本实用新型涉及到印刷设备技术领域，尤其涉及到一种袋体印刷机。
背景技术：
一般包装盛载物品的袋体，于其袋体外部表面都会印刷有关盛装物品名、出产公司、商标等等的文字图样，而这些文字图样需藉由袋体所专用的印刷机来完成。 而一般印刷袋体的印刷机大致上经由一送料滚筒配合一印刷滚筒组而输送袋体，且对袋体表面进行印刷，而印刷滚筒组中具有一版轮及网目轮，让诸多滚筒结构运转其主要藉由一马达动力来带动齿轮相互啮合，而使滚筒转动来让印刷机运作，因此，在相同转速下要改变图案印刷在编织袋上的位置，需更换印刷版轮，以让印刷版轮的直径相对应符合袋体长度的需求，如此，只要每次所印刷的袋体长度不同，都需以此方式来作为调整的方式；而上述调整方式均须停机后才可进行调整版轮的位置，调整印刷的文字图样于正确位置，但印刷机每遇停机，位于各版轮的袋体都因印刷不完整而成为不良品，且在调整的过程中齿轮的对应及施工极度麻烦，因此具浪费时间、人力等缺陷。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，提供了一种袋体印刷机。
本实用新型是通过以下技术方案实现：
本实用新型提供了一种袋体印刷机，该袋体印刷机包括：底座，设置在所述底座上的传送带，还包括设置在所述底座上方的印刷装置，所述印刷装置连接有升降装置，以及驱动所述升降装置升降的驱动装置；其中，所述印刷装置包括：壳体，可拆卸的卡装在该壳体内的印刷棉，以及给所述印刷棉供墨的供墨装置。
优选的，所述印刷装置还包括：多排与所述壳体转动连接滚轮组，每个滚轮组包括两个沿竖直方向排列的滚轮，且每个滚轮组上设置有印刷棉支撑的带子，所述带子上沿数字大小排列有1~9个数字。
优选的，所述壳体与所述升降装置之间连接有缓冲装置。
优选的，所述滚轮组上套装的带子上，相邻两组间隔的带有数字的带子之间设置有带有年月日字样的带子。
本实用新型的有益效果是：通过采用按压的方式在袋体上印制，并且印刷装置上的印刷棉可以更换，从而可实现印刷不同的字样。
附图说明
图1是本实用新型实施例提供的袋体印刷机的结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
请参阅图1，图1是本实用新型提供的袋体印刷机的结构示意图。
本实用新型实施例提供了一种袋体印刷机，该袋体印刷机包括：底座9，设置在所述底座9上的传送带8，还包括设置在所述底座9上方的印刷装置，所述印刷装置连接有升降装置2，以及驱动所述升降装置2升降的驱动装置1；其中，所述印刷装置包括：壳体6，可拆卸的卡装在该壳体6内的印刷棉5，以及给所述印刷棉5供墨的供墨装置4。
在上述实施例中，通过采用按压的方式在袋体上印制，并且印刷装置上的印刷棉5可以更换，从而可实现印刷不同的字样。
为了方便理解本实用新型实施例提供的袋体印刷机，下面结合具体的实施例对其进行详细的描述。
本实用新型实施例提供的袋体印刷机包括一个底座9，该底座9上设置了传送带8，用于传送袋体。并且在底座9上方设置了印刷装置，该印刷装置连接了一个升降装置2，该升级装置通过驱动装置1带动印刷装置升降。此外，该印刷装置包括一个壳体6，且该壳体6与升降装置2之间通过缓冲装置3连接，该缓冲装置3可以为缓冲弹簧。从而使得在按压时，缓冲装置3能够提供一个缓冲力，避免印刷装置受到硬性碰撞造成损坏。该升降装置2可以为液压缸，该驱动装置1可以为液压系统。
印刷装置的壳体6内设置有供墨装置4，该供墨装置4下方设置了印刷棉5，该印刷棉5上设置了需要印刷的字体，在印刷装置下压到袋体上时，印刷棉5的字体印刷到袋体上。此外，印刷棉5可以拆卸的与壳体6连接，因此，在需要印刷不同的字样时，可以将印刷棉5取下，更换不同的印刷棉5来印刷，提高了印刷装置的适用性。
此外，所述印刷装置还包括：多排与所述壳体6转动连接滚轮组7，每个滚轮组7包括两个沿竖直方向排列的滚轮，且每个滚轮组7上设置有印刷棉5支撑的带子，所述带子上沿数字大小排列有1~9个数字。此外，所述滚轮组7上套装的带子上，相邻两组间隔的带有数字的带子之间设置有带有年月日字样的带子。通过设置的数字以及带有年月日的带子可以调整印刷的日期，从而可以根据实际的需要调整日期，提高了印刷装置的适用性。
通过上述描述可以看出，本实施例提供的印刷机通过采用按压的方式在袋体上印制，并且印刷装置上的印刷棉5可以更换，从而可实现印刷不同的字样。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。