纺织物印刷设备的制作方法

文档序号:14583974发布日期:2018-06-02 04:36阅读:159来源:国知局
纺织物印刷设备的制作方法

本发明在其一些实施方案中涉及一种具有预处理和后处理的组合式丝网和数字印刷机。



背景技术:

模板印刷和数字印刷都是印刷领域中的已知方法,并且特别用于印刷包括形成服装的纺织物和织物的纺织物和织物。为了印刷彩色图像,第一步骤是颜色分离,其中图像被分离成两个或更多个“原色”。

在模版印刷中,每种颜色需要单独的模板,所述模板在实际印刷之前制造。在印刷阶段,每个模板涂覆有其各自的颜色并且被压印到印刷材料上(如利用胶版印刷),或者颜色通过模版被压印到印刷材料上(如利用丝网印刷)。在简单的模版印刷中,首先用一种颜色印刷所有的片材,随后更换模版并且用第二颜色印刷所有的片材等。为了实现高速度和高效率,现代模版印刷机具有若干站,每个站印刷一种颜色,并且印刷的片材按站间顺序移动。

数字印刷采用具有若干喷墨器的印刷头,每个喷墨器施加一种颜色。控制器将印刷头移动到印刷片材(或印刷头下方的印刷片材)上方,并且在喷墨时指导喷墨器。为了加快印刷过程,数字印刷系统可同时采用若干个印刷头,并且印刷头可具有相同颜色的数百个喷墨器。

存在模板印刷的若干种方法和数字印刷的若干种方法。为了简单起见,丝网印刷将代表模板印刷,并且喷墨印刷将代表数字印刷。模板印刷和数字印刷都具有它们的优点和缺点。

模板的制造和印刷机的设置(例如模板的安装)是漫长且昂贵的。然而,印刷本身是快速和便宜的。因此,模板印刷对于大产品数量是足够的。模板印刷可容易地采用特殊的颜色和特殊的效果,诸如闪光颗粒。数字印刷产生每种颜色的较高空间分辨率(即较小的像素尺寸)和较高的颜色分辨率(即,更多的色调)的图像。结果是非常高质量的图像。数字印刷在印刷之前需要非常短的准备,并且因此对于短期生产是有利的。

因此,在两种方法的有效组合中存在明显的优点。例如:

使用模版印刷来印刷大面积的图像,并且使用数字印刷来印刷选择的、小的、战略部分的图像,例如肖像中的眼睛和其附近区域。

使用模版印刷来印刷大面积的图像,并且使用数字印刷来印刷选择的、小的、可变部分的图像,例如名称和商标。

本申请人的国际专利申请号WO2006/120668现在被授予为欧洲专利号 1,893,493和以色列专利号187,124,因此提出具有单独的数字和模板印刷站的传送装置。

然而,在纺织物上的印刷与在纸上的印刷不同,并且油墨与可由各种材料制成的纺织纤维的相互作用需要小心注意。

此外,与用于印刷的通常是白色的纸相比,纺织物具有各种颜色。油墨的外观颜色受到在其上印刷油墨的背景颜色的影响,然而印刷机的用户期望相同的输出,而不管正在印刷的服装的基本颜色。

通常在成像系统、投影或压印中,颜色可以不同的方式混合,以通过使用少量原色在如由人眼感知到的任何期望水平的亮度和饱和度下生成任何期望的色调。当光与物体的表面相互作用时,其可部分地反射或者部分地穿透折射光的物质。在透明材料和可见光的情况下,取决于物体的材料和入射光的波长,所有这些物理现象发生到某一水平。当白光(在本发明的上下文中用于描述包含可见连续光谱中的所有波长的光(诸如日光)的短语)撞击半透明物体时,一定波长的光从物体表面反射,一定波长的光由物体吸收,并且其他波长的光穿过材料。因此,当从白光中减去一定波长的光时,在这种情况下产生不同的颜色。颜色还可彼此相加,如在诸如电视屏幕的所有图像投影设备和诸如大气的其他透明材料系统中的情况下,但是在日常生活中,大多数颜色是减色,所述减色当白光仅仅部分地和选择性地从有色物体反射时依据强度和波长(颜色) 而产生。

人眼包括称为视锥细胞的细胞,其对特定波长范围的光敏感,并且响应蓝光、绿光和红光。人类感知的所有其他颜色是这三种颜色的组合。当使用形容词“绿色”来描述物体时,通常指代反射绿色并吸收所有其他颜色的物体。白色物体反射所有颜色,并且黑色物体吸收所有颜色。

不透明油墨反射光波长,而透明油墨将光波长透射到物体的表面。因此,当使用透明油墨时,物体表面的颜色对感知到的颜色具有主要影响,并且因此通常是不透明的白色或至少浅色的。在这种情况下,观察者接收来自基底的反射光。例如,如果白色基底用纯蓝色透明油墨涂覆,那么油墨层吸收环境光,从而仅允许蓝色光透射到基底。随后,蓝色光由不透明的白色基底反射,返回通过油墨并进入观察者的眼中,并由观察者感知为蓝色。

