一种化妆品包装盒打标设备的制作方法

本发明涉及化妆品包装盒打标领域，特别是一种化妆品包装盒打标设备。

背景技术：

根据2007年8月27日国家质检总局公布的《化妆品标识管理规定》，化妆品是指以涂抹、喷洒或者其他类似方法，散布于人体表面的任何部位，如皮肤、毛发、指趾甲、唇齿等，以达到清洁、保养、美容、修饰和改变外观，或者修正人体气味，保持良好状态为目的的化学工业品或精细化工产品。

目前在化妆品出厂的时候，都需要对包装盒表面进行打标，现有技术中，包装盒打标基本采用生产线工人进行打标，这样第一加大工作人员的工作压力，同时公司效益较低，工作效率需要根据工作人员的数量而被迫变换。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决上述问题，设计了一种化妆品包装盒打标设备。

实现上述目的本发明的技术方案为，一种化妆品包装盒打标设备，包括打标座，所述打标座低面设有高度调节机构和支撑机构，所述打标座上设有物料输送机构，所述打标座上；且位于物料输送机构上方设有方位变换机构，所述方位变换机构上设有打标机构，所述打标座内部为中空结构；且外部呈矩形机构，所述打标座内部设有一对输送架，所述物料输送机构是由插装在输送架上的输送轴、配装在左侧输送轴上的一号辊轮、配装在右侧输送轴上的二号辊轮和安装在一对输送架其中一个上的马达共同构成的，所述马达驱动与输送轴端面固定连接，所述一号辊轮和二号辊轮上套装皮带，所述方位变换机构是由安装在打标座上的支撑架、配装在支撑架顶面的支撑板、配装在支撑板上的无杆气缸、固定在无杆气缸移动端的走向板、固定在走向板端面的一对轴架、嵌裝在轴架中心部的滚针轴承、固定在轴架外璧上的二号驱动件、插装在滚针轴承之间的滚轴丝杠、配装滚轴丝杠上的花键、配装在花键上的走向块、共同安装在一对走向块上的辅助板、配装在辅助板上的走向架、安装在走向架上的齿条、开在走向架上的走向槽、设置在走向槽内的走向件、安装在走向件上的二号驱动件、安装在二号驱动件驱动端的齿轮和固定在二号驱动件上的升降板共同构成的，所述二号驱动件驱动端与滚轴丝杠端面固定连接。

所述打标机构是由固定在升降板上的一对伸缩件、配装在伸缩件伸缩端的稳固板、固定在稳固板上的打标器、开在升降板和稳固板相对外壁上的簧槽、配装在簧槽内的垫片、固定在垫片之间；且套装在伸缩件上的弹簧共同构成的。

所述高度调节机构是由安装在打标座上；且分别位于四角处的一号支撑柱、开在一号支撑柱外壁靠近底端面的外螺纹，设置在一号支撑柱下方的二号支撑柱，开在二号支撑柱内部靠近上端面的内螺纹、固定在二号支撑柱底面的圆盘，开在圆盘端面的配合孔、开在配合孔内的内螺纹和通过外螺纹啮合在配合孔内的承重柱共同构成的。

所述打标座顶面；且分别靠近两端处设有条形开口，所述条形开口内嵌装框架。

所述移动机构是由设置在承重柱下方的车轮架、开在车轮架上端面的嵌装口、固定在嵌装口内的关节轴承、嵌装关节轴承内的滚球、安装在车轮架相对壁面的转杆和固定在转杆上的走向轮共同构成的。

所述打标座外壁设有挡门机构。

所述挡门机构是由开在打标座外壁上的检修口、配装在检修口上的一对合页、安装在合页上的挡门、固定在挡门外壁上的把手、和固定在把手上的防滑套共同构成的。

所述二号驱动件为伺服电机。

所述二号驱动件为无刷电机。

所述二号驱动件和二号驱动件上均设有与其相匹配的电机驱动器。

利用本发明的技术方案制作的化妆品包装盒打标设备，在本装置空闲处安装plc系列控制器，本装置可完全实现自动化，同时在整体装置两边架装机械手后，本装置便可无需人工看守，大大增加生产效率，增加公司的效益。

