本发明涉及具有向纸张等记录介质喷出墨水的喷墨喷嘴的记录头和具备记录头的喷墨记录装置。
背景技术：
作为传真机、复印机、打印机等记录装置，喷出墨水形成图像的喷墨记录装置由于能形成高清晰的图像而被广泛应用。
在这种喷墨记录装置中，与用于图像记录的墨滴一起喷出的微小的墨滴(以下称喷雾)和在墨滴粘着到记录介质时产生的反弹喷雾，会粘着固化在记录头的喷墨面上。喷墨面的喷雾逐渐增加而层叠在喷墨喷嘴上，会产生墨水的直线前进性恶化(偏飞)和不喷出等，从而使记录头的印刷性能降低。
喷墨面上大多形成有用于降低墨水的粘着性的防水膜。可是，在使用水系的颜料墨水的情况下，如果橡胶制的擦拭器重复擦拭动作，颜料粒子起到研磨材料的作用，会逐渐将防水膜削去。因此，喷墨面变得容易粘着喷雾，从而不能保证喷墨面的清洁。
在此，提出了各种用于清洗喷墨面上粘着的喷雾的方法，例如为清洁记录头的喷墨面，在喷墨面中的，开设有多个喷墨喷嘴的喷嘴区域的外侧(擦拭器的擦拭方向上游侧)的部分上，设置多个清洗液供给口的喷墨记录装置已被公众所知。在所述喷墨记录装置中，从清洗液供给口供给清洗液后，通过使擦拭器从清洗液供给口的外侧沿喷墨面移动，可以用擦拭器在保持清洗液的同时擦拭喷墨面。这样，能够进行记录头的恢复处理。
技术实现要素：
本发明的目的是提供能将清洗液向喷墨面的宽度方向整个范围均匀供给的记录头和具备记录头的喷墨记录装置。
本发明的第一构成的记录头，具备包含喷嘴区域的喷墨面，所述喷嘴区域中开设有向记录介质上喷出墨水的多个喷墨喷嘴，所述记录头的特征在于，在相对于所述喷嘴区域的擦拭方向的上游侧设置有清洗液供给面，所述擦拭方向是擦拭器擦拭所述喷墨面的方向，所述清洗液供给面上开设有用于供给清洗液的多个清洗液供给口，在所述清洗液供给面中，至少包含所述清洗液供给口的区域上，在横跨垂直于所述擦拭方向的宽度方向整个范围，大致均匀形成比所述喷墨面对水的濡湿性高的亲水性区域。
此外本发明提供具备上述构成的记录头的喷墨记录装置。
按照本发明的第一构成，从清洗液供给口供给的清洗液以扩散到亲水性区域的状态被保持，清洗液向清洗液供给面的宽度方向整个范围均匀供给。这样，使清洗液接触擦拭器的宽度方向整个范围，可以容易且均匀地清洗在清洗液供给面上连续的喷墨面的宽度方向整个范围。所以，能够长期抑制墨水的直线前进性的恶化(偏飞)和不喷出等的发生，从而维持图像品质。此外，还可以抑制因喷墨面与擦拭器的摩擦而导致喷墨面的防水膜的剥落和擦拭器的缺损。而且，由于清洗液沿亲水性区域扩散保持，所以能够抑制清洗液彼此合并而成为较大的液滴，从而能够降低清洗液从清洗液供给面滴落带来的清洗液的损失。
此外，通过具备上述构成的记录头，成为能长期抑制墨水的直线前进性的恶化(偏飞)和不喷出等的发生而维持图像品质的喷墨记录装置。
附图说明
图1是表示具备本发明的记录头的喷墨记录装置的结构示意图。
图2是从上方观察图1所示的喷墨记录装置的第一输送单元和记录部的平面图。
图3是构成记录部的线式头的记录头的图。
图4是从喷墨面侧观察本发明的第一实施方式的记录头的图。
图5是从斜下方观察第一实施方式的记录头周边的立体图。
图6是从斜下方观察第一实施方式的记录头的清洗液供给构件的立体图。
图7是从下方观察第一实施方式的记录头的清洗液供给构件的平面图。
图8是表示在喷墨面和亲水性区域的边界附近保持清洗液的状态的侧视图。
图9是从斜上方观察第一实施方式的记录头周边的立体图。
图10是表示将维护单元配置在记录部的下方的状态的侧视图。
图11是表示将擦拭器配置在记录头的下方的状态的侧视图。
图12是从擦拭器的擦取方向下游侧观察清洗液被清洗液供给面保持的状态的侧面断面图。
图13是表示从图11的状态将擦拭器升起并与清洗液供给构件压力接触的状态的侧视图。
图14是表示从图13的状态将擦拭器在与清洗液供给构件压力接触的状态下向箭头a方向移动的状态的侧视图。