这些印刷方法对于在白色和非常浅的彩色表面(需要一些颜色增加调节)上的印刷是令人满意的,因为背景的颜色(表面的颜色)通过在墨滴或墨点之间和/或通过墨滴或墨点可见并且提供反射背景(光从所述反射背景通过透明墨滴而透射回)而参与形成最终感知的颜色。然而,在彩色背景上并且特别是在暗色表面上的彩色图像很少能区分。这是由于这样的事实,即入射在暗色表面上的光没有朝向观察者的眼睛反射。相反,如果表面基础颜色是暗色的,那么透射光将被吸收并且不由基底反射,并且观察者将看不到光。因此,使用当前可用的数字设备(诸如彩色复印机、喷墨印刷机、激光印刷机等)不可能在诸如服装的暗色表面上直接印刷。

使用基于基底的表面是白色或非常浅的颜色的当前可用的印刷技术的任何尝试将导致在暗色表面上的颜色歪曲和暗淡的图像。



技术实现要素:

本实施方案涉及向诸如WO2006/120668的印刷机中的那些印刷站的印刷站增加预处理和后处理。前印刷和后印刷可例如在传送装置上执行为现有站的附加部分或者执行为附加站。

根据本发明的一些实施方案的方面,提供一种服装印刷设备,所述服装印刷设备包括丝网印刷站和喷墨印刷站,以及用于至少在喷墨印刷站之前对服装进行处理的预处理单元,所述预处理单元被配置来将湿润组合物施加至待印刷的相应服装的表面,其中所述湿润组合物包含酸。

在一个实施方案中,预处理单元是喷墨印刷站的扩展部分。

一个实施方案可包括用于预处理单元的预处理站,所述预处理站至少位于喷墨印刷站的上游。

在一个实施方案中,湿润组合物包括用于定影由喷墨印刷站使用的油墨的定影剂。

在一个实施方案中,酸包括乳酸。

在一个实施方案中,预处理单元还包括按压单元。

在一个实施方案中,预处理单元包括用于在润湿之后将松散纤维压平到服装表面的压平单元。

在一个实施方案中,预处理设备包括基色印刷单元,所述基色印刷单元用于在暗色织物上印刷白色背景以用于彩色套印。

在一个实施方案中,丝网印刷站中的一个被配置来印刷用于彩色套印的白色背景。

一个实施方案可包括后处理单元,以用于在由喷墨印刷站印刷之后处理服装。

在一个实施方案中,后处理单元被配置来在服装上的印刷层上放置包含减摩擦剂的层。

在一个实施方案中,后处理单元被配置来在印刷之后使服装固化。

在一个实施方案中,后处理单元被配置来在服装上的印刷层上放置一层减摩擦剂,并且使包括印刷层和包含减摩擦剂的层的服装固化。

在一个实施方案中,后处理单元包括对喷墨印刷站的添加部分。

在一个实施方案中,后处理单元包括位于喷墨印刷站下游的站。

根据本发明的第二方面,提供一种服装印刷设备,所述服装印刷设备包括丝网印刷站和喷墨印刷站,以及用于在喷墨印刷站处印刷后来处理服装的后处理单元。

在一个实施方案中,后处理单元被配置来在印刷之后将包括减摩擦剂的层施加至相应服装的表面。

在一个实施方案中,后处理单元被配置来在印刷之后使服装固化。

在一个实施方案中,后处理单元被配置来在服装上的印刷层上放置包含减摩擦剂的层,并且使包括印刷层和包含减摩擦剂的层的服装固化。

在一个实施方案中,减摩擦剂至少部分包含硅化合物。

在一个实施方案中,后处理单元包括对喷墨印刷站的添加部分。

在一个实施方案中,后处理单元包括位于喷墨印刷站下游的站。

一个实施方案可包括被配置来印刷用于彩色套印的白色背景层的一个丝网印刷站。

所述纺织物包括服装。

除非另外定义,在此所用的所有技术和/或科学术语具有本发明所属领域的普通技术人员通常所理解的相同的含义。尽管与本文所述的方法和材料相似或等同的方法和材料可用于本发明的实施方案的实践或测试,但是下文描述了示例性方法和/或材料。在发生矛盾的情况下,以专利说明书(包括定义)为准。此外,材料、方法和实例仅是说明性的并且不意图进行必要限制。

附图说明

本文仅通过举例并参考附图来描述本发明的一些实施方案。现在详细地具体参考附图,应强调的是所示细节通过举例并且用于本发明的实施方案的说明性讨论的目的。在这点上,结合附图所进行的描述使本领域技术人员清楚本发明的实施方案可以如何被实施。

在附图中:

