印刷机的热能回收供风装置及其循环供风系统的制作方法

本发明涉及一种印刷机，尤其是涉及一种印刷机的热能回收供风装置及其循环供风系统。

背景技术：

印刷机由若干个色组的印刷单元构成，每个色组的印刷单元均配备有烘箱，用于印刷后材料表面油墨的快速干燥，当烘箱中溶剂浓度高于标定值时，由供风装置补给新鲜空气。目前，用于印刷机的供风装置主要是由溶剂探头、进风机、阀门开关、加温箱、调节器等组成，其优点主要是有效的控制了进入烘箱风量的温度，保证机器的运行，但是当溶剂浓度高于标定值时，直接由供风装置进风机吸进新鲜空气，经加温箱加热后，进入进风机，再由进风机送入印刷机烘箱，这样大大增加了加温箱的工作量热量，能耗高，增加了生产成本。

技术实现要素：

本申请人针对上述的问题，进行了研究改进，提供一种印刷机的热能回收供风装置及其循环供风系统，结构简单紧凑，制造成本低，操作简单，循环回收利用热能，提高能源利用率，减少能耗，节能环保，降低生产成本。

为了解决上述技术问题，本发明采用如下的技术方案：

一种印刷机的热能回收供风装置，包括热交换器8、加温箱12、进风机2及排风机11，连接烘箱进风口的供风口3通过第一管道A连接所述加温箱12，进风机2设置在所述第一管道A中，溶剂探头1设置在接近所述供风口3的所述第一管道A中；所述加温箱12通过第二管道B连接所述热交换器8；回风口9通过第五管道E连接三通接头16；第三管道C连接所述加温箱12与所述三通接头16，上调节阀门4设置在所述第三管道C中；第四管道D连接所述热交换器8与所述三通接头16，下调节阀门5设置在所述第四管道D中；调节器13连接所述上调节阀门4与所述下调节阀门5；新鲜空气进口10通过第六管道F连接所述热交换器8，开关阀门7设置在所述第六管道F中；排风口15通过第七管道G连接所述热交换器8，排风机11设置在所述第七管道G中；用于连接烘箱回风口的第一接口6通过第八管道H连接第二接口14。

进一步的：

所述加温箱12是电加温箱、蒸气加温箱或天然气加温箱。

一种印刷机的热能回收循环供风系统，由若干个上述的热能回收供风装置连接构成，每个所述热能回收供风装置的供风口3及第一接口6分别连接相对应色组的印刷单元的烘箱的进风口21及回风口22，每个所述热能回收供风装置的回风口9连接下一个所述热能回收供风装置的第二接口14；第一个热能回收供风装置的第二接口14连接空气净化装置；最后一个热能回收供风装置的回风口9连通周围环境。

本发明的技术效果在于：

本发明公开的一种印刷机的热能回收供风装置及其循环供风系统，结构简单紧凑，制造成本低，操作简单，循环回收利用热能，提高能源利用率，减少能耗，节能环保，降低生产成本。

附图说明

图1为印刷机的热能回收供风装置的结构示意图。

图2为印刷机的热能回收循环供风系统的结构示意图。

图3为印刷机的热能回收供风装置的实施例的三维结构示意图。

图4为图3的实施例的另一视角的三维结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细的说明。

如图1所示，印刷机的热能回收供风装置100包括热交换器8、加温箱12、进风机2及排风机11，连接烘箱进风口的供风口3通过第一管道A连接加温箱12，进风机2设置在第一管道A中，溶剂探头1设置在接近供风口3的第一管道A中；加温箱12通过第二管道B连接热交换器8，加温箱12是电加温箱、蒸气加温箱或天然气加温箱；回风口9通过第五管道E连接三通接头16；第三管道C连接加温箱12与三通接头16，上调节阀门4设置在第三管道C中；第四管道D连接热交换器8与三通接头16，下调节阀门5设置在第四管道D中；调节器13连接上调节阀门4与下调节阀门5，调节器13用于协同上调节阀门4与下调节阀门5的动作；新鲜空气进口10通过第六管道F连接热交换器8，开关阀门7设置在第六管道F中；排风口15通过第七管道G连接热交换器8，排风机11设置在第七管道G中；用于连接烘箱回风口的第一接口6通过第八管道H连接第二接口14。

如图2所示，印刷机的热能回收循环供风系统由若干个热能回收供风装置100连接构成，热能回收供风装置100的数量根据印刷机的印刷色组的数量确定，每个色组的印刷单元的烘箱分别连接一个热能回收供风装置100。第一个热能回收供风装置101与印刷机第一个色组的印刷单元的烘箱201连接，第一个热能回收供风装置101的供风口3连接印刷机第一个色组的印刷单元的烘箱201的进风口21，第一个热能回收供风装置101的第一接口6连接印刷机第一个色组的印刷单元的烘箱201的回风口22。第二个热能回收供风装置102与印刷机第二个色组的印刷单元的烘箱202连接，第二个热能回收供风装置102的供风口3连接印刷机第二个色组的印刷单元的烘箱202的进风口21，第二个热能回收供风装置102的第一接口6连接印刷机第二个色组的印刷单元的烘箱202的回风口22。以此类推，第N个热能回收供风装置10N与印刷机第N个色组的印刷单元的烘箱20N连接，……。第一个热能回收供风装置101的回风口9连接第二个热能回收供风装置102的第二接口14；第二个热能回收供风装置102的回风口9连接第三个热能回收供风装置103的第二接口14，以此类推，每个热能回收供风装置的回风口9连接下一个热能回收供风装置的第二接口14，直至第N个热能回收供风装置10N；第一个热能回收供风装置101的第二接口14连接空气净化装置，第一个色组的印刷单元的烘箱201的回风口22排出的气体经空气净化装置净化后排出，最后一个热能回收供风装置的回风口9连通周围环境。