图15是表示从图14的状态将擦拭器进一步向箭头a方向移动的状态的侧视图。
图16是表示从图15的状态将擦拭器进一步向箭头a方向移动后，将擦拭器下降并离开喷墨面的状态的侧视图。
图17是从下方观察本发明第二实施方式的记录头的清洗液供给构件的平面图。
图18是从下方观察本发明第三实施方式的记录头的清洗液供给构件的平面图。
图19是从下方观察本发明第四实施方式的记录头的清洗液供给构件的平面图。
图20是从下方观察本发明第五实施方式的记录头的清洗液供给构件的平面图。
图21是在第五实施方式的记录头中，从擦拭器的擦取方向下游侧观察清洗液被清洗液供给面保持的状态的侧面断面图。
图22是从下方观察本发明第六实施方式的记录头的清洗液供给构件的平面图。
图23是从下方观察本发明第七实施方式的记录头的清洗液供给构件的平面图。
图24表示在第七实施方式的记录头中，在清洗液供给面的第一区域与第三区域的边界附近保持清洗液的状态的侧视图。
具体实施方式
以下，参照附图说明本发明的实施方式。图1是具备本发明的记录头17a～17c的喷墨记录装置100的结构示意图，图2是从上方观察图1所示的喷墨记录装置100的第一输送单元5和记录部9的图。如图1所示，喷墨记录装置100的左侧部设有收容纸s(记录介质)的供纸盘2。所述供纸盘2的一端部设有：用于将收容的纸s从最高位的纸s依次一枚枚向后述第一输送单元5输送(供给)的供给辊3；以及与供给辊3压力接触而从动旋转的从动辊4。
相对于纸输送方向(箭头x方向)，在供给辊3和从动辊4的下游侧(图1的右侧)配置有第一输送单元5和记录部9。第一输送单元5包含：第一驱动辊6；第一从动辊7；以及架设在第一驱动辊6和第一从动辊7上的第一输送带8。利用来自喷墨记录装置100的控制部110的控制信号，第一驱动辊6向顺时针方向旋转驱动，由此将第一输送带8上保持的纸s向箭头x方向输送。
记录部9具备头部箱体10以及保持在头部箱体10上的线式头11c、11m、11y和11k。上述的线式头11c～11k支承在相对于第一输送带8的输送面形成规定的间隔(例如1mm)的高度上。如图2所示，各线式头11c～11k中，多个(这里为3个)记录头17a～17c沿垂直纸输送方向的纸宽方向(图2的上下方向)交错状排列。
图3是构成记录部9的线式头11c～11k的记录头17a～17c的侧视图，图4是从喷墨面f1侧观察记录头17a～17c的平面图，图5是从斜下方观察记录头17a周边的立体图。另外，由于记录头17a～17c形状和结构相同，所以图3和图4将记录头17a～17c用一个图表示。如图3和图4所示，记录头17a～17c的头部18的喷墨面f1上，设有排列多个喷墨喷嘴18a(参照图2)的喷嘴区域r1。头部18的至少喷墨面f1，例如由sus(不锈钢)形成。喷墨面f1上通过涂布氟系、硅系的防水剂施有防水加工，这里水的接触角为113°。
各个墨盒(未图示)中存储的4色(青、品红、黄和黑)的墨水按照各个线式头11c～11k的颜色供给至构成各线式头11c～11k的记录头17a～17c上。
各记录头17a～17c利用来自控制部110(参照图1)的控制信号并根据从外部计算机接收的图像数据，从喷墨喷嘴18a朝向被吸着保持在第一输送带8的输送面上输送的纸s喷出墨水。这样，在第一输送带8上的纸s上形成青、品红、黄、黑4色的墨水重合的彩色图像。此外，记录头17a～17c上设有供给清洗液的清洗液供给构件60。
返回图1，相对于纸输送方向，第二输送单元12配置在第一输送单元5的下游侧(图1的右侧)。第二输送单元12包含：第二驱动辊13、第二从动辊14、以及架设在第二驱动辊13和第二从动辊14上的第二输送带15。通过使第二驱动辊13顺时针方向旋转驱动，将第二输送带15上保持的纸s向箭头x方向输送。
