一种可自动调节印花位置的纺织布料印花装置的制作方法

文档序号:16142939发布日期:2018-12-01 02:33阅读:354来源:国知局
一种可自动调节印花位置的纺织布料印花装置的制作方法

本发明属于纺织布料印花技术领域,具体是一种可自动调节印花位置的纺织布料印花装置。

背景技术

纺织布料,在装饰陈列中起到了相当的作用,常常是整个销售空间中不可忽视的主要力量。大量运用布料进行墙面面饰、隔断、以及背景处理,同样可以形成良好的商业空间展示风格。按原材料可划分为棉布、化纤布、麻布、毛纺布、丝绸、及混纺织物等。

目前布料通过工业化快速批量生产,在生产过程中往往需要对布料进行印花以追求美感,现有的布料印花装置一般印花位置都是固定的,无法进行调节,若需改变印花位置需要更换印花滚轮,十分不便,影响布料加工效率。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种可自动调节印花位置的纺织布料印花装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:

一种可自动调节印花位置的纺织布料印花装置,包括操作台;所述操作台上侧左右两部外表壁上分别连接固定有支撑杆;所述支撑杆设有两组,左右对称设置,每组两个,其上侧外表壁上连接固定有顶板;所述顶板横向设在操作台上方,其上侧左部外表壁上连接固定有颜料箱;所述颜料箱上侧左部壁中连接固定有颜料进口,且其右方设有液压缸;所述液压缸设有两个,前后依次设置,通过螺栓固定安装在顶板的上侧,其下侧接有液压杆;所述液压杆贯穿顶板,且其下侧末端连接固定有防护箱;所述防护箱设在顶板下方,其顶部内壁上通过螺栓固定安装有第一电机;所述第一电机输出端连接固定有齿轮;所述齿轮下侧通过齿牙啮合连接有齿条;所述齿条设在防护箱内部,其上侧外表壁上连接固定有齿牙,其下侧外表壁上连接固定有连接杆;所述连接杆设有两个,前后依次设置,其下部贯穿防护箱的底壁,且其下侧末端连接固定有连接套;所述连接套下侧外表壁上连接固定有安装架;所述安装架内部中空设置,且其底部内壁上通过螺栓固定安装有第二电机;所述第二电机输出端连接固定有转轴;所述转轴通过轴承与安装架转动连接,且其上连接固定有印花滚轮。

作为本发明进一步的方案:所述操作台下侧外表壁上连接固定有支撑腿;所述支撑腿设有四个,均匀设在操作台的底部。

作为本发明进一步的方案:所述操作台的左侧外表壁上连接固定有进料引导轮,且其右侧外表壁上连接固定有出料引导轮。

作为本发明进一步的方案:所述连接套滑动套接在导向杆上,设在防护箱下方;所述导向杆连接固定在固定板上,其外侧套有弹簧。

作为本发明进一步的方案:所述固定板连接固定在防护箱的底部外表壁上,设有两个,对称设在导向杆的前后两侧。

作为本发明进一步的方案:所述印花滚轮设在操作台上方,其上方贴合有软刷;所述软刷连接固定在刷板的底部。

作为本发明进一步的方案:所述刷板连接固定在安装架的内侧壁上,其内部中空设置,且其底壁设有通孔。

作为本发明再进一步的方案:所述刷板左侧壁中连接固定有连接软管;所述连接软管上侧末端连接固定在颜料箱的底壁中。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:

本发明通过第一电机、齿轮、齿条和连接杆的设置,可调节印花滚轮的位置,操作方便;通过连接套、导向杆和弹簧的设置,可使印花滚轮沿导向杆轴向运动,在调节印花位置时更加稳定;通过进料引导轮和出料引导轮的设置,可对布料进行导向,避免布料印花时偏移;本发明结构设计合理,操作方便,可调节印花位置,适合推广使用。

