本实用新型涉及除尘领域，更具体地说，涉及一种板料除尘装置及印刷装置。
背景技术：
板料在处理前需要进行除尘，然而现有的绝大部分除尘装置只有一道抽风除尘的设置，随着产品质量和生产工艺要求越来越高，板料在加工之前的除尘效果要求也越来越苛刻，现有的除尘装置已不能满足使用者的需求。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是：提供一种板料除尘装置及印刷装置，在抽风除尘之前加一道吹风装置，对待处理的板料进行两次除尘，达到更优的除尘效果。
本实用新型的技术解决方案是：本实用新型提供一种板料除尘装置及印刷装置，包括固定部和第一除尘部，所述第一除尘部包括抽风部和第一除尘构件，所述抽风部与所述固定部固定连接，所述第一除尘构件固定于所述抽风部两侧，还包括第二除尘部，所述第二除尘部位于所述第一除尘部一侧，所述第二除尘部包括风刀部和第二除尘构件；所述风刀部与所述固定部固定连接，所述风刀部固定于所述第一除尘构件与第二除尘构件之间。
进一步的，还包括支撑部，所述支撑部位于所述第一除尘部和第二除尘部的下端，与所述第一除尘部和第二除尘部之间设有预定距离。
进一步的，所述抽风部包括中空的抽风罩、中空的抽风管和中空的抽风箱，所述抽风箱的两侧与所述固定部固定连接，所述抽风箱的底部与所述抽风管的顶部连接，所述抽风罩的顶部与所述抽风管的底部连通，所述抽风罩的底部设有供气流通过的开口。
进一步的，所述抽风管与所述抽风箱相互垂直。
进一步的，所述第一除尘构件为固定于所述抽风罩下端的两排隔开的毛刷。
进一步的，所述风刀部(31)包括中空的吹风管(311)、中空的风刀(312)和中空的风管(313)，所述吹风管(311)的顶部与所述风管(313)连接，所述吹风管(311)的底部与所述风刀(312)的上部相连接，所述风管(313)与所述固定部(1)固定连接。
进一步的，所述第二除尘部还包括固定板，所述第二除尘构件为固定于所述固定板下端的两排隔开的毛刷。
实施本实用新型的板料除尘装置及印刷装置，具有以下有益效果：通过在原有的抽风除尘装置前设置一道除尘毛刷和吹风装置，将板料表面粘结顽固的灰尘和杂质吹松动，使后续的抽风除尘步骤达到更好的效果，进而使板料除尘更加彻底，满足高除尘效果的要求。
附图说明
下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中：
图1为本实用新型板料除尘装置及印刷装置的结构示意图。
具体实施方式
图1示出本实用新型板料除尘装置及印刷装置的一个优选实施例，其包括固定部1和第一除尘部2，第一除尘部2包括抽风部21和第一除尘构件22，抽风部21与固定部1固定连接，第一除尘构件22固定于抽风部21两侧，还包括第二除尘部3，第二除尘部3位于第一除尘部2一侧，第二除尘部3包括风刀部31和第二除尘构件32；风刀部31与固定部1固定连接，风刀部31固定于第一除尘构件22与第二除尘构件32之间。固定部1用于固定第一除尘部2和第二除尘部3。在原有的抽风除尘装置前设置一个带有吹风装置的除尘部，板料在抽风前经过第二除尘构件32去除大部分浮于表面的灰尘，再经风刀部31把粘结顽固的灰尘吹起，之后由第一除尘部2进行第二次除尘，两次除尘后板料上的灰尘和杂质绝大部分都被清除，除尘效果相较原来的一次除尘好很多，问接提升了产品的质量。
本实施例中板料除尘装置及印刷装置还包括支撑部4，支撑部4位于第一除尘部2和第二除尘部3的下端，与第一除尘部2和第二除尘部3之间设有预定距离。支撑部4为进行除尘步骤的板材提供了支撑，根据不同板材的厚度调整与第一除尘部2和第二除尘部3之间的距离，通常该距离略小于板材的厚度，使除尘效果更佳。
本实施例中抽风部21包括中空的抽风罩211、中空的抽风管212和中空的抽风箱213，抽风箱213的两侧与固定部1固定连接，抽风箱213的底部与抽风管212的顶部连接，抽风罩211的顶部与抽风管212的底部连通，抽风罩211的底部设有供气流通过的开口。抽风箱213和抽风罩211均固定于固定部1上，抽风罩211设置为漏斗状，开口较小的一端正对板材，这样可以提供较强的风力，尽可能多的抽走板材上的灰尘和杂质，抽风罩211抽出的灰尘经抽风管212和抽风箱213排出。
本实施例中抽风管212与抽风箱213相互垂直。板料上的灰尘和杂质经过竖直放置的抽风管212到达水平放置的抽风箱213，灰尘和杂质聚集在抽风箱213的内部，再通过风力排出抽风部21之外。
本实施例中第一除尘构件22为固定于抽风罩211下端的两排隔开的毛刷。设置两排隔开放置的毛刷可以充分扫除板料上的灰尘，提升除尘的效果。
本实施例中风刀部31包括中空的吹风管311、中空的风刀312和中空的风管313，吹风管311的顶部与风管313连接，吹风管311的底部与风刀312的上部相连接，风管313与固定部1固定连接。风管313与气体发生装置(例如气泵)相连接，气体经吹风管311到达风刀312。风刀312由上风刀和下风刀组成，上风刀和下风刀与吹风管311的下部固定连接形成三角形，在风刀312的下端形成一个较小的出风口，该出风口可根据不同情况调整大小，便于提供较强的风力，将板料上粘结顽固的灰尘吹松动，为第一除尘部2的第二次除尘做好准备。
本实施例中第二除尘部3还包括固定板33，第二除尘构件32为固定于固定板33下端的两排隔开的毛刷。固定板33固定于吹风管311的外侧，用于固定第二除尘构件32。固定板33上设置有多个狭长槽，通过穿过狭长槽的螺钉可将该固定板33固定于吹风管311的外部，根据不同的需要可上下移动固定板33，调整第二除尘构件32与支撑部4之间的距离。设置两排隔开放置的毛刷可以在吹风装置之前扫除板料上较大的的灰尘杂质，增强后续的除尘效果。
使用本实用新型的板料除尘装置及印刷装置时，将待处理的板料放置于支撑部4上，根据不同板材的厚度调整第一除尘部2和第二除尘部3与支撑部4间的距离。板料经过第二除尘部3时，第二除尘构件32可以将板料上的大部分灰尘和杂质清除，再由风刀部31将板料表面粘结顽固的灰尘和杂质吹松动。板料经过第一除尘部2时，第一除尘构件22将吹起的灰尘扫掉，抽风部21将板料上的灰尘和杂质抽走，完成除尘的步骤。
使用本实用新型的板料除尘装置及印刷装置，通过在原有的抽风除尘装置前设置一道除尘毛刷和吹风装置，将板料表面粘结顽固的灰尘和杂质吹松动，使后续的抽风除尘步骤达到更好的效果，进而使板料除尘更加彻底，满足高除尘效果的要求。
以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上可以作出许多变化，只要这些变化未脱离本实用新型的构思，均属于本实用新型的保护范围。