在记录部9被记录了墨水图像的纸s向第二输送单元12输送，在通过第二输送单元12期间，喷到纸s的表面的墨水干燥。此外，第二输送单元12的下方配置有维护单元19和盖单元90。维护单元19在后述的擦拭器35执行擦取动作时，移动到记录部9的下方。而后，从记录头17a～17c的清洗液供给口60a供给清洗液，用擦拭器35边抹开清洗液、边擦取喷墨面f1(参照图3)，并回收擦掉的清洗液。盖单元90在对记录头17a～17c的喷墨面f1封盖时，水平移动到记录部9的下方，而且向上方移动并安装在记录头17a～17c的头部18上。
此外，相对于纸输送方向，在第二输送单元12的下游侧设有用于将记录了图像的纸s向喷墨记录装置100的外部排出的排出辊对16。排出辊对16的下游侧设有承载向喷墨记录装置100的外部排出的纸s的出纸盘(未图示)。
维护单元19包括：能沿喷墨面f1移动的多个擦拭器35(参照图11)；固定有多个擦拭器35的大致矩形的支架(未图示)；以及支撑支架的支撑框架(未图示)。支架(未图示)以能相对支撑框架(未图示)向箭头aa′方向滑动的方式被支撑。
擦拭器35是用于擦去从各记录头17a～17c的清洗液供给口60a(参照图7)供给的清洗液的弹性构件(例如epdm构成的橡胶制的构件)。擦拭器35与清洗液供给构件60的擦拭方向上游侧的部分(这里是倾斜面62)压力接触，通过支架(未图示)的移动，向规定方向(箭头a方向)擦拭清洗液供给面f2和喷墨面f1。
图6是从斜下方观察第一实施方式的记录头17a～17c的清洗液供给构件60的立体图，图7是从下方观察清洗液供给构件60的平面图。清洗液供给构件60由树脂或sus形成，相对于头部18邻接配置在后述的擦拭器35的擦拭方向上游侧(图3的右侧)。清洗液供给构件60具有清洗液供给面f2，所述清洗液供给面f2上排列着供给清洗液的清洗液供给口60a。另外，清洗液供给构件60施有比喷墨面f1弱的防水加工，清洗液供给构件60的水的接触角在95°以下。
如图3、图5和图6所示，清洗液供给构件60的、相对于清洗液供给面f2的擦拭方向上游侧(图3的右侧)的部分，形成倾斜面62。清洗液供给面f2的擦拭方向下游侧(图3的左侧)的部分形成薄板状，重叠配置在头部18的喷墨面f1的端部。另外，为便于理解，图5和后述的图11中仅图示了一部分的记录头17a～17c。
如图6和图7所示，多个清洗液供给口60a在擦拭方向(箭头a方向)和垂直于擦拭方向的头部宽度方向(箭头bb′方向)以规定的间距交错状配置。
此外，在清洗液供给面f2的整个范围上，形成比喷墨面f1和清洗液供给构件60的其他部分(例如倾斜面62)对水的濡湿性更高的亲水性区域f3(图6、图7的阴影线区域)。作为形成亲水性区域f3的方法，可以列举在清洗液供给面f2上不涂布防水剂的方法，使清洗液供给面f2粗糙化的方法，或者代替防水剂、对清洗液供给面f2涂布亲水性的涂覆剂的方法等。作为亲水性的涂覆剂，可以列举氧化钛系、聚硅酸盐系的涂布剂等。
另外，图6和图7中多个独立的清洗液供给口60a以规定的间距配置，但是代替独立的清洗液供给口60a，也可以将集合多个清洗液供给口60a的喷嘴组以规定的间距配置多组。
图8是表示在喷墨面f1和亲水性区域f3的边界附近保持清洗液23的状态的侧面断面图。亲水性区域f3的水的接触角在90°以上时，水性的清洗液23因表面张力而从亲水性区域f3向喷墨面f1侧伸出(图8中用虚线显示)。因此，通过振动和冲击，清洗液23容易流向喷墨面f1侧。当不进行后述的记录头17a～17c的恢复动作时清洗液23流向喷墨面f1侧，就存在给来自喷墨喷嘴18a的墨水的飞泼性带来恶劣影响的危险。