附图说明

图1为一种可自动调节印花位置的纺织布料印花装置的结构示意图。

图2为一种可自动调节印花位置的纺织布料印花装置中印花调节装置的结构示意图。

图3为一种可自动调节印花位置的纺织布料印花装置中印花滚轮传动装置的结构示意图。

图4为一种可自动调节印花位置的纺织布料印花装置中刷板的结构示意图。

图中:1-支撑腿,2-操作台,3-进料引导轮,4-支撑杆,5-连接软管,6-颜料箱,7-颜料进口,8-液压缸,9-液压杆,10-防护箱,11-顶板,12-固定板,13-安装架,14-印花滚轮,15-出料引导轮,16-第一电机,17-齿轮,18-齿条,19-连接杆,20-连接套,21-导向杆,22-弹簧,23-刷板,24-转轴,25-软刷,26-第二电机,27-通孔。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1-4,一种可自动调节印花位置的纺织布料印花装置,包括操作台2;所述操作台2为装置上的其他部件提供支撑和安装空间,并为布料印花提供操作空间,其下侧外表壁上连接固定有支撑腿1;所述支撑腿1设有四个,均匀设在操作台2的底部,用于支撑装置;操作台2的左侧外表壁上连接固定有进料引导轮3;所述进料引导轮3便于将布辊上的布料引导到操作台2上方;操作台2右侧外表壁上连接固定有出料引导轮15;所述出料引导轮15便于将印花后的布料,收入到成品辊上;操作台2上侧左右两部外表壁上分别连接固定有支撑杆4;所述支撑杆4设有两组,左右对称设置,每组两个,用于支撑上方部件,其上侧外表壁上连接固定有顶板11;所述顶板11横向设在操作台2上方,为装置上的其他部件提供支撑,其上侧左部外表壁上连接固定有颜料箱6;所述颜料箱6用于存储印花所需颜料,其上侧左部壁中连接固定有颜料进口7,且其右方设有液压缸8;所述液压缸8设有两个,前后依次设置,通过螺栓固定安装在顶板11的上侧,提供竖向平缓往复的力,其下侧接有液压杆9;所述液压杆9贯穿顶板11,且其下侧末端连接固定有防护箱10;所述防护箱10设在顶板11下方,为装置上的其他部件提供支撑和安装空间,并避免外界物体损坏内部装置,其顶部内壁上通过螺栓固定安装有第一电机16;所述第一电机16输出端连接固定有齿轮17;所述齿轮17下侧通过齿牙啮合连接有齿条18;所述齿条18设在防护箱10内部,其上侧外表壁上连接固定有齿牙,当第一电机16工作时,可通过传动装置带动齿条18前后移动,其下侧外表壁上连接固定有连接杆19;所述连接杆19设有两个,前后依次设置,其下部贯穿防护箱10的底壁,且其下侧末端连接固定有连接套20;所述连接套20滑动套接在导向杆21上,设在防护箱10下方;所述导向杆21连接固定在固定板12上,其外侧套有弹簧22,使连接套20可沿导向杆21轴向滑动;所述固定板12连接固定在防护箱10的底部外表壁上,设有两个,对称设在导向杆21的前后两侧,用于固定安装导向杆12;连接套20下侧外表壁上连接固定有安装架13;所述安装架13内部中空设置,且其底部内壁上通过螺栓固定安装有第二电机26;所述第二电机26输出端连接固定有转轴24;所述转轴24通过轴承与安装架13转动连接,且其上连接固定有印花滚轮14;所述印花滚轮14设在操作台2上方,可在第二电机26的带动下对布料进行印花,并在液压缸8的带动下,根据不同厚度的布料,调节高度位置,并且可在第一电机16的带动下,调节印花滚轮14前后位置,从而调节印花位置,其上方贴合有软刷25;所述软刷25连接固定在刷板23的底部,可将颜料均匀涂抹在印花滚轮14表面上;所述刷板23连接固定在安装架13的内侧壁上,其内部中空设置,且其底壁设有通孔27,便于将颜料导入到软刷25上,且其左侧壁中连接固定有连接软管5;所述连接软管5上侧末端连接固定在颜料箱6的底壁中,将颜料箱6中的颜料导入到刷板23中。

本发明的工作原理是:布料通过进料引导轮3和出料引导轮15置于操作台2上方,然后根据布料厚度启动液压缸8,调节印花滚轮14的高度位置,再然后根据需求启动第一电机16,通过齿轮17带动齿条18前后移动,从而带动连接套20沿着导向杆21轴向运动,进而调节印花滚轮14印花的位置,最后启动第二电机26带动印花滚轮14转动,对布料进行印花,且印花时,软刷25将颜料均匀涂抹在印花滚轮14的外表面上。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明,但是本专利并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。

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