一种LED紫光干燥装置以及应用该装置的喷码机的制作方法

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一种LED紫光干燥装置以及应用该装置的喷码机的制造方法

本实用新型涉及干燥设备,特别是涉及一种LED紫光干燥装置以及应用该装置的喷码机。



背景技术:

目前的喷码机会自动对包装盒进行喷码打标,而刚打印出来的标签上油墨还没有固化,这就需要时间进行风干,否则油墨的痕迹受到碰擦就会被抹掉,影响产品出货。虽然可以使用紫光灯进行干燥,但普通的紫光灯能耗较大,而且普通的紫光灯安装在喷码机上的位置固定,不能应对不同大小的包装盒进行干燥。



技术实现要素:

为克服现有技术的不足,本实用新型的目的在于提供一种LED紫光干燥装置以及应用该装置的喷码机。

本实用新型为解决其问题所采用的技术方案是:

一种LED紫光干燥装置,包括上盖和底壳,所述上盖和底壳上下扣合,所述上盖和底壳围闭的空间内设置有轨道,所述轨道上安装有LED紫光探头,所述LED紫光探头可移动地架设在轨道上,所述轨道的一侧设有驱动器,所述驱动器控制LED紫光探头在轨道上移动,所述LED紫光探头上固定有水冷管。

进一步地,所述上盖设有用于散热的滤网。

进一步地,所述上盖设有用于故障警示的报警灯。

进一步地,所述轨道有两条,所述LED紫光探头有四个,四个LED紫光探头架设在两条轨道上。

进一步地,所述底壳两侧设有活动式推杆。

进一步地,还包括水冷控制阀门,所述水冷控制阀门安装在驱动器上,所述水冷控制阀门控制水冷管的通断。

应用该LED紫光干燥装置的喷码机,包括机体、铺设在机体上的传送带、横跨在传送带上的LED紫光干燥装置。

进一步地,所述机体上还设有电机和水冷机,所述电机给LED紫光干燥装置和水冷机供电,所述水冷机与水冷管连接。

本实用新型的有益效果是:本实用新型采用的一种LED紫光干燥装置以及应用该装置的喷码机,LED紫光干燥装置上设有节能的LED紫光探头可以在轨道内移动,这样可以根据传送带传送包装盒的大小调整LED紫光探头的位置,以保证正对包装盒上的喷码标签进行快速干燥。而且LED紫光探头可以通过水冷管带走热量,加快散热,从而延长使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型LED紫光干燥装置的分解结构示意图;

图2是本实用新型整体的结构示意图;

图中标号:1-上盖;2-底壳;3-轨道;4-LED紫光探头;5-驱动器;6-水冷管;7-滤网;8-报警灯;9-推杆;10-水冷控制阀门;11-传送带;12-LED紫光干燥装置;13-电机;14-水冷机。

具体实施方式

下面结合附图和实例对本实用新型作进一步说明。

如图1-2所示,本实用新型提供一种LED紫光干燥装置12,包括上盖1和底壳2,上盖1和底壳2上下扣合,上盖1和底壳2围闭的空间内设置有轨道3,轨道3上安装有LED紫光探头4,LED紫光探头4可移动地架设在轨道3上,轨道3的一侧设有驱动器5,驱动器5控制LED紫光探头4在轨道3上移动,LED紫光探头4上固定有水冷管6。使用LED紫光探头4比传统紫光灯更为节能,并且LED紫光探头4可在轨道3上进行调节移动。而设置的水冷管6带走LED紫光探头4的热量,加快散热,从而延长LED紫光探头4的使用寿命。

本实施例中,上盖1设有用于散热的滤网7。滤网7用于内外部空气进行热交换,加快散热。

上盖1设有用于故障警示的报警灯8。当LED紫光探头4出现故障不能正常运作时,报警灯8发出报警提示。

轨道3有两条,LED紫光探头4有四个,四个LED紫光探头4架设在两条轨道3上。

底壳2两侧设有活动式推杆9。推杆9用于支撑打开上盖1,便于检修。

还包括水冷控制阀门10,水冷控制阀门10安装在驱动器5上,水冷控制阀门10控制水冷管6的通断。

应用该LED紫光干燥装置的喷码机,包括机体、铺设在机体上的传送带11、横跨在传送带上的LED紫光干燥装置12。当传动带11传送刚喷码的包装盒到LED紫光干燥装置12进行干燥时,LED紫光探头4可以根据大小不同的包装盒在轨道3上进行位置调整,以便于正对包装盒的喷码标签进行快速干燥。

本实施例中,机体上还设有电机13和水冷机14,电机13给LED紫光干燥装置12和水冷机14供电,水冷机14与水冷管6连接。

以上所述,只是本实用新型的较佳实施例而已,本实用新型并不局限于上述实施方式,只要其以相同的手段达到本实用新型的技术效果,都应属于本实用新型的保护范围。

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