另一方面，亲水性区域f3的水的接触角不足90°时，水性的清洗液23不会从亲水性区域f3向喷墨面f1侧伸出(图8中用实线显示)。所以，优选亲水性区域f3的水的接触角不足90°。另外，由于大部分的液体的表面张力比水小，所以通过使亲水性区域f3的水的接触角不足90°，即使使用以其他液体为基础的清洗液23时，也不存在清洗液23从亲水性区域f3流向喷墨面f1侧的危险。
如图5和图9所示，由清洗液23所通过的管构成的供给通道70的下游端与清洗液供给构件60连接。供给通道70的上游端与清洗液供给机构(未图示)连接。清洗液供给机构包括：收容清洗液23的容器(未图示)；以及用于从容器向供给通道70吸起清洗液23的泵(未图示)。
供给通道70的上游端由1条路径构成，供给通道70朝向下游侧重复分叉，分路为12条路径。12条路径分别与记录头17a～17c的清洗液供给构件60连接。
为清洗记录头17a～17c的喷墨面f1，所述喷墨记录装置100在长期停止后的印刷开始时和印刷动作的间歇，从全部记录头17a～17c的清洗液供给口60a(参照图11)向清洗供给面f2供给清洗液23。而后，执行后述的由擦拭器35擦取喷墨面f1的记录头17a～17c的恢复动作，以备下次的印刷动作。
接下来，说明本实施方式的喷墨记录装置100中的采用维护单元19的记录头17a～17c的恢复动作。另外，以下说明的记录头17a～17c的恢复动作，通过根据来自控制部110(参照图1)的控制信号控制记录头17a～17c、维护单元19等的动作来执行。
进行记录头17a～17c的恢复动作时，首先，如图10所示，使位于记录部9的下方的第一输送单元5下降。而后，使配置在第二输送单元12的下方的维护单元19水平移动而配置到记录部9和第一输送单元5之间。在所述状态下，维护单元19的擦拭器35(参照图11)配置到记录头17a～17c的喷墨面f1和清洗液供给面f2(参照图11)的下方。
(清洗液供给动作)
如图11所示，先于擦拭动作(后述的擦取动作)，根据来自控制部110(参照图1)的控制信号，清洗液23被供给至记录头17a～17c。供给的清洗液23从清洗液供给口60a(参照图7)仅喷出规定量至清洗液供给面f2。
这里，如图7所示，在清洗液供给面f2的整个范围形成亲水性区域f3。因此，如图12所示，清洗液23以扩展到亲水性区域f3(清洗液供给面f2)的宽度方向(箭头bb′方向)的整个范围的状态被保持。
(墨水推出动作)
此外，如图11所示，先于擦拭动作(后述的擦取动作)，根据控制部110(参照图1)，墨水22被供给至记录头17。供给的墨水22从喷墨喷嘴18a被强制性推出(清洗)。通过所述清洗动作，喷墨喷嘴18a内的增粘墨水、异物和气泡从喷墨喷嘴18a排出。此时，清洗墨水22沿喷墨喷嘴18a所存在的喷嘴区域r1的形状被推出至喷墨面f1。另外，图中为便于理解，墨水(清洗墨水)22上施加了阴影线。
(擦取动作)
如图13所示，根据来自控制部110的控制信号使擦拭器35升起并以规定的压力接触记录头17a～17c的清洗液供给构件60的倾斜面62。
从擦拭器35的前端与清洗液供给构件60的倾斜面62压力接触的状态，将擦拭器35沿清洗液供给面f2向喷嘴区域r1的方向(箭头a方向)移动。这样，擦拭器35如图14所示擦掉清洗液23后，在保持清洗液23的状态下向喷嘴区域r1的方向移动。
而后，如图15所示，擦拭器35在维持保持清洗液23和清洗墨水22的状态下，在喷墨面f1上向左方(箭头a方向)移动。此时，通过清洗液23和清洗墨水22，粘在喷墨面f1上固化的墨滴(废墨水)溶解，并被擦拭器35擦去。而后，擦拭器35进一步向左方(箭头a方向)移动，相对喷嘴区域r1、到达和清洗液供给构件60相反侧的端部时，停止向左方移动。另外，被擦拭器35擦掉的清洗液23和废墨水，回收到维护单元19上设置的清洗液回收盘(未图示)。
(离开动作)
执行擦取动作后，如图16所示，使擦拭器35下降并离开喷墨面f1。
