一种可变规格印刷机的用于调整印刷滚筒压力的机构的制作方法

本实用新型涉及一种印刷机，具体涉及一种可变规格印刷机的用于调整印刷滚筒压力的机构。

背景技术：

目前，印刷滚筒的压力调整机构通常需用气缸、连杆机构和偏心座(见图1)，达到离合状态。第三滚筒30的中心线固定，不可移动，两端无偏心座，第一、第二、第四滚筒10、20、40的两端均通过偏心座11、21、41与墙板固定，使第一、第二、第四滚筒10、20、40的中心线位置可变，第一连杆1的两端分别连接第二滚筒20的偏心座21和气缸(图中未示)；第二滚筒20的偏心座21还连接第二连杆2和第三连杆3，第二连杆2的另一端连接第一滚筒30的偏心座31，第三连杆3的另一端连接第四滚筒40。第二连杆2和第三连杆3均由螺母和连接在螺母两端的螺杆构成。通过气缸推动第一连杆1移动，使第一连杆1带动第二滚筒20两端的偏心座21旋转，使第二滚筒20与第三滚筒30接触，通过第二连杆2上的螺母调节螺杆的长度，既能使第一滚筒10与第二滚筒20接触，又能调节第一滚筒10与第二滚筒20之间的接触压力，通过第三连杆3上的螺母调节螺杆的长度，既能使第四滚筒40与第三滚筒30接触，又能调节第四滚筒40与第三滚筒30之间的接触压力.

上述的压力调整机构的缺点有：1.连杆机构比较复杂；2.精度不高，且有累计误差；3.印刷规格不可变。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷而提供一种可变规格印刷机的用于调整印刷滚筒压力的机构，它能使滚筒之间的接触压力精确度提高，无累计误差。

本实用新型的目的是这样实现的：一种可变规格印刷机的用于调整印刷滚筒压力的机构，所述印刷滚筒包括依次上下设置的版滚筒、胶皮滚筒和压印滚筒；版滚筒的两端通过轴承座固定在印刷机的两侧墙板上；胶皮滚筒和压印滚筒均可移动地安装在两侧墙板上，并且胶皮滚筒始终与压印滚筒接触；所述机构有两套并分别安装在印刷机的两侧墙板的内侧；每套机构包括支撑气缸、第一凸轮和第二凸轮；其中，

所述支撑气缸固定在所述墙板的内侧面上并位于所述压印滚筒的下方；

所述第一凸轮固定在所述压印滚筒的侧面并与所述支撑气缸的活塞杆的端头铰接；

所述第二凸轮铰接在所述胶皮滚筒的侧面，该第二凸轮的下端外周曲面始终与第一凸轮的上端外周曲面接触；

所述第一凸轮的上端外周曲面和所述第二凸轮的下端外周曲面均为凸弧曲面，并且所述第一凸轮通过驱动摆动机构调节与第二凸轮的接触压力。

上述的可变规格印刷机的用于调整印刷滚筒压力的机构，其中，所述第一凸轮通过压印滚筒臂架铰接在所述压印滚筒的侧面，所述第二凸轮通过胶皮滚筒臂架铰接在所述胶皮滚筒的侧面。

本实用新型的可变规格印刷机的用于调整印刷滚筒压力的机构，采用两个特殊结构的凸轮，该两个凸轮分别连接在胶皮滚筒的侧面和压印滚筒的侧面上，不仅结构简单、可靠性高，反应速度快，使滚筒之间的接触压力精确度提高，无累计误差，还能适应印刷规格的变化。

附图说明

图1是现有的印刷机印刷滚筒的压力调整机构的结构示意图；

图2是本实用新型的可变规格印刷机的用于调整印刷滚筒压力的机构的结构示意图；

图3是图2中的A向视图。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型作进一步说明。

请参阅图2和图3，印刷滚筒包括依次上下设置的版滚筒10、胶皮滚筒20和压印滚筒30。版滚筒10的两端通过轴承座固定在印刷机的两侧墙板100、100’上。胶皮滚筒20通过胶皮滚筒臂架可移动地安装在两侧墙板100、100’上。压印滚筒30通过压印滚筒臂架可移动地安装在两侧墙板100、100’上。胶皮滚筒20始终与压印滚筒30接触。

本实用新型的可变规格印刷机的用于调整印刷滚筒压力的机构，有两套并分别安装在印刷机的两侧墙板100、100’的内侧；每套用于调整印刷滚筒压力的机构包括支撑气缸4、第一凸轮5和第二凸轮6；其中：

支撑气缸4固定在墙板100的内侧面上并位于压印滚筒30的下方；

第一凸轮5固定在压印滚筒30的侧面上，第一凸轮5可铰接在通过压印滚筒臂架上，该第一凸轮5的后端与支撑气缸4的活塞杆的端头铰接；

第二凸轮6铰接在胶皮滚筒20的侧面上，第二凸轮6可铰接在胶皮滚筒臂架上；该第二凸轮6的下端外周曲面始终与第一凸轮5的上端外周曲面接触，第一凸轮5的上端外周曲面和第二凸轮6的下端外周曲面均为凸弧面；

第一凸轮5通过驱动摆动机构调节与第二凸轮6的接触压力。

本实用新型的可变规格印刷机的用于调整印刷滚筒压力的机构的工作原理是：由于版滚筒10的两端通过轴承座固定在印刷机的墙板100上，所以中心位置不可移动，而胶皮滚筒20的中心位置和压印滚筒30的中心位置均可移动。由于胶皮滚筒20位于压印滚筒30的上方，并且无支撑，而压印滚筒30有与第一凸轮5连接的支撑气缸4的支撑，因此胶皮滚筒20由于自重始终与压印滚筒30接触。控制支撑气缸4，使支撑气缸4的活塞杆伸长，通过支撑气缸4的活塞杆推动第一凸轮5和压印滚筒30向上移动，由于第二凸轮6与第一凸轮5始终接触，进而使第二凸轮6带着胶皮滚筒20也向上移动，当胶皮滚筒20与版滚筒10接触时，支撑气缸4的活塞杆停止伸长(见图3)，此时，版滚筒10、胶皮滚筒20和压印滚筒30完成接触，在此接触状态下，通过调节驱动摆动机构，即可调整第一凸轮5与第二凸轮6的接触压力，从而也调整了版滚筒10、胶皮滚筒20和压印滚筒30之间的接触压力。

当印刷规格发生变化，即版滚筒10和胶皮滚筒20的直径发生变化时，调节三个滚筒之间的接触压力的原理相同。

本实用新型的可变规格印刷机的用于调整印刷滚筒压力的机构，采用两个特殊结构的凸轮，该两个凸轮分别连接在胶皮滚筒的侧面和压印滚筒的侧面上，不仅结构简单、可靠性高，反应速度快，使滚筒之间的接触压力精确度提高，无累计误差，还能适应印刷规格的变化。

以上实施例仅供说明本实用新型之用，而非对本实用新型的限制，有关技术领域的技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，还可以作出各种变换或变型，因此所有等同的技术方案也应该属于本实用新型的范畴，应由各权利要求所限定。