附图说明

图1是本发明所述一种化妆品包装盒打标设备的结构示意图；

图2是本发明所述一种化妆品包装盒打标设备的局部放大图；

图3是本发明所述挡门机构的结构示意图；

图4是本发明所述打标机构的结构示意图；

图5是本发明所述一种化妆品包装盒打标设备的局部放大图；

图中，1、打标座；2、输送架；3、输送轴；4、一号辊轮；5、二号辊轮；6、马达；7、皮带；8、支撑架；9、支撑板；10、无杆气缸；11、走向板；12、轴架；13、滚针轴承；14、二号驱动件；15、滚轴丝杠；16、花键；17、走向块；18、辅助板；19、走向架；20、齿条；21、走向槽；22、走向件；23、二号驱动件；24、齿轮；25、升降板；26、伸缩件；27、稳固板；28、打标器；29、簧槽；30、垫片；31、弹簧；32、一号支撑柱；33、二号支撑柱；34、圆盘；35、配合孔；36、承重柱；37、框架；38、车轮架；39、关节轴承；40、滚球；42、走向轮；43、合页；44、挡门；45、把手。

具体实施方式

下面结合附图对本发明进行具体描述，如图1-5所示，一种化妆品包装盒打标设备，包括打标座1，所述打标座1低面设有高度调节机构和支撑机构，所述打标座1上设有物料输送机构，所述打标座1上；且位于物料输送机构上方设有方位变换机构，所述方位变换机构上设有打标机构，所述打标座1内部为中空结构；且外部呈矩形机构，所述打标座1内部设有一对输送架2，所述物料输送机构是由插装在输送架2上的输送轴3、配装在左侧输送轴3上的一号辊轮4、配装在右侧输送轴3上的二号辊轮5和安装在一对输送架2其中一个上的马达6共同构成的，所述马达6驱动与输送轴3端面固定连接，所述一号辊轮4和二号辊轮5上套装皮带7，所述方位变换机构是由安装在打标座1上的支撑架8、配装在支撑架8顶面的支撑板9、配装在支撑板9上的无杆气缸10、固定在无杆气缸10移动端的走向板11、固定在走向板11端面的一对轴架12、嵌裝在轴架12中心部的滚针轴承13、固定在轴架12外璧上的二号驱动件14、插装在滚针轴承13之间的滚轴丝杠15、配装滚轴丝杠15上的花键16、配装在花键16上的走向块17、共同安装在一对走向块17上的辅助板18、配装在辅助板18上的走向架19、安装在走向架19上的齿条20、开在走向架19上的走向槽21、设置在走向槽21内的走向件22、安装在走向件22上的二号驱动件23、安装在二号驱动件23驱动端的齿轮24和固定在二号驱动件23上的升降板25共同构成的，所述二号驱动件14驱动端与滚轴丝杠15端面固定连接；所述打标机构是由固定在升降板25上的一对伸缩件26、配装在伸缩件26伸缩端的稳固板27、固定在稳固板27上的打标器28、开在升降板25和稳固板27相对外壁上的簧槽29、配装在簧槽29内的垫片30、固定在垫片30之间；且套装在伸缩件26上的弹簧31共同构成的；所述高度调节机构是由安装在打标座1上；且分别位于四角处的一号支撑柱32、开在一号支撑柱32外壁靠近底端面的外螺纹，设置在一号支撑柱32下方的二号支撑柱33，开在二号支撑柱33内部靠近上端面的内螺纹、固定在二号支撑柱33底面的圆盘34，开在圆盘34端面的配合孔35、开在配合孔35内的内螺纹和通过外螺纹啮合在配合孔35内的承重柱36共同构成的；所述打标座1顶面；且分别靠近两端处设有条形开口，所述条形开口内嵌装框架37；所述移动机构是由设置在承重柱36下方的车轮架38、开在车轮架38上端面的嵌装口、固定在嵌装口内的关节轴承39、嵌装关节轴承39内的滚球40、安装在车轮架38相对壁面的转杆41和固定在转杆41上的走向轮42共同构成的；所述打标座1外壁设有挡门机构；所述挡门机构是由开在打标座1外壁上的检修口、配装在检修口上的一对合页43、安装在合页43上的挡门44、固定在挡门44外壁上的把手45、和固定在把手45上的防滑套共同构成的；所述二号驱动件14为伺服电机；所述二号驱动件23为无刷电机；所述二号驱动件14和二号驱动件23上均设有与其相匹配的电机驱动器。

