一种便于多种长度供墨辊更换刮片的装置的制作方法

本实用新型涉及一种便于多种长度供墨辊更换刮片的装置。

背景技术：

更换刮片首先需要将供墨辊固定，否则就无法顺利进行更换，普通的更换方式都是将供墨辊直接放置在地面上或用手固定，这样的固定方式不够牢固，在更换时容易发生松动，影响更换的效果，同时，也会对供墨辊产生损伤。

技术实现要素：

针对上述问题，本实用新型提供了一种便于多种长度供墨辊更换刮片的装置，不仅能够有效地对供墨辊进行有效固定，而且适用于多种长度的供墨辊，结构简单，使用方便，设备成本低。

本实用新型采用的技术方案是：

一种便于多种长度供墨辊更换刮片的装置，包括一个支架板，以及设置在支架板一侧的两个气缸座，所述支架板在气缸座所在侧部设有一水平的滑轨，所述的气缸座呈侧部开口的U型，所述气缸座的开口位置位于支架板的外侧，所述气缸座位于支架板一侧的外部固定有一滑块，所述的滑块与滑轨相互匹配连接，所述的气缸座内设置有压紧气缸，所述压紧气缸的缸筒与气缸座的内侧顶部固定，所述压紧气缸的活塞杆竖直向下伸出，所述气缸座的内侧底部沿支架板的左右方向开设有一V型槽。

作为优选，所述活塞杆的下端部固定有一横截面为圆弧形的弧形板，所述弧形板的中心竖直朝下。

通过弧形板与V型槽匹配将供墨辊的两端轴部进行固定，固定效果好，不易松动。

作为优选，所述支架板的底部固定有一底座，所述的底座与支架板形成T型支架。

底座与支架板形成的T型支架在使用时更加稳定，不易产生晃动。

本实用新型将供墨辊的两端放置在V型槽内，通过压紧气缸将弧形板从上往下压在供墨辊的两端，从而对供墨辊进行固定，便于更换刮片，采用气缸作为动力，不仅工作效率高，而且结构简单，使用方便，设备成本低，U型气缸座的侧部开口，使得供墨辊能够从侧部直接送入V型槽内，使用更加方便，气缸座通过滑块与支架板上的滑轨滑动连接，可根据供墨辊的长度，将气缸座调节到合适的位置，能够使得多种长度供墨辊两端的轴部都能够至于气缸座的V型槽中。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为气缸座的结构示意图。

具体实施方式

下面通过具体的实施例并结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。

如图1-2所示，一种便于多种长度供墨辊更换刮片的装置，包括一个支架板1，以及设置在支架板1一侧的两个气缸座2，所述支架板1在气缸座2所在侧部设有一水平的滑轨7，所述的气缸座2呈侧部开口的U型，所述气缸座2的开口位置位于支架板1的外侧，所述气缸座2位于支架板1一侧的外部固定有一滑块8，所述的滑块8与滑轨7相互匹配连接，所述的气缸座2内设置有压紧气缸3，所述压紧气缸3的缸筒31与气缸座2的内侧顶部固定，所述压紧气缸3的活塞杆32竖直向下伸出，所述气缸座2的内侧底部沿支架板1的左右方向开设有一V型槽4。

所述活塞杆32的下端部固定有一横截面为圆弧形的弧形板5，所述弧形板5的中心竖直朝下。

所述支架板1的底部固定有一底座6，所述的底座6与支架板1形成T型支架。

本实用新型在使用时，先根据供墨辊的长度，在滑轨7上滑动气缸座2到合适的位置，然后将供墨辊的两端轴部从气缸座2的侧部开口处放入V型槽4内，接着控制压紧气缸3，使得活塞杆32向下运动，将弧形板5压在供墨辊两端轴部的上方，从而将供墨辊固定牢固，供墨辊的中部被悬空，便于刮片的更换，且不会损坏供墨辊。