最后，将配置在记录部9和第一输送单元5之间的维护单元19水平移动而配置到第二输送单元12的下方，使第一输送单元5升到规定的位置。这样，记录头17a～17c的恢复动作结束。
本实施方式如上所述，相对于喷嘴区域r1的擦拭方向(箭头a方向)的上游侧，设有供给清洗液23的多个清洗液供给口60a。这样，从清洗液供给口60a供给清洗液23后，使擦拭器35从比清洗液供给口60a靠向擦拭方向上游侧沿喷墨面f1移动，由此可以用擦拭器35在保持清洗液23的情况下擦拭喷墨面f1。因此，可以清洁喷墨面f1。
此外，清洗液供给面f2的整个范围形成有亲水性区域f3，从清洗液供给口60a供给的清洗液23以在亲水性区域f3扩展的状态被保持。这样，由于向清洗液供给面f2的宽度方向(箭头bb′方向)的整个范围均匀供给清洗液，所以可以使清洗液接触擦拭器35的宽度方向整个范围。所以，能够容易且均匀清洗和清洗液供给面f2连续的喷墨面f1的宽度方向整个范围，可以长期抑制墨水的直线前进性的恶化(偏飞)和不喷出等的发生，从而维持图像品质。此外，还可以抑制由喷墨面f1与擦拭器35的摩擦导致的喷墨面f1的防水膜的剥落和擦拭器35的缺损。
此外，由于清洗液23沿亲水性区域f3扩展保持，所以能够抑制清洗液23彼此合并后成为较大的液滴。因此，可以抑制清洗液23从清洗液供给面f2滴落，从而能够降低清洗液23的损失。
如上所述，由于清洗液供给构件60上施有比喷墨面f1弱的防水加工，所以清洗液供给面f2的亲水性比喷墨面f1略高。本实施方式通过对清洗液供给面f2实施不涂布防水剂、清洗液供给面f2的粗糙化、或者对清洗液供给面f2涂布亲水性的涂覆剂等的亲水性加工，形成将清洗液供给面f2的亲水性进一步提高的亲水性区域f3。即，设喷墨面f1的水的接触角为θ1，清洗液供给面f2(清洗液供给构件60)的水的接触角为θ2，亲水性区域f3的水的接触角为θ3时，θ1＞θ2＞θ3的关系成立。
图17是从下方观察本发明第二实施方式的记录头17a～17c的清洗液供给构件60的图。本实施方式如图17所示，在擦拭器35的移动方向(箭头aa′方向)上，在清洗液供给面f2的包含清洗液供给口60a的区域上，形成横跨宽度方向整个范围连续的带状的亲水性区域f3。清洗液供给构件60的其他部分的构成，与图6和图7所示的第一实施方式相同。
按照本实施方式的构成，由于仅在清洗液供给面f2的一部分上形成亲水性区域f3，所以清洗液供给构件60的加工变得容易。此外，由于在擦拭器35的移动方向(箭头aa′方向)上集中保持清洗液23，所以即便减少清洗液23的供给量，清洗液23也容易扩展到清洗液供给面f2的宽度方向整个范围。而且，因为清洗液供给面f2介于亲水性区域f3和喷墨面f1之间，所以能够进一步可靠地防止清洗液23从亲水性区域f3向喷墨面f1漏出。
图18是从下方观察本发明第三实施方式的记录头17a～17c的清洗液供给构件60的图。本实施方式如图18所示，在清洗液供给面f2的宽度方向(箭头bb′方向)的两端部，亲水性区域f3在擦拭器35的移动方向(箭头aa′方向)加长形成。清洗液供给构件60的其他部分的构成和第一、第二实施方式相同。
第一和第二实施方式中，从清洗液供给口60a供给的清洗液23，通过合并、如图12所示成为大颗液滴，集中在清洗液供给面f2的宽度方向的中央部。按照本实施方式的构成，由于在清洗液供给面f2的宽度方向的两端部，亲水性区域f3的面积扩大，所以清洗液23也容易扩展到清洗液供给面f2的宽度方向的两端部。所以，与第一和第二实施方式相比，可以更均匀地向清洗液供给面f2的宽度方向整个范围供给清洗液23。
图19是从下方观察本发明第四实施方式的记录头17a～17c的清洗液供给构件60的图。本实施方式如图19所示，亲水性区域f3形成从擦拭方向(箭头a方向)的上游侧向下游侧、宽度增大的梯形。清洗液供给构件60的其他部分的构成和第一～第三实施方式相同。
