1.一种全自动丝印机，其特征在于：包括上料装置、送料装置和下料装置，在所述送料装置的上方设置有丝印装置，在所述送料装置的下方设置有顶料装置，在所述上料装置和下料装置的下方设置有输送装置；装载有物料的治具在所述上料装置上叠堆，由所述送料装置将所述上料装置所叠堆的顶层治具搬运到所述丝印装置的下方及所述顶料装置的上方之间，所述顶料装置上升将治具定位并且顶升到所述丝印装置的丝印工位中，所述丝印装置完成丝印之后，所述顶料装置下降将治具放置于所述送料装置上，治具由所述送料装置送到所述下料装置中作为顶层治具进行叠堆，所述下料装置将底层治具经所述输送装置输送到所述上料装置的底层，如此循环对治具进行反复丝印。
2.根据权利要求1所述的一种全自动丝印机，其特征在于：所述上料装置和/或下料装置包括堆料支架、驱动装置和传动组件，所述驱动装置通过传动组件驱动所述堆料支架的升降；所述堆料支架包括位于顶部的第一上转轴、第二上转轴和位于底部的第一下转轴、第二下转轴，位于一侧的第一上转轴和第一下转轴的两端都分别设置有传动齿轮并通过传动带同步传动连接，位于另一侧的第二上转轴和第二下转轴的两端都分别设置有传动齿轮并通过传动带同步传动连接，在位于同一侧两传动带之间架设有若干等间的治具支架，治具则承载于两侧的治具支架之间。
3.根据权利要求2所述的一种全自动丝印机，其特征在于：所述传动组件包括与所述驱动装置传动连接的主动轮，该主动轮通过若干从动轮和传动带与所述堆料支架进行同步传动连接。
4.根据权利要求1所述的一种全自动丝印机，其特征在于：所述顶料装置包括位置调节底座，在该位置调节底座上设置有安装支架，在该安装支架上设置有升降驱动装置，升降驱动装置带动升降板升降，在安装支架上设置有定位组件，该定位组件包括导向套和定位顶杆，导向套固定于安装支架上，定位顶杆插设于导向套中，定位顶杆的底部位于升降板的上方，定位顶杆的顶部用于定位治具；在安装支架上设置有作用于升降板的缓冲器。
5.根据权利要求4所述的一种全自动丝印机，其特征在于：所述定位顶杆的顶部设置有锥形头，相对应的所述治具的底面设置有锥形孔；将定位顶杆的锥形头插入锥形孔以将治具定位。
6.根据权利要求1所述的一种全自动丝印机，其特征在于：所述送料装置包括轨道、沿轨道移动的底座和驱动该底座沿轨道移动的送料驱动装置，在该底座的底部设置有升降驱动装置，在该底座的上方设置有通过升降驱动装置驱动升降的升降支架，在该升降支架上架设有治具支撑架。
7.根据权利要求1所述的一种全自动丝印机，其特征在于：所述丝印装置包括安装基座、网版框和刮刀组件，网版框的后端部通过铰链安装于安装基座上，伸缩气缸铰接于安装基座的底部，伸缩气缸的伸缩杆端部与网版框铰接；通过伸缩气缸驱动所述网版框的开闭；所述刮刀组件安装于网版框上的轨道上并且通过驱动装置驱动控制刮刀组件的移动；在网版框上的轨道设置有用于补充印油加油装置。
8.一种全自动丝印生产线，其特征在于：包括若干首尾拼接的如权利要求1-7任一所述的全自动丝印机以及衔接第一台所述全自动丝印机的上料装置到最后一台所述全自动丝印机的下料装置之间的传输装置，该传输装置上设置有烤箱；所述装载有物料的治具经第一台全自动丝印机完成丝印后，由所述输送装置送到下一台全自动丝印机，直到最后一台全自动丝印机完成丝印，并通过传输装置将治具连同物料经所述烤箱进行烘烤，并再次送到第一台全自动丝印机中继续丝印直到完成整个丝印工序。
9.根据权利要求8所述的一种全自动丝印生产线，其特征在于：所述传输装置位于所述全自动丝印机的下方，并且在传输装置的始端和末端分别设置有升降平台，所述传输装置通过该升降平台分别与第一台全自动丝印机的上料装置以及最后一台全自动丝印机的下料装置进行衔接。
10.根据权利要求8所述的一种全自动丝印生产线，其特征在于：所述传输装置位于所述全自动丝印机的外侧，并且传输装置的始端和末端分别与第一台全自动丝印机的上料装置、最后一台全自动丝印机的下料装置进行衔接。