图1A是包括模板印刷设备和数字印刷设备的服装印刷设备的简化示意图;

图1B是图1A的另外包括润湿设备的服装印刷设备的简化示意图;

图2是包括多站模板印刷设备和数字印刷设备的服装印刷设备的简化透视图;

图3A和图3B分别是图1的服装印刷设备的简化顶视图和侧视图;

图4是根据本发明的一个实施方案构造的基于传送装置的服装印刷设备的简化透视图。

图5是图1的服装印刷设备的数字印刷设备的更详细视图的简化透视图;

图6是图3B的数字印刷设备的印刷头的更详细视图的简化透视图;

图7是包括模板印刷设备、润湿设备和数字印刷设备的服装印刷设备的另一个实施方案的简化透视图;

图8是在印刷之前润湿服装的过程的简化流程图,所述过程优选地由控制数字印刷设备的操作的计算机来执行;

图9是润湿组件的示意图,所述润湿组件优选地并入图6中并入的润湿设备中;

图10是优选地由图7的润湿设备使用的喷雾嘴的电池的透视图;

图11是根据图6、图7和图9的润湿设备的润湿设备的一部分的优选实施方案的简化透视图;

图12是数字润湿和印刷设备的简化透视图,其是根据服装印刷设备的另一个优选实施方案构造和操作的图3B的数字印刷设备12与图7的润湿组件的组合;

图13是在印刷之前润湿服装的过程的简化流程图;

图14、图15A和图15B是图8的电池的优选实施方案的简化透视图,所述电池配备有根据本发明的一个实施方案构造和操作的槽;并且

图16是根据本发明的另一个优选实施方案构造和操作的服装印刷设备的简化透视图。

具体实施方式

本发明在其一些实施方案中涉及一种具有预处理和后处理的组合式丝网和数字印刷机。

在详细解释本发明的至少一个实施方案之前,应理解的是本发明并不必须将其应用局限于在以下描述中阐述的和/或在附图和/或实例中展示的结构细节和部件安排和/或方法中。本发明能够具有其他实施方案,并且可以被以各种方式实践或执行。

本发明涉及一种印刷系统,所述印刷系统包括模版印刷和数字印刷的组合,或者像素印刷连同印刷前和/或印刷后处理。润湿设备可用于在材料上印刷流体,这通常使得油墨涂抹在材料上,假定用于印刷的基底包括纤维材料、多孔材料和其他吸墨材料以及在液体墨水的情况下具有高表面张力的材料,并且根据本实施方案,印刷前和印刷后处理可包括使用定影剂、软化剂,并且可包括用于设定油墨的pH水平的中和剂等,并且可包括定影和/或中和处理,和/ 或在印刷之前对材料进行熨烫和/或压平,并且利用预印刷的白色涂层对将要印刷的区域进行着色。

更具体地,在寻找对于与在暗色表面上印刷相关联的限制(诸如暗色纺织织物)的综合且有效的解决方案中,本发明人已设想可通过在设计要印刷彩色油墨的表面上的特定位置处施加浅色层来提高印刷图像的质量。设想使用这种方法,施加在浅色背景上的透明彩色油墨将由观察者基本上以其预期颜色来感知。

本发明人已进一步设想,可获得高分辨率、颜色鲜艳、坚固且易于触摸的图像,从而在施加浅色层和/或有色油墨之前进一步暂时改变表面的物理、化学和/或机械特性。

在将本发明付诸实践的同时,本发明人确实发现,在暗色基底上印刷彩色图像可通过首先在基底上印刷不透明的浅色油墨组合物层并且随后将彩色图像印刷到稍后的浅色上而有益地实现,并且可相应地解释下文中对白色的引用。本发明人惊奇地发现,在没有使浅色层固化的情况下,在浅色层上印刷彩色图像的同时有益地实现这种印刷方法,并且进一步发现使用水性油墨组合物可有利地执行这种方法。

此外,在将本发明付诸实践的同时,本发明人已确定,在施加浅色和/或有色油墨组合物之前、同时或之后,向表面施加能够与表面上的接合位点相互作用的湿润组合物会产生改善的图像。

因此,根据本发明的一方面,提供一种在暗色表面上印刷彩色图像的方法。根据本发明的这个方面,所述方法通过以下步骤来实现:借助于喷墨印刷头将基本上不透明的液体油墨组合物层直接数字印刷到暗色表面上;并且在不透明液体油墨组合物层上数字印刷有色液体油墨组合物,从而形成彩色图像。根据本发明,不透明液体油墨组合物能够改变图像的光相互作用,以便允许透明颜色由观察者以其预期颜色来感知。