如图1、2所示，在正常开机进行印刷作业时，当第一个热能回收供风装置101的溶剂探头1测到第一管道A内溶剂浓度低于标定值时，调节器13动作，将上调节门4开启，将下调节门5关闭，进风机2启动，抽取第二个色组的印刷单元的烘箱202的回风，回风经第一个热能回收供风装置101的回风口9、第五管道E、第三管道C，经加温箱12加热后，经过第一管道A进入进风机2，再由进风机2从第一个热能回收供风装置101的供风口3送入第一个色组的印刷单元的烘箱201的进风口21。

当第一个热能回收供风装置101的溶剂探头1测到第一管道A内溶剂浓度高于标定值时，第一个热能回收供风装置101的调节器13动作，将上调节门4关闭，下调节门5开启，启动排风机11，抽取第二个色组的印刷单元的烘箱202中的高浓度溶剂风量，高浓度溶剂风量经过第五管道E、第四管道D进入热交换器8；同时开启开关阀门7及进风机2，利用进风机2抽取外部新鲜空气，新鲜空气经过第六管道F进入热交换器8，在热交换器8内，由高浓度溶剂风量向新鲜空气传递热量，使新鲜空气温度上升，新鲜空气温度升高后，经第二管道B进入加温箱12加热至合适的温度，再进入第一管道A及进风机2，最后由进风机2从第一个热能回收供风装置101的供风口3送入第一个色组的印刷单元的烘箱201的进风口21（注：正常开机时，开关阀门7和排风机11都呈关闭状态）；高浓度溶剂风量经过热交换器8传递热量后，经过第七管道G、排风口15，由排风机11排出，排风口15可连接空气净化装置，经空气净化装置净化后排出。

当第二个热能回收供风装置102的溶剂探头1测到第一管道A内溶剂浓度低于标定值时，调节器13动作，将上调节门4开启，将下调节门5关闭，进风机2启动，抽取第三个色组的印刷单元的烘箱203的回风，回风经第二个热能回收供风装置102的回风口9、第五管道E、第三管道C，经加温箱12加热后，经过第一管道A进入进风机2，再由进风机2从第二个热能回收供风装置102的供风口3送入第二个色组的印刷单元的烘箱202的进风口21。

当第二个热能回收供风装置102的溶剂探头1测到第一管道A内溶剂浓度高于标定值时，第二个热能回收供风装置102的调节器13动作，将上调节门4关闭，下调节门5开启，启动排风机11，抽取第三个色组的印刷单元的烘箱203中的高浓度溶剂风量，高浓度溶剂风量经过第五管道E、第四管道D进入热交换器8；同时开启开关阀门7及进风机2，利用进风机2抽取外部新鲜空气，新鲜空气经过第六管道F进入热交换器8，在热交换器8内，由高浓度溶剂风量向新鲜空气传递热量，使新鲜空气温度上升，新鲜空气温度升高后，经第二管道B进入加温箱12加热至合适的温度，再进入第一管道A及进风机2，最后由进风机2从第二个热能回收供风装置102的供风口3送入第二个色组的印刷单元的烘箱202的进风口21；高浓度溶剂风量经过热交换器8传递热量后，经过第七管道G、排风口15，由排风机11排出，排风口15可连接空气净化装置，经空气净化装置净化后排出。

以此类推，第三个热能回收供风装置103……、第N个热能回收供风装置10N的动作过程与上述动作过程相同。由于最后一个热能回收供风装置的回风口9连通周围环境，最后一个热能回收供风装置直接抽取外部新鲜空气，经加温箱12加热后向最后一个色组的印刷单元的烘箱20N供风。

在本发明中，根据溶剂探头测得的风管内浓度与标定值的对比，利用高浓度溶剂风量温度高的特点，采用热交换原理，在热交换器中给新鲜空气传递热量，由高浓度溶剂向新鲜空气传递热量，使新鲜空气升温，再经过加温箱加热，这样大大减小了加温箱的工作热量，缩短了生产时间，减少了生产成本的投入，提高能源利用率，减少能耗，具有节能环保、热能利用效率高的优点。

如图3、图4所示，构成本发明的热能回收供风装置的所有构件集成在一个箱体之中，供风口3、第一接口6、回风口9、新鲜空气进口10、第二接口14及排风口15设置在箱体的各侧板及顶板上，外形简单、美观，占用空间小，运输、安装方便快捷，为用户的安装和使用提供便利。