本实用新型涉及喷码机领域,尤其涉及一种采用直通型角度可调喷嘴的喷墨设备。
背景技术:
喷码打印机现在主要用于对各种产品表面标签的打印,比如产品标示或者二维码,喷码的原理为:墨水注入到喷腔中,然后通过喷腔内的晶体振荡器使连续的液体变成液滴,然后通过喷腔的角度可调的喷嘴喷出,经过充电极使不同的液滴带不同的电量,使飞速飞行的液滴发生偏转不同偏转角度的液滴形成喷墨字体,不带电的液滴不发生偏转进入墨水回收槽回收即可。
这样存在的缺陷在于,喷嘴的角度可调意味着喷嘴至少是弯曲的,在某些设备中,其甚至是环状的,这样存在的问题在于,墨水中容易存在固体沉淀,这样的话比较容易堵塞喷嘴,给维护带来很大的难度。
技术实现要素:
本实用新型的目的是提供一种可以有效防止墨水沉淀堵塞喷嘴的采用直通型角度可调喷嘴的喷墨设备。
为实现上述目的,本实用新型提供一种采用直通型角度可调喷嘴的喷墨设备,包括基板,所述的基板上依次布置有喷腔、用于使墨水液滴带电的充电极以及墨水回收槽,所述的喷腔上设有直通喷嘴,所述的喷腔的底部设有承载板,所述的承载板的中部活动连接有垂直于直通喷嘴喷墨方向的转轴,所述的承载板的中部设有半圆柱形条状的凹槽,所述的基板上设有用于支撑转轴的两个端部的两个基座,所述的基座内设有轴承,所述的转轴设置于凹槽内并且与两个轴承连接,所述的承载板的四个角上均设有调节螺母,所述的基板上与调节螺母对应的位置设有螺孔,所述的调节螺母的外侧套设有弹簧。
在上述的采用直通型角度可调喷嘴的喷墨设备中,所述的充电极包括对称布置的两个充电片,所述的两个充电片之间为供墨水液体通过的通道。
在上述的采用直通型角度可调喷嘴的喷墨设备中,所述的喷腔内设有用于使墨水成为墨水液滴的晶体振荡器。
有益效果
与现有技术相比,本实用新型的优点是:
本实用新型通过调节螺母、转轴实现承载板角度的调整,实现了直通喷嘴的有效应用,避免了传统方案中喷嘴形状不规则导致的易堵塞的问题。
通过以下的描述并结合附图,本实用新型将变得更加清晰,这些附图用于解释本实用新型的实施例。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为实施例的结构示意图;
图2为实施例的侧视图;
图3为实施例的俯视图;
图4为本实施例的承载板的侧视图。
具体实施方式
现在参考附图描述本实用新型的实施例。
实施例
本实用新型的具体实施方式如图1-4所示,一种采用直通型角度可调喷嘴的喷墨设备,包括基板1,所述的基板1上依次布置有喷腔2、用于使墨水液滴带电的充电极以及墨水回收槽3,所述的喷腔2上设有直通喷嘴4,所述的喷腔 2的底部设有承载板5,所述的承载板5的中部活动连接有垂直于直通喷嘴4喷墨方向的转轴6,所述的承载板5的中部设有半圆柱形条状的凹槽13,所述的基板1上设有用于支撑转轴6的两个端部的两个基座12,所述的基座12内设有轴承,所述的转轴6设置于凹槽13内并且与两个轴承连接,所述的承载板5的四个角上均设有调节螺母11,所述的基板1上与调节螺母11对应的位置设有螺孔,所述的调节螺母11的外侧套设有弹簧7,所述的充电极包括对称布置的两个充电片8,所述的两个充电片8之间为供墨水液体通过的通道9,所述的喷腔2内设有用于使墨水成为墨水液滴的晶体振荡器10。
本实施例的方案虽然看起来简单,但是其通过简单的调整实现了直通喷嘴4 的应用,有效避免了喷嘴堵塞的问题。直通喷嘴4为中空柱状表面无弯折角度的管道,因此其堵塞概率极低。
具体来说,在使用过程中,在喷腔2内注入墨水,启动晶体振荡器10和充电极,使液体变为液滴,液滴带有不同电荷,进而偏转,偏转的液滴达到待打印的产品上形成图案,如果需要调整喷嘴的角度,则只需要调整对应的调节螺母 11的高度就可以了,并且调节螺母11外加设了弹簧7,其调节精确度高。只要调节螺母11的高度变化,承载板5就可以围绕转轴6转动,实现喷嘴角度的调整。本实施例采用半圆柱形条状的凹槽13和转轴6配合,一方面可以降低喷腔 2的高度降低重心,另一方面在转动过程中可以避免喷腔2沿转轴6的方向两端一端高另一端低的问题出现,也可以提高调节螺母11的使用寿命。
以上结合最佳实施例对本实用新型进行了描述,但本实用新型并不局限于以上揭示的实施例,而应当涵盖各种根据本实用新型的本质进行的修改、等效组合。