本实施方案的特点为，打标座低面设有高度调节机构和支撑机构，打标座上设有物料输送机构，打标座上；且位于物料输送机构上方设有方位变换机构，方位变换机构上设有打标机构，打标座内部为中空结构；且外部呈矩形机构，打标座内部设有一对输送架，物料输送机构是由插装在输送架上的输送轴、配装在左侧输送轴上的一号辊轮、配装在右侧输送轴上的二号辊轮和安装在一对输送架其中一个上的马达共同构成的，马达驱动与输送轴端面固定连接，一号辊轮和二号辊轮上套装皮带，方位变换机构是由安装在打标座上的支撑架、配装在支撑架顶面的支撑板、配装在支撑板上的无杆气缸、固定在无杆气缸移动端的走向板、固定在走向板端面的一对轴架、嵌裝在轴架中心部的滚针轴承、固定在轴架外璧上的二号驱动件、插装在滚针轴承之间的滚轴丝杠、配装滚轴丝杠上的花键、配装在花键上的走向块、共同安装在一对走向块上的辅助板、配装在辅助板上的走向架、安装在走向架上的齿条、开在走向架上的走向槽、设置在走向槽内的走向件、安装在走向件上的二号驱动件、安装在二号驱动件驱动端的齿轮和固定在二号驱动件上的升降板共同构成的，二号驱动件驱动端与滚轴丝杠端面固定连接,在本装置空闲处安装plc系列控制器，本装置可完全实现自动化，同时在整体装置两边架装机械手后，本装置便可无需人工看守，大大增加生产效率，增加公司的效益。

在本实施方案中，首先在本装置空闲处安装控制器2个继电器和2个电机驱动器，以型号为siemens的控制器为例，首先通过本领域工作人员将该型号的控制器分别通过导线与2个继电器、2个电机驱动器和打标器28的接线端，并且2个继电器和2个电机驱动器分别与一对无杆气缸10、二号驱动件14和二号驱动件23的接线端连接，通过简单的编程后，本装置便可工作了，具体工作原理如下：首先通过人工或者机械手，将包装盒放置在输送皮带7上，同时马达6驱动转轴，转轴上的一号辊轮4与二号辊轮5都会旋转，那么输送皮带7带着包装盒移动，同时控制二号驱动件14驱动滚轴丝杠15丝杠旋转后，花键16带着走向块17可前后运动，通过位于走向块17上的走向板11上的无杆气缸10，其移动端带着走向板11左右运动，通过二号驱动件23驱动齿轮24，齿轮24与齿条20啮合后，这样走向件22在走向槽21中运动，那么位于二号驱动件23上的升降板25上下运动，位于升降板25上的稳固板27下降，同时稳固板27上的打标器28对准包装盒后便可进行打标了，同时在稳固板27和升降板25上设置了伸缩件26和弹簧31，可有效的消除整体装置运动时产生的震动，如果想改变整体装置的高低可以通过高度调节机构来调节整体高度，具体工作原理如下：首先在一号支撑柱32上加工外螺纹，在二号支撑柱33上加工内螺纹，使一号支撑柱32与二号支撑柱33啮合在一起后，可通过使用扳手与位于二号支撑柱上的六角螺母配合卡紧，使得外螺纹与内螺纹的配合有效的进行长度的调节，同时在二号支撑柱33底面固定圆盘34，固定方式采用焊接方式，同时在圆盘34加工了配合孔，通过内外螺纹啮合有承重柱36，在承重柱36的另一端先固定滚球40，在滚球40上放置关节轴承39，将关节轴承39固定在车轮架38上，这样车轮架38就可以变换方向了，同时在车轮架38上插装转杆41，在转杆41上固定走向轮42，整体装置就可以移动了，同时可通过把手45打开挡门，对内部进行检修。

上述技术方案仅体现了本发明技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本发明的原理，属于本发明的保护范围之内。