按照本实施方式的构成，从清洗液供给口60a供给的清洗液23，在即将进行擦拭动作前保持在亲水性区域f3的上游侧(右侧)，并未扩展到清洗液供给面f2的宽度方向的两端部。而且，根据擦拭器35的擦拭动作，清洗液23沿亲水性区域f3的形状从上游侧向下游侧扩展。这样，能够抑制擦拭动作刚刚开始后，清洗液23就被擦拭器35向清洗液供给面f2的宽度方向外侧推出，可以将清洗液23无浪费地用于喷墨面f1的清洗。
图20是从下方观察本发明第五实施方式的记录头17a～17c的清洗液供给构件60的图，图21是在第五实施方式的记录头17a～17c中，从擦拭器35的擦取方向下游侧观察清洗液23保持在清洗液供给面f2上的状态的图。本实施方式如图20所示，沿清洗液供给面f2的宽度方向(箭头bb′方向)形成独立的3个亲水性区域f31、f32、f33。清洗液供给构件60的其他部分的构成和第一～第四实施方式相同。
按照本实施方式的构成，通过在清洗液供给面f2的宽度方向独立形成3个亲水性区域f31～f33，如图21所示，从清洗液供给口60a供给的清洗液23被划分保持在亲水性区域f31～f33上。这样不是如图12所示偏向于宽度方向中央保持清洗液23，而是可以将清洗液23大体均匀地供给到宽度方向的整个范围。
图22是从下方观察本发明第六实施方式的记录头17a～17c的清洗液供给构件60的图。本实施方式和第五实施方式相同，沿清洗液供给面f2的宽度方向(箭头bb′方向)形成独立的3个亲水性区域f31、f32、f33。此外，宽度方向中央部的亲水性区域f32向擦拭方向的上游侧(图22的右侧)错开形成，宽度方向两端部的亲水性区域f31、f33向擦拭方向的下游侧(图22的左侧)错开形成。清洗液供给构件60的其他部分的构成和第一～第五实施方式相同。
按照本实施方式的构成，和第五实施方式同样，由于清洗液23被划分保持在亲水性区域f31～f33中，所以能够向宽度方向的整个范围大体均匀地供给清洗液23。此外，由于宽度方向中央部的亲水性区域f32向擦拭方向的上游侧偏移，宽度方向两端部的亲水性区域f31、f33向擦拭方向的下游侧偏移，所以通过擦拭器35的擦拭动作，清洗液23从亲水性区域f32向亲水性区域f31、f33扩展。这样和第四实施方式相同，能够抑制擦拭动作刚刚开始后、清洗液23就被擦拭器35向清洗液供给面f2的宽度方向外侧推出，可以将清洗液23无浪费地用于喷墨面f1的清洗。
图23是从下方观察本发明第七实施方式的记录头17a～17c的清洗液供给构件60的图。本实施方式的清洗液供给面f2，沿擦拭方向(箭头a方向)划分为：包含清洗液供给口60a的第一区域e1；相对于擦拭方向、和第一区域e1的上游侧邻接的第二区域e2；以及相对于擦拭方向、和第一区域e1的下游侧邻接的第三区域e3。
第一区域e1比第二和第三区域e2、e3亲水性高。此外，第二区域e2的亲水性在第三区域e3以下。优选第一区域e1的水的接触角不足90°。作为使第一区域e1的亲水性高于第二和第三区域e2、e3的方法，可以列举向第二和第三区域e2、e3涂布防水剂而不向第一区域e1涂布防水剂的方法，将第一区域e1粗糙化的方法，或者向第一区域e1涂布亲水性的涂覆剂的方法等。作为亲水性的涂覆剂，可以列举氧化钛系、聚硅酸盐系的涂布剂等。此外，作为使第二区域e2的亲水性小于第三区域e3的方法，可以列举向第二区域e2和第三区域e3分别涂布防水性不同的防水剂的方法。
通过使包含清洗液供给口60a的第一区域e1的亲水性高于第二和第三区域e2、e3，从清洗液供给口60a向第一区域e1供给的清洗液23，以在第一区域e1的宽度方向的整个范围扩展的状态被保持。另外，图23中多个独立的清洗液供给口60a以规定的间距配置，但是代替独立的清洗液供给口60a，也可以将集合多个清洗液供给口60a的供给口组以规定的间距配置多组。