如本文所用的术语“表面”是指物体的外部或上边界、外部部分或外层或者外观。此术语还用于描述表面的任何区域,包括表面的特定部分。

如本文所用,本文中也可互换地称为“暗着色表面”的短语“暗色表面”描述具有不是白色(非白色)的任何颜色的表面,例如像黄色表面、灰色表面、红色表面、黑色表面等。优选地,表面的暗度具有归因于为50的值或更小的以及 L*a*b*标度上的任何a*和b*值的L*(亮度)的颜色,如上文所讨论和下文进一步详述的。

如本文所用,术语“L*a*b*”或“Lab*”是指CIE L*a*b*(国际照明委员会 (Commission on Illumination或Commission Internationale d'Eclairage),CIE) 颜色模型。在本文和本文中可互换使用,CIE L*a*b*、L*a*b*或Lab是常规用于描述正常人眼通常可见的所有颜色和色调的最完整的颜色模型。模型中的三个参数定义特定的颜色,而颜色的亮度由参数L*表示,其中L*=0对应于黑色,并且L*=100对应于白色。真品红色与真绿色之间的值由参数a*表示,其中负值指示绿色,并且正值指示品红色。真黄色与真蓝色之间的值由参数b*表示,其中负值指示蓝色,并且正值指示黄色。

暗色表面可以是例如织物片、木材、矿物、金属和塑料,并且优选地是织物片。

上述表面可形成由相同材料制成的物体的一部分,或者可替代地,包括一个或多个附加层的物体的一部分,所述附加层例如像纸层、泡沫层、纺织织物层、天然或合成橡胶层、陶瓷或玻璃层、树脂层等,以及它们的任何组合。

因此,本发明的一个优选实施方案通常提供用于服装业,并且特别用于T 恤印刷业,如将在下文示出和描述的。

现参考图1A和图1B,是本发明的两个优选实施方案的简化示意图。图1A 示出一种服装印刷设备10,所述服装印刷设备10包括印刷台11、丝网印刷设备12和数字印刷设备13,它们被配置在四个站中:用于装载服装14的服装装载站15、丝网印刷站16、数字印刷站17和卸载站18。印刷头10可在传送机 19上移动。图1B示出本发明的另一优选实施方案的服装印刷系统20,其另外包括在预处理站21内的预处理设备22。预处理站可润湿待印刷的表面以防止油墨渗入纤维中,并且可包括使用软化剂,并且可包括用于设定油墨的pH水平的中和剂等,并且可包括定影处理,以及在印刷之前对材料进行熨烫或压平。润湿液可具有添加到其中以降低pH的酸(诸如乳酸),或者可包括定影剂。

例如,湿润组合物可包含水和相对少量的有机酸,以充当pH调节剂。在这些情况下,湿润组合物的水含量优选地范围是从90%至99.9%,并且湿润组合物中的有机酸含量相对于水含量范围是从10%至0.1%。更优选地,水含量为99.5%,并且酸含量为0.5%,并且有机酸为挥发性有机酸,诸如甲酸或乙酸。

可在如图1所示的分离站处执行预处理,或者预处理可作为附加的印刷头包括在现有的站中。

在一个实施方案中,数字印刷可用于提供在其上进行彩色印刷的白色或非常浅的背景,特别是涉及包括黑色的印刷的印刷。在另一个实施方案中,模板印刷站可提供白色背景。

可以或可以不进行加热的压平表面可用于压平或熨烫服装。润湿可在压平之前进行,以确保伸长纤维粘着到材料的主体。

后印刷处理可包括单独的站,或者可作为对现有站的添加而包括。后印刷可在印刷之后通常通过加热来提供颜色的定影,并且可包括施加软化剂和/或用于固定pH的材料。可在加热、定影或固化之前使用喷嘴来施加一层减摩擦剂。可在印刷过程全部完成之后执行后印刷处理,但也可在不同的印刷站之间执行后印刷处理,例如以使得在一个站中印刷的颜色不会流入或渗入在随后站处印刷的颜色中。

同样地,可先于特定印刷站或者在整个印刷过程之前执行预处理。因此,在整个印刷之前熨烫是所需的,而在数字印刷之前特别需要纤维和小皱纹的压平,因为纤维可使墨滴偏转,并且与印刷头接触的皱纹可阻挡那些印刷头。这类问题在没有液滴或印刷头来应对的丝网印刷中不太重要。

模板印刷和数字印刷的组合提供以下益处:

模板印刷用于印刷大面积和丰富的着色,而数字印刷用于以高空间分辨率和更多的灰色色调来印刷小细节。

模板印刷用于印刷大面积,而数字印刷用于添加较小的变化细节,诸如名称和商标。

模板印刷用于在暗色材料上印刷大的暗色背景或白色背景,而数字印刷用于在短时间内印刷不同的细节。

模板印刷用于特殊颜色和特殊效果(诸如闪光颗粒),而数字印刷用于印刷高质量图像。

应当理解,上述益处是示例性的,并且模板印刷和数字印刷的特征的任何其他组合可能是有用的。

应当理解,典型地,在数字印刷之前执行模版印刷,然而可能首先执行数字印刷并且随后执行模版印刷。如所提及的,预处理和后处理可在单独的印刷站之前和之后,或者在整个印刷过程之前和之后。

