太阳能晶体硅电池片用菲林结构及其印刷网版的制作方法

本实用新型涉及丝印技术领域，具体的说是涉及一种太阳能晶体硅电池片用菲林结构及其印刷网版。

背景技术：

随着电池片效率提升的压力越来越大，传统太阳能晶体硅印刷网版已经无法满足市场需求，无网结网版应运而生。无网结网版采用0度角张网（网布线径和网框夹角为0度），经线方向可以确保0度角，但因网布本身编制特性，纬线方向无法保证0度角，因此，所制作的网版的电池片图形的边框线无法完全避开网结。

当网丝与电池片图形的边框线重叠时，边框线被网丝彻底堵住，印刷不透浆，导致印刷图案的边框线缺失、断线，电池片EL增加，效率降低，不能达到提升晶体硅电池片光电转换效率的目的，从而使无网结网版失去意义。

为了解决上述问题，目前市场上的普遍做法是将图形的边框线加粗设计，但当网丝与边框线完全避开时，边框线宽度增加，印刷过程中出现粗线、结点等外观异常，极大的影响了电池片的合格率，且网版制版的稳定性差，良率不可控，大大增加了网版制版成本。

技术实现要素：

为了克服上述缺陷，本实用新型提供了一种太阳能晶体硅电池片用菲林结构及其印刷网版，可以避免印刷图案的边框线被网丝堵死，确保印刷图案边框线印刷的通透性，从而保证了晶体硅电池片的效率提升。

本实用新型为了解决其技术问题所采用的技术方案是：一种太阳能晶体硅电池片用菲林结构，包括菲林基体，该菲林基体上设有太阳能晶体硅电池片用印刷图案，该印刷图案由若干个平行设置的主栅线和若干个平行的副栅线组成，该副栅线和主栅线垂直设置并相互连通，该印刷图案与该主栅线平行的两侧边还分别设有边框线与所述副栅线连通，所述印刷图案与所述主栅线平行的两边框线为波浪线，该波浪线的波长为0.05～3.0mm，振幅为0.05～0.5mm。

作为本实用新型的进一步改进，所述波浪线为正弦函数曲线或余弦函数曲线。

作为本实用新型的进一步改进，所述印刷图案设于所述菲林基体的中心位置。

作为本实用新型的进一步改进，所述印刷图案为方形，所述菲林基体位于该印刷图案的四周设有印刷用定位孔。

本实用新型还提供了一种印刷网版，包括网框和绷设于该网框上的网布，该网布上设有太阳能晶体硅电池片用印刷图案，该印刷图案由若干个平行设置的主栅线和若干个平行的副栅线组成，该副栅线和主栅线垂直设置并相互连通，该印刷图案与该主栅线平行的两侧边还分别设有边框线与所述副栅线连通，所述副栅线对应位于所述网布的网丝之间，所述印刷图案与所述主栅线平行的两边框线为波浪线，该波浪线的波长为0.05～3.0mm，振幅为0.05～0.5mm。

作为本实用新型的进一步改进，所述波浪线为正弦函数曲线或余弦函数曲线。

作为本实用新型的进一步改进，所述网布包括位于网布中间的钢丝网布和连接于该钢丝网布外围的聚氨酯网布，且该聚氨酯网布与所述网框的内框壁固定连接。

作为本实用新型的进一步改进，所述印刷图案设于所述钢丝网布的中心位置。

作为本实用新型的进一步改进，所述钢丝网布位于所述印刷图案的四周设有印刷用定位孔。

本实用新型的有益效果是：该太阳能晶体硅电池片用菲林结构及其印刷网版的印刷图案的边框线为波浪线设计，所制得的印刷网版中，网丝与边框线重叠位置形成10-30度的夹角，避免了印刷图案的边框线与网丝重叠位置被网丝彻底堵死的现有，从而保证了印刷通透性，防止断栅、EL增加所造成的晶体硅电池片光电转换效率的损耗，同时避免了因边框线过粗导致了外观不良，降低了单片电池片浆重，可节约电池片厂家浆料成本达到20%以上。

附图说明

图1为本实用新型所述菲林结构示意图；

图2为图1中的A部放大结构示意图；

图3为本实用新型所述印刷网版结构示意图；

图4为图3中的局部放大结构示意图。

结合附图，作以下说明：

1——菲林基体 2——印刷图案

21——主栅线 22——副栅线

23——边框线 24——定位孔

3——网框 4——网布

40——网丝 41——钢丝网布

42——聚氨酯网布

具体实施方式

以下结合附图，对本实用新型的一个较佳实施例作详细说明。但本实用新型的保护范围不限于下述实施例，即但凡以本实用新型申请专利范围及说明书内容所作的简单的等效变化与修饰，皆仍属本实用新型专利涵盖范围之内。

参阅图1-2，为本实用新型所述的一种太阳能晶体硅电池片用菲林结构，包括菲林基体1，该菲林基体上设有太阳能晶体硅电池片用印刷图案2，该印刷图案由若干个平行设置的主栅线21和若干个平行的副栅线22组成，该副栅线和主栅线垂直设置并相互连通，该印刷图案与该主栅线平行的两侧边还分别设有边框线23与副栅线连通。其中，印刷图案与主栅线平行的两边框线为波浪线，该波浪线的波长为0.05～3.0mm，振幅为0.05～0.5mm。

其中，所述波浪线优选为正弦函数曲线或余弦函数曲线，所述印刷图案设于所述菲林基体的中心位置。

为了提高印刷精准度，所述菲林基体位于该印刷图案的四周设有印刷用定位孔24。

然后，将上述菲林结构通过网版制版工艺转移到印刷网版上，获得一种印刷网版，参与图3-4，该印刷网版包括网框3和绷设于该网框上的网布4，其中，网布包括位于网布中间的钢丝网布41和连接于该钢丝网布外围的聚氨酯网布42，且该聚氨酯网布与所述网框的内框壁固定连接。

上述菲林结构上的太阳能晶体硅电池片用印刷图案2被转移在该印刷网布的钢丝网布中心位置，其中，所述副栅线对应位于所述钢丝网布的网丝40之间，形成无网结网版。并且该印刷网版的所述印刷图案，其与所述主栅线平行的两边框线为波浪线，该波浪线的波长为0.05～3.0mm，振幅为0.05～0.5mm，以及该波浪线为正弦函数曲线或余弦函数曲线，同时在所述钢丝网布位于所述印刷图案的四周形成有印刷用定位孔24。

从图4中可以看到，该印刷网版采用了本实用新型所述的菲林结构后，即印刷图案的边框线为波浪线设计，使网丝与边框线重叠位置形成10-30度的夹角，避免了印刷图案的边框线与网丝重叠位置被网丝彻底堵死的现有，从而保证了印刷通透性，防止断栅、EL增加所造成的晶体硅电池片光电转换效率的损耗，同时避免了因边框线过粗导致了外观不良，降低了单片电池片浆重，可节约电池片厂家浆料成本达到20%以上。