本实用新型涉及印刷设备，具体是指一种凹版数码一体式印花机用凹版印花烘干装置。
背景技术：
目前的印刷机的料膜烘干一般是通过烘箱来完成的，烘箱的烘干方式是，烘箱内设有电加热管，烘箱外设有吹风机，由吹风机对电加热管吹风，其产生的热风通过风嘴吹出对料膜进行烘干，排风则从烘箱侧边的排风通道排出，热量损失较大，烘箱的加热效率较低；烘箱的烘干效果比较差，对于进风没有充分的利用，烘干的料膜的面积也均匀。
技术实现要素：
本实用新型针对现有技术存在的上述问题，提供一种凹版数码一体式印花机用凹版印花烘干装置。
本实用新型的发明目的通过以下方案实现：
凹版数码一体式印花机用凹版印花烘干装置，包括箱体，箱体内具有封闭式的风腔盒，其特征在于：风腔盒开有用于连接外部热风源的进风口，箱体内腔设有用于吸风的回风口，风腔盒的进风口位于风腔侧壁上，风腔盒外端面加工有若干个朝向待被烘干的印刷纸的风嘴，相邻两个风嘴之间安装有横杆，进风口至风嘴形成通风道，风嘴至回风口形成回风道，回风道与通风道相互独立，箱体上下两端上分别开有用于印刷纸进入至箱体内的进纸口和用于被烘干后印刷纸引出的出纸口，箱体内还设置有不少于一根导辊，导辊与风腔中风嘴面对面设置。
作为优选，每个风嘴为具有开口的锥状风嘴。
作为优选，开口为不小于2mm长度的开口。
作为优选，：开口端部处设置有向两边折弯的加强筋。
作为优选，散风导流块具有多个凸起弧面，凸起弧面形成花瓣状。
作为优选，每个风腔盒内设置有用于驱散经进风口进入至箱体内热风的散风导流块，散风导流块沿进风方向设置在风腔内。
作为优选，设置有风嘴的风腔盒该端面为弧形状。
本实用新型的有益效果在于：其结构简单，通过该烘箱其可以对墙纸烘干进一步提高，墙纸通过增加风量的接触，提高了其烘干效果，提高效率，节省劳动力。
附图说明
图1为本实用新型实施例整体结构示意图。
具体实施方式
以下结合具体实施例和附图对本实用新型作进一步说明。
实施例
参照附图1所示，本实用新型凹版数码一体式印花机用凹版印花烘干装置，包括凹版数码一体式印花机用凹版印花烘干装置，包括箱体1，箱体1内具有封闭式的风腔盒6，风腔盒6开有用于连接外部热风源的进风口2，箱体1内腔设有用于吸风的回风口，风腔盒的进风口5位于风腔侧壁上，风腔盒6外端面加工有若干个朝向待被烘干的印刷纸的风嘴7，相邻的风嘴7之间焊接或卡扣有横杆9，进风口2至风嘴7形成通风道，风嘴7至回风口形成回风道，回风道与通风道相互独立，箱体上下两端上分别开有用于印刷纸进入至箱体内的进纸口和用于被烘干后印刷纸引出的出纸口3，箱体1内还设置有不少于一根导辊8，导辊8与风腔中风嘴7面对面设置。
该方案结构简单，首先把印刷纸4引入到进纸口2然后依次引导出出纸口3，热风由进风口5进入，到风腔6中，接着分散至每个风嘴7上，由风嘴对7设置在其对面上的印刷纸进行烘干。
为了能让进入风腔6的风量均匀，进一步的，每个风腔盒内设置有用于驱散经进风口进入至箱体内热风的散风导流块，散风导流块沿进风方向设置在风腔内。
为了增加烘干的时间，防止有未烘干，直接送出烘箱出现次品现象，设置有风嘴7的风腔盒该端面为弧形状。
每个风嘴7为具有开口的锥状风嘴，其具有一定的汇聚腔道，能提高出风量，提高使用率。
开口为不小于2mm长度的开口。其具有长度，通过该长度对开口出去的风具有一定的风速提高对墙纸烘干效果。
开口端部处设置有向两边折弯的加强筋。加强风嘴的牢固性。
散风导流块具有多个凸起弧面，形成花瓣状，通过该形状风扩散的比较有规律也比较全面，能分散至每个风嘴上。
虽然本实用新型已通过参考优选的实施例进行了图示和描述，但是，本领域普通技术人员应当了解，可以不限于上述实施例的描述，在权利要求书的范围内，可作出形式和细节上的各种变化。