本发明的印刷系统优选地包括顺序执行的以下过程:

预印刷

这些步骤为每个图像并且为生产运行的所有服装执行一次:

限定将要通过模板印刷技术、通过数字印刷技术或两者印刷的区域;

将每个成分的颜色分成由适当的印刷技术使用的颜色集合;

任选地限定将要润湿或以其他方式预处理的区域;

将模板安装到模版印刷设备中,并且将数字图像加载到数字印刷机中;并且

将模板印刷和数字印刷配准。

印刷运行

在生产运行中为每件服装重复执行这些步骤:

装载服装;

执行任何预全过程处理;

使用模版印刷技术在所安装的服装的至少一部分上印刷图像。此过程可包括使用若干模板的若干步骤,并且可包括为暗色印刷准备白色背景;

任选地使用数字印刷技术在将要印刷的服装的至少一部分区域上执行预数字印刷处理;

使用数字印刷技术在安装的服装的至少一部分上(任选地在润湿区域的至少一部分上)印刷图像;

执行印刷后处理,包括添加软化剂和pH定影剂,并且为了油墨定影而进行加热;并且

卸载服装。

在配准步骤中,所有模板和数字印刷头被对准,以使得图像的所有成分位于它们适当的位置处。模板配准的优选方法是通过手动对准每个模板的四个角中的十字标记。优选地,随后借助于针指针或者可替代地借助于激光指针来将数字印刷头带到至少两个相对的十字标记。

在替代方案中,首先使用数字印刷机来印刷十字标记,并且相应地对准所有模板。

为了在印刷阶段期间增加系统的吞吐量,印刷系统优选地包括多个站,并且印刷过程优选地各自在不同的站中并行执行。优选地,对于不同件服装,所述过程各自在不同的站中并行执行,以使得每件服装顺序地经历所有过程。

现参考图2,其是根据本发明的一个实施方案构造和操作的服装印刷设备 23的简化透视图。服装印刷设备23包括模板印刷设备24和数字印刷设备25。模板印刷设备24优选地包括若干站26,所述若干站27优选地布置在传送配置中。模板印刷设备24优选地包括两个部分:一个部分是固定的并且优选地包括至少一个模板印刷头28,并且另一个部分是旋转的并且优选包括至少一个印刷台29。在本发明的优选实施方案中,固定部分包括固定的中心结构30,在其上径向安装若干顶梁31,并且模板印刷头28安装在每个梁上。移动部件包括旋转中心结构32,在其上径向安装若干下梁33,并且印刷台29安装在每个梁上。

优选地,这些站中的一个用于在印刷之前将有待印刷的物体安装在旋转的印刷台29上,并且在印刷之后将其移除。优选地,为了实现更快的印刷,使用两个站,一个用于安装并且另一个用于移除将要印刷的物体。

应当理解,传送配置不是限制因素,并且站可布置在任何其他拓扑结构中。还应当理解,印刷台29可以是固定的,并且模版印刷头28可以是移动的。还应当理解,站的数量可以是任何数量。另外应当理解,任何模版印刷技术可适用于本发明的目的,而不仅仅是本文所述的丝网印刷技术。

在图2中可看出,印刷机23的站26中的至少一个托管数字印刷设备25。数字印刷设备25包括框架34,所述框架35被布置成允许下梁33和印刷台29 的传送装置通过框架34并在数字印刷头36下方旋转。

优选地,托管数字印刷设备25的站是倒数第二个站,恰好在进行后印刷处理或者其中将印刷物体从印刷台29移除的站之前。在一个实施方案中,印刷站可以是倒数第三个站,其中一个站是后印刷处理站并且另一个站用于移除服装。

应当理解,任何站都可托管数字印刷设备25。还应当理解,印刷机23可包括若干数字印刷设备25,优选地每个数字印刷设备25被托管在单独的站26 中。不同的数字印刷站可例如印刷不同的颜色。

现参考图3A和图3B,它们分别是图2的服装印刷设备23的简化顶视图和侧视图。为清楚起见,未示出模版印刷设备24的固定部分。如图3A和图3B 所示,数字印刷设备25的框架34与模板印刷设备24分离并且是移动的(优选地在轮子37上),以使得能够在任何模板印刷设备24的任何站26中进行托管。因此,优选地,可在制造车间上将印刷设备23的构造优化成每个待印刷物体的印刷要求。如图3A和图3B中可见,数字印刷设备25允许下梁33及其印刷台 29旋转通过框架34并在印刷头36下方旋转。应当理解,可替代地,印刷头36 可从模板印刷系统24的顶梁31(图3A和图3B中未示出)安装。

