置时,第一卡钩131与插板的第二边缘卡接配合。由此,电路板2可选择地定位于第二卡钩132与第一边缘卡接配合的位置(第一安装位置)或第一卡钩131与第二边缘卡接配合的位置(第二安装位置)。
本实施例中,两个插板分别是第一插板22和第二插板23,其中,在电路板2上沿其位置调节方向间隔设有两个长槽,分别为第一长槽24和第二长槽25。第一长槽24是沿电路板2的位置调节方向不贯通电路板2的边缘的通槽,而第二长槽25是设置在电路板2的边缘并在该边缘(在本实施例中为下边缘)形成开口的通槽,也可称为开口槽。进一步,第一长槽24和第二长槽25之间的区域形成插板。具体而言,第一插板22包括沿上下方向间隔排布的第一边缘221和第二边缘222,第一插板22的第一边缘221由电路板2上的第一长槽24的下边缘形成,第二边缘222由电路板2上的第二长槽25的上边缘形成,如此可以在电路板2的中央位置设置插板;第二插板23位于电路板2的边缘,包括沿上下方向间隔排布的第一边缘231和第二边缘232。本实施例中,第一插板设置在电路板2的中央位置,第二插板23设置在电路板2的边缘位置,在本实用新型提供的其他实施例中,各插板可以根据电路板2上的元件排布情况选择空挡通过设置两个长槽形成插板的两个边缘,因此可以有利于电路板2的生产加工,并能使电路板2结构更加紧凑。
图3是本实用新型提供的薄片类介质处理装置一实施例的电路板位于第一安装位置时的结构示意图。如图3所示,当将电路板2安装在机架1上的第一安装位置时,使各双面钩13的第二卡钩132与各插板的第一边缘卡接配合,然后使用紧固件穿过通孔21与第一固定孔11紧固连接,实现电路板2与机架1固定连接;图4是本实用新型提供的薄片类介质处理装置一实施例的电路板位于第二安装位置时的结构示意图。如图4所示,当将电路板2安装在机架1上的第二安装位置时,使各双面钩13的第一卡钩131与各插板的第二边缘卡接配合,然后使用紧固件穿过通孔21与第二固定孔12紧固连接,实现电路板2与机架1固定连接。
综上,与相关技术中的薄片类介质处理装置在调节电路板安装位置时需要拆卸四个螺钉相比,本实用新型提供的薄片类介质处理装置更加便于调节电路板的安装位置。
需要说明的是,本实用新型不局限于此,在本实用新型提供的其他实施例中,第一固定部为至少两个固定孔,第二固定部为长通孔,其中,至少两个固定孔设置在机架上并沿垂直于电路板的位置调节方向的方向间隔排布,均为螺纹孔,长通孔的长度方向沿电路板的位置调节方向延伸,其长度等于电路板的位置调节量,安装电路板时使紧固件(例如螺钉)穿过长通孔后与固定孔连接,以实现电路板位置调节和与机架可拆卸的固定连接;在本实用新型提供的其他实施例中,第一固定部为长孔,第二固定部为长通孔,长孔设置在机架上,为通孔,长通孔设置在电路板上,长孔和长通孔的长度方向均沿电路板的位置调节方向延伸,并且长通孔的长度等于电路板的位置调节量,使用螺栓等紧固件依次穿过长通孔、长孔后使用螺母紧固连接,以实现电路板位置调节和与机架的可拆卸的固定连接。
图5是使用本实用新型提供的电路板组件的薄片类介质处理装置另一实施例的结构剖面图。如图5所示,本实施例中,薄片类介质处理装置为打印机,薄片类介质处理装置包括机架1、电路板2、连接组件、打印组件3、纸仓4,以及驱动机构(图中未示出)。
其中,纸仓4设置在机架1上,用于容纳打印用的纸张;打印组件3设置在机架1上,用于在纸张上打印预先设定的内容。打印组件3包括相切配合的打印头31和胶辊32,打印头31的打印线位于两者之间的相切位置上,其中,胶辊32还与薄片类介质处理装置的驱动机构(图中未示出)传动连接,在驱动机构的驱动下可以绕自身轴线转动,以驱动位于打印头31和胶辊32之间的纸张向下游输送,打印头31同时在纸张上进行打印;驱动机构包括电机(图中未示出),电机固定安装在框架上并与胶辊32传动连接,用于驱动胶辊32转动;电路板2通过连接组件与机架1位置可调地连接,该部分的结构形式和安装方式同上述实施例,在此不再赘述。本实施例中薄片类介质处理装置与相关技术相比,更加便于调节电路板的安装位置。
以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理。这些描述只是为了解释本实用新型的原理,而不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处的解释,本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它具体实施方式,这些方式都将落入本实用新型的保护范围之内。