图24是在第七实施方式的记录头17a～17c中，清洗液23保持在第一区域e1和第三区域e3的边界附近的状态的侧面断面图。第一区域e1的水的接触角在90°以上时，水性的清洗液23因表面张力而从第一区域e1向第三区域e3侧伸出(图24中用虚线显示)。因此，通过振动和冲击，清洗液23容易流向第三区域e3侧(喷墨面f1侧)。在不进行前述的记录头17a～17c的恢复动作时清洗液23流向喷墨面f1侧，就存在给来自喷墨喷嘴18a的墨水的飞泼性带来恶劣影响的危险。
另一方面，第一区域e1的水的接触角不足90°时，水性的清洗液23不会从第一区域e1向第三区域e3侧伸出(图24中用实线显示)。所以，优选第一区域e1的水的接触角不足90°。另外，由于大部分的液体的表面张力比水小，所以通过使第一区域e1的水的接触角不足90°，即便在使用以其他液体为基础的清洗液23时，也不存在清洗液23从第一区域e1侧流向第三区域e3侧的危险。另外，尽管这里未图示，可以同样说明在第一区域e1和第二区域e2的边界上的清洗液23的保持状态。
按照本实施方式，清洗液供给面f2划分为：包含清洗液供给口60a的第一区域e1；以及分别与第一区域的上游侧和下游侧邻接的第二区域e2和第三区域e3，如图12所示，从清洗液供给口60a供给的清洗液23以在第一区域e1的宽度方向(箭头bb′方向)上扩展的状态被保持。这样，由于向清洗液供给面f2的宽度方向整个范围均匀供给清洗液，所以能使擦拭器35的宽度方向整个范围与清洗液接触。所以，能够容易且均匀地清洗与清洗液供给面f2连续的喷墨面f1的宽度方向整个范围，可以长期抑制墨水的直线前进性的恶化(偏飞)和不喷出等的发生，从而维持图像品质。此外，还可以抑制通过喷墨面f1和擦拭器35的摩擦导致的喷墨面f1的防水膜的剥落和擦拭器35的缺损。
此外，由于清洗液23沿亲水性更高的第一区域e1的整个范围扩展保持，因而可以抑制清洗液23彼此合并而成为大颗液滴。因此，可以抑制清洗液23从清洗液供给面f2滴落，能够降低清洗液23的损失。
进一步详细说明第一区域e1的亲水性与第二区域e2、第三区域e3的亲水性的关系。第一～第三区域e1～e3的水的接触角的模式例如表1所示。
(表1)
由于实施例1、2中第一区域e1的接触角分别小到20°、40°，所以清洗液容易扩展到第一区域e1整体。此外，由于第一区域e1与第二区域e2、第三区域e3的接触角的差分别大至90°、80°，所以也抑制了清洗液向第二区域e2、第三区域e3扩展。
另一方面，由于实施例3中第二区域e2、第三区域e3的接触角分别小至80°、90°，所以清洗液也容易扩展到第二区域e2、第三区域e3中。此外，实施例4中由于第一区域e1的接触角略大到60°，因此清洗液难以扩展到第一区域e1整体。
以上，优选第一区域e1的水的接触角不足90°，且在50°以下。此外，优选第二区域e2、第三区域e3的水的接触角为90°以上，且与第一区域e1的接触角的差在80°以上。
此外本发明不限于上述各实施方式，在不脱离本发明的范围内可以进行各种变更。例如，上述各实施方式，例示了将开设有清洗液供给口60a的清洗液供给构件60与头部18作为单独部件设置，但是本发明不限于此。可以不设置清洗液供给构件60，而将清洗液供给口60a设置在头部18上。此外，还可以任意设定清洗液供给口60a的排列和间距。
此外，上述第五、第六实施方式中，沿清洗液供给面f2的宽度方向形成了3个亲水性区域f31～f33，但是也可以独立形成2个或4个以上的亲水性区域。
此外，上述各实施方式，例示了在擦取动作前执行清洗液供给动作，但是只要在擦拭器35进入亲水性区域f3(第七实施方式中第一区域e1)前，也可以和擦取动作同时执行。