现参考图4,其是根据本发明的一个实施方案构造的基于传送装置的印刷机的简化透视图。在图4中,印刷机23的每个站26托管数字印刷设备25。在图中,传送装置具有四个站,25.1-25.4,但是站的数量可变化。如上所述,数字印刷设备25包括框架结构33,所述框架结构33被布置成允许下梁32和传送装置上的印刷台28旋转通过框架33并在数字印刷头34下方旋转。应当理解,数字印刷设备的以上描述适用于每个站处的每个设备。

出于各种原因,印刷机可在所有印刷站处专门使用数字印刷,其中预处理和后处理包括在所述站中或者根据需要设置在附加站中。原因包括数字印刷任务可能需要高分辨率或更多的灰色色调或彩色,并且数字印刷可赋予更高的分辨率并且比模板型设备更容易提供更多的色调。专门采用数字站的另一个原因是数字系统允许更容易的设置。应当理解,取决于预期的织物印刷任务,设想数字和其他类型的印刷站的任何组合。

现参考图5,其是根据本发明的一个实施方案构造和操作的印刷系统23的数字印刷设备25的更详细视图的简化透视图。图5中可看出,数字印刷设备 25包括:

刚性框架34;

安装在刚性框架34上的精确的线性运动、优选地双重X轴载物台38;

垂直于双X轴38安装在被支撑在X轴轨道上的两个移动板39上的桥40;

安装在桥40上的精确线性运动Y轴载物台41;

任选地,垂直安装在移动板42上、安装在Y轴载物台41上的精确线性运动Z轴载物台43;以及

安装在移动板42上或者任选地安装在Z轴载物台43上的印刷头36。

X轴38、Y轴41和Z轴43载物台在本领域中称为线性载物台,并且可针对诸如高加速率和刚度的性质来进行选择。

印刷头36与印刷台29上的印刷表面之间的间隙对于高质量印刷是有用的参数。优选地为滚珠丝杠驱动台的Z轴载物台43使得印刷头阵列36能够在垂直方向上移动,以用于不同介质高度的校准。接触印刷头的服装的材料可导致堵塞,并且因此服装可作为预印刷处理的一部分来压平。如果存在足够大以导致堵塞的皱纹,那么平面度检测器可用于停止所述过程。

可通过线性编码器测量印刷头36沿着X轴载物台38的轨道、Y轴41和Z 轴43的位置。可提供闭环控制以提供高精度和运动平滑性,并且还可用于确定喷墨喷嘴和润湿喷嘴的喷射正时。

现参考图6,其是根据本发明的一个实施方案构造和操作的印刷系统23的数字印刷设备25的印刷头36的更详细视图的简化透视图。如可以看出的,印刷头36可包括多个喷墨喷嘴44,每个喷墨喷嘴通过管道45连接到油墨储存器 46和可移除的油墨容器47。

应当理解,任何其他油墨施加设备可用于印刷头36,诸如滴注喷嘴、液滴喷射器、按需喷墨压电喷墨喷嘴、连续压电喷墨喷嘴、辊垫、胶版印刷模板和丝网印刷模板。

还应当理解,虽然所述系统特别适合于在成品服装上印刷,但是可替代地采用其他介质。为了便于通过实例的方式来进行描述,关于成品服装描述本实施方案。

还应当理解,如果数字印刷的持续时间比单个模版印刷的持续时间长得多并且因此显著地减慢传送装置的旋转,那么可能使用两个或更多个数字印刷站 25。将要数字印刷的图像被分成两个或更多个部分,并且每个部分由不同的数字印刷设备25来印刷。

将液体油墨施加在吸收性表面(诸如由纤维材料或多孔材料制成的那些) 上的过程中的关键限制之一源于一旦施加油墨并且在油墨完全固化并紧固到织物上之前所述液体油墨就与材料进行的相互作用。如本领域技术人员所熟知的,当墨滴在接触表面时被吸收到吸收材料中时,色点开始羽化(渗色)、以不规则的方式展开,并且因此覆盖比预期区域更大的区域,从而产生具有浊色和低清晰度的模糊图像。因此,虽然印刷图像的质量取决于油墨在物体表面的材料中的吸收程度,但是公认的是,为了在吸收性表面上获得高分辨率和高清晰度的多色图像(例如通过将油墨喷射到织物表面上来获得),非常希望所施加的墨滴在与织物接触时将保持为紧密的对称点,并且直到其完全固化为止。

当应用于其他吸收性表面以及以高表面张力和光泽表面为特征的表面时,目前已知的印刷技术也受到限制。在后一类型的表面中,由于不利于印刷过程的物理相互作用,墨滴倾向于扩大和过度展开,因此导致印刷图像的分辨率降低。

在寻找与在吸收性表面(诸如纺织织物)以及如上所述的其他问题表面上的印刷相关联的限制的综合和有效的解决方案中,本发明人已设想可通过暂时改变表面的物理、化学和/或机械特性来增强印刷图像的质量。因此,虽然设想了本发明,但是假设这样的改变可通过使表面与试剂接触来实现,所述试剂将暂时改变表面的这些特性,以使得油墨与表面的结合位点的接合将减少。进一步假设这种试剂可由简单、可用的有机组合物组成,并且因此进一步设想,除了提高图像的质量之外,这种方法将产生成本有效的方法,并且产生没有不利特性(诸如不愉快的感觉)的印刷表面。

在纺织物表面上施加油墨之前,将纺织物表面与可变湿润组合物接触使得纺织织物的表面暂时较少地吸收油墨,以使得油墨的点不羽化或渗色,直到油墨被完全施加并且进一步固化在表面上为止,从而提供清楚、高度清晰和鲜明的图像。因此,在表面上印刷图像的过程可涉及用湿润组合物润湿表面的至少一部分;以及在所述表面的湿部上施加液体油墨组合物,以便在其上形成图像。

选择湿润组合物以使得能够干扰液体油墨组合物与表面的至少一个结合位点的接合。这种干涉包括例如通过例如减小油墨组合物与表面之间的接触面积来暂时改变表面的机械性质,例如通过填充表面中的孔隙或者压平诸如杂散纤维的扰动物体;例如通过降低在表面与油墨组合物之间形成的表面张力来暂时改变表面的物理性质;并且例如通过接合表面的结合位点来暂时改变表面的化学性质,例如通过与表面上的官能团的相互作用,掩蔽、中和表面上的官能团的电荷或使其反相。

如本文所用,短语“结合位点”描述可与油墨组合物发生化学、机械或物理相互作用的表面的任何位点。这些包括例如在表面上的可化学键合存在于油墨组合物中的相容官能团的官能团;表面上的可与油墨组合物中存在的相容官能团形成疏水或亲水相互作用的官能团;压平的扰动物体,诸如可干扰油墨组合物在表面上的均匀施加的杂散纤维;可热力学促进液体油墨组合物的吸收的表面的任何干燥区域;并且由于过高或过低的表面张力而导致的表面的任何区域促进墨滴在表面上的表面积的最小化或最大化。

施加液体油墨组合物可通过本领域已知的任何印刷技术来实现,包括但不限于喷墨印刷、丝网印刷、印刷块(模具)技术、染料升华技术等。

如本文所使用的,短语“表面的至少一部分”描述表面的一个或多个区域,并且还包括整个表面。优选地,与湿润组合物接触的表面部分包括稍后施加油墨的区域,即由印刷图像覆盖的总面积。这些区域可以是连续的或不连续的。

在本实施方案中,湿润组合物可包括中和油墨的pH的酸。例如,可使用乳酸。此外,可使用定影剂。

在下文的此章节中,术语“表面”用于描述表面的任何区域,包括如上所述的表面的特定部分。

印刷过程还可包括,在形成图像之后使图像固化。固化可通过从热源(例如像红外传送器或灯丝线圈)或干燥空气源(例如像热空气鼓风机)发出的热量和/或干燥空气来实现。在固化之前,可在图像上印刷一层减摩擦剂。在一个实施方案中,软化剂可用在服装上,而不是印刷指定层。

如本文使用的术语“减摩擦剂”是指可添加到在本发明实施方案的上下文中施加在基底上的任何一种组合物中的化学成分,其实现构成印刷和固化在基底上的图像的膜的表面的摩擦系数的降低。使用本领域已知的任何广泛使用的方法和机械来确定摩擦系数,并且与除了不具有并入其中的减摩擦剂(对应的膜) 之外类似地形成的膜同等地使用。

将减摩擦剂并入施加在基底上的任何一种组合物中提供了以粘附到基底上的膜的形式的图像,其特征在于在干和/或湿条件下的动摩擦系数,在本发明的一些实施方案中,所述动摩擦系数比对应膜的摩擦系数低至少2倍或者低至少3倍,或者比对应膜的摩擦系数低至少5倍、低至少6倍、低至少7倍、低至少8倍、低至少9倍或者低至少10倍或更低。这些值不仅与对应膜相比较低,而且在其上印刷任何图像之前,甚至与原始(未处理的)基底相比,绝对项也可能显著地低。除非另有说明,否则本文讨论的摩擦系数值是指动摩擦系数,然而,降低图像膜表面的摩擦系数的一般倾向在静摩擦系数和动摩擦系数中都是显著的。

示例性减摩擦剂包括:(1)硅氧烷基低表面张力添加剂,其倾向于漂浮在膜的上层。每当羟基-OH交联剂是制剂的一部分时,硅氧烷可交联,因此在膜上留下永久滑动表面。这种试剂的实例是BYK-SILCLEAN 3720。

(2)微粉化蜡,通常是聚乙烯和/或聚丙烯,其漂浮在表面从而留下滑动表面,例如Guard 75.E,其含有巴西棕榈蜡和PE蜡的组合。

(3)丙烯酸改性油共聚物分散体,其与丙烯酸或聚氨酯分散体共混以增加滑动性,例如Lubrizol等公司的AMO 400。

优选地,减摩擦剂是硅基化合物,例如但不限于BYK-SILCLEAN 3720。

将减摩擦剂以范围从0.5至6.0的重量%的量添加到固定组合物中,和/或以范围从0.2至1.6的重量%的量添加到油墨组合物中。

根据本发明的方法将表面与湿润组合物接触可通过用于将液体施加到物体上的任何方法或技术来执行,包括但不限于喷涂、喷射、涂抹、铺展、刷涂、蘸湿、滴落、浸渍、倾倒、冷凝、散射,分散、消散、溶解、熔融或者这些润湿方法中的一些的组合。可替代地,可通过将组合物转化成物体上的液体形式,例如通过将蒸发的液体冷凝到表面上或者将固化的液体熔融到表面上来实现将表面与湿润组合物接触。选择合适的方法以便符合指定湿润组合物的物理性质,并且符合给定的印刷机和技术。

根据本发明的优选实施方案,通过借助于液体施涂器来将湿润组合物喷涂、喷射或滴落在表面的期望部分上来实现表面与湿润组合物的接触。这些方法最适于受控和自动在线润湿程序,并且因此可容易地实现为许多机械化印刷技术的一部分。

可通过预先确定将要由湿润组合物润湿的表面的面积来进一步控制表面与湿润组合物的接触,以便仅将表面的(图像在处理的后续阶段中被印刷在其上的)指定预定区域与湿润组合物接触。将要润湿的区域的预先确定允许整个印刷过程的优化,这取决于准确的材料量化(即润湿组合物和油墨组合物的材料量化)以及每个印刷步骤的精确计时(即润湿、油墨施加和固化步骤的精确计时)。可通过计算机算法容易地建立表面区域的预先确定。因此,根据本发明的优选实施方案,与湿润组合物接触的表面的部分是用数字计算的方法预定的。

在上述接触过程中施加在表面上的湿润组合物的量可由液体施加器机构控制。合适的量将是确保利用湿润组合物均匀且充分地覆盖表面的量,并且进一步是确保关于油墨与表面材料的结合位点的接合的表面物理特性的有效改性的量。

优选地,执行使表面与湿润组合物接触,以便获得表面的湿润部分,其中湿润组合物的密度的范围是从约0.01g/cm2表面至约2g/cm2,更优选地从约 0.05g/cm2至约1g/cm2,更优选地从约0.1g/cm2至约每1g/cm2,并且更优选地从约0.2g/cm2至约每0.6g/cm2

施加预处理组合物的一种便捷的方式是通过印刷头上的印刷喷嘴。印刷头可被引导来印刷与图像本身一样的精确像素,并且因此可将预处理精确地引导至需要的区域,同时最小化浪费。

预期在从本申请到期的专利寿命期间,将开发出许多相关的喷墨和其他印刷技术和油墨以及预处理和后处理技术,并且对应术语的范围预期包括所有这些新技术(先验)。

术语“包括(comprises/comprising)”、“包含(includes/including)”、“具有 (having)”以及它们的轭合物意味着“包括但不限于”。

术语“由……组成”是指“包括并限于……”。

术语“基本上由……组成”是指组合物、方法或结构可包括另外的成分、步骤和/或部分,但是仅当附加成分、步骤和/或部分不实质地改变所要求保护的成分、方法或结构的基本和新颖特征。

如本文所使用的,除非上下文另外明确指出,单数形式“一个(a)”、“一种(an)”以及“所述(the)”包括复数参考。例如,术语“化合物”或“至少一种化合物”可包括多种化合物,包括其混合物。

应理解,本发明的为清楚起见在分开的实施方案的上下文中进行描述的某些特征也可在单个实施方案中被提供成组合。相反地,本发明的为简洁起见在单个实施方案的上下文中进行描述的不同特征也可被分别地提供或者提供成任何适合的子组合,或者被提供成在本发明的任何其他描述的实施方案中都是适合的。在不同实施方案的上下文中描述的某些特征不被认为是那些实施方案的必要特征,除非实施方案在没有那些元素的情况下不起作用。

尽管本发明已结合本发明的具体实施方案进行描述,显而易见的是许多改变、修改和变化对本领域的技术人员而言将是清楚的。因此,旨在包含落入所附权利要求书的精神和宽泛范围内的所有这种改变、修改和变化。

在本说明书中提及的所有出版物、专利和专利申请通过引用整体并入本说明书中,其程度如同每个单独的出版物、专利或专利申请被特定地和单独地指明通过引用并入本文。此外,本申请中任何参考文献的引用或识别不应被解释为承认这种参考文献可作为本发明的现有技术。就使用的章节标题来说,它们不应